成品检验和试验程序05.docx

XX五金配件有限公司文件编号FS-Jy-GF-001版次A版1次成品检验和试验规范页次1-2发行日期2023/10/201、目的对生产过程中的成品进行检验和试验，确保合格的产品投入使用、转序或交付。2、范围适用于本公司生产过程成品检验活动的控制。3、职责3. 1品管部的检验员负责编制检验依据和检验的实施。3.2生产车间操作者负责生产过程中产品的首检和自检。4、程序4. 1成品引用标准4. 1. 1 GB 6060. 1表面粗糙度比较样块 铸造表面4. 1.2 GB6414铸件尺寸公差4. 1. 3 GB/T11350劲铸件机械加工余量4. 1.4B/T13818压铸锌合金4. 2成品检验人员要求检验人员的能力要求应符合岗位工作任职要求的规定，方可实施检验。4. 3成品检验1. 3. 1记 录：检测资料必须包含所有资料之最大值与最小值，同时亦尽可能包含所有不 合格之资料于进料检验记录表之检测资料中。4. 3. 2检验标准： 国标:GB28282829-875. 3. 3允收品质水准AQL：临界缺点：0%主要缺点：0.4%次要缺点：1.0%4. 3. 4检验依据成品产品的检验和试验，由检验员按相应的顾客要求、工艺文件、产品图纸进行检验，包括各工序的 流程跟踪检验。工序号成品检验项 目名称简要检验内容检验判定 方法 和检测设 备检验等 级1产品外观根据订单、图样、相关技术要求。外观表面质量检验：1铸件表面粗糙度应符合要 求。2、铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡 和任何穿透性缺陷。用目测观察 游标卡尺主要缺 失XX五金配件有限公司文件编号FS-JY-GF-001版次A版1次成品检验和试验规范页次2-2发行日期2023-10.20产品外观3、铸件不允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺 等缺陷，但其缺陷的程度和数量应该与供需双 方同意的标准相一致。铸件的浇口、飞边、溢 流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净，但允许 留有痕迹。尺寸：根据产品图纸用目测 观察 游标卡 尺主要缺失2攻牙尺寸 （去除毛刺）无漏攻牙，牙纹、牙孔应符合要求，牙孔无锌 屑残留；2尺寸：根据产品图纸；用目测 观察 牙规主要缺失3产品尺寸1外观：配件振动研磨后表面光滑；无毛刺 无水份；无碰伤。用目测 观察主要缺失2尺寸：根据产品图纸要求，平整度、变形、倒 角、孔径、孔距、孔深、牙内外径、牙距游标卡 尺、角度 尺主要缺失4承受力测试断裂过的产品不可有明显的气孔及承受力必须 符合客户要求具体按产品的推力操作书推力计临界缺失5包装检验成品检查产品质量合格证，成品出厂应有企 业标记，内容包括商标、检验章、工号和出厂 （生产）日期等.目视主要缺失必要时成品应加塑料袋，衬垫物包装目视次要缺失不可错料、少装、外箱不可破损。目视主要缺失防止日晒、重压损伤和雨淋等项目。目视次要缺失4.3 成品的标识和可追溯按标识和可追溯性控制程序执行。4.4 成品不合格品控制按不合格品控制程序进行控制。4.5 记录控制按记录的控制程序进行控制。5相关文件5.1记录的控制程序5. 2标识和可追溯性控制程序5.3 不合格品控制程序5.4 岗位工作任职要求