起重机械检测记录.docx

起重机械检测记录使用单位名称：设备品种：型号规格：检测日期：（检测单位）编制注意事项L本记录是依据起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2016),对起重机进行检测的结论记录。2、本记录适用于起重机 术语 第一部分 通用术语(GB/T6947. 1 2008)中定义的桥式起重 机、门式起重机、半门式起重机，其它类型起重机也可参照使用。3 .本记录应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。4 .本记录无检测人员、审核人员的签字、检测单位质检专用章或者公章无效。5 .本记录一式两份，由检测单位和使用单位分别保存。6 .本记录仅对检测时的设备状况负责。起重机械检测记录使用单位使用单位地址使用地点使用单位统一 社会信用代码使用单位 安全管理人员使用单位 联系电话使用单位 邮政编码制造单位名称改造（重大修理） 单位名称施工单位设备品种型号规格产品编号单位内编号投入使用日期一设计使用年限一跨度m生产率/t/h额定起重量t工作级别起升高度m起升速度m/min大车运行速度m/min小车运行速度m/min大车轨道高度m大车轨道长度m口环链直径 回钢丝绳直径mm工作环境露天；非露天； 口高温；口其它非导甄|«您/m导电侧悬臂长度/ m设备所在地点 危险区域划分/设备所在地点 防爆等级和温度 组另/整机防爆标志/吊具口吊钩；口抓斗；口电磁吸盘 口集装箱吊具； 口其他导电方式大车：口裸滑线；口安全滑触线；口电缆；口其它 小车：口裸滑线；口安全滑触线；口电缆；口其它检测：审核：结论：检测单位（公章或检睑专用章）：签发日期：备注:起重机械检测记录附页序 号检测项目、内容和要求检测结果结论备注11产 品技 术文 件起重机械设计文件：齐全，且存档保管a.总图b.主要受力结构件图C.电气原理图C1.液压或者气动系统原理图产品技术资料、安全保护装置型式试验证明等：齐全 a.制造许可证明或者特种设备行政许可受理决定书 b.产品质量合格证明C.安装使用维护说明书d.安全保护装置型式试验证明e.自检记录2业境外检查 2作环和观查2. 1起重量标志：标注清晰、正确*32. 2(1)安全距离：运动部分与建筑物、设施、输电线的 安全距离应符合GB 6067. 12010起重机械安全规程 第1部分：总则中10. 2和15. 3的要求(2)起重机械的作业环境和起重机外观：通向起重机械 通道、起重机械上的通道和净空高度、梯子、栏杆安全 距离符合要求42. 3起重机运行轨道：无明显松动和影响安全运行的明 显缺陷5属构查 金结检主要受力结构件(主梁、主支撑腿)的连接焊缝无明显 可见的裂纹；主要受力结构件(主梁、主支撑腿)断面有效厚度不低 于设计厚度的90%；(3)主梁、端梁、主支撑腿螺栓和销轴等连接无明显松 动、缺件、损坏等缺陷64.2 吊具(1)吊具的悬挂：牢固可靠7(2)吊钩的防脱钩装置(司索人员无法靠近吊钩的 除外):有效*8(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座：无 焊补；铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整94.3 钢丝 绳4. 3. 1钢丝绳配置：a.钢丝绳与滑轮和卷筒匹配：符合规定b.首次检验和新更换的钢丝绳：检查出厂合格证 明104. 3.2钢丝绳固定(1)绳端固定：牢固、可靠；a.压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)b.安全圈：除固定圈外，卷筒上至少保留2圈 钢丝绳(2)卷筒上的绳端固定：有防松或自紧性能；c.金属压制接头：无裂纹&楔块：楔套无裂纹，楔块无松动e.绳卡：安装符合规定压板数：个安全圈：圈绳卡数：/ 个序 号检测项目、内容和要求检测结果结论备注114. 3.3 用 于特殊场 合的钢丝 绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险 品的起重机械用钢丝绳的断丝数：未 到达相应标准断丝数的一半(包括钢 丝绳表面腐蚀进行的折减)124.4导绳器:排绳有效，无卡阻现象135. 1 制动 器制动器设置与控制：(1)制动器设置：a.起升机构制动器：机械常闭式b.运行机构制动器：设置(2)制动器控制：符合要求145全护防装检查5安保和护置查吊运熔融金属起重机制动器设置专项要 求：电动葫芦：(1) GnW5t,低速级设安全 制动器或按1. 5倍Gn设计;有高温隔热功能 (3)工作级别不低于M6o (Gn额定起重量)155. 1 .3 制 动 器 零 件 检 查(1)制动器的零件缺陷、液压制动器漏油现 象：a.零件：无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺 件b.液压制动器：无漏油现象*16(2)制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象， 闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和 油污17(3)制动器的推动器：无漏油现象185. 2起升高度(下降深度)限位器：a.起升高度限位器(吊运熔融金属的应有双重限位器)b.下降深度限位器*195. 3运行行程限位器*205. 4起重量 限制器设置：起重量限制器或安全离合器*21首次检验专项要求：加载动作试验22定期检验专项要求：未被短接235.6抗风 防滑装置抗风防滑装置设置：露天轨道式起重机 按规定设置24动作试验：动作可靠，功能有效25零件无缺损265.7防碰撞装置：按规定设置275.8报警装置：有效*28安保和护置 5全护防装5. 9缓冲器和端部止挡缓冲器：运行机构装设轨道端部止挡：牢固可靠，能防止起重机脱轨*295.10紧(应)急停止开关：设在司机操作方便的地方，为 非自动复位型，能切断动力电源*序 号检测项目、内容和要求检测结果结论备注30检查5. 11轨道清扫器：间隙WlOmmmm315.12联锁保护装置：使用说明书未明确开门运行安全性 的出入起重机械的门、司机室到桥架上的门其联锁保护 装置有效*325. 13风速仪：起升高度50nl露天工作的设置，并且安 装在上部迎风处335. 14防护罩、防护栏、隔热装置a.防护罩、防护栏：齐全，无缺损；b.露天作业的起重机的电气设备防雨罩：齐全，无缺损；C.吊运熔融金属起重机的隔热装置：齐全，无缺损345.16电缆卷筒终端限位装置：按规定设置，动作时，卷 筒上至少保留2圈电缆355. 23桥、门 式起重机专 项安全保护 和防护装置5. 23. 1防倾翻安全钩：安全钩与主梁间隙 符合要求，运行无卡阻365. 23. 2偏斜显示（限制）装置：跨度40m的门工设375. 23. 3导电滑触线的安全防护：有防护装 置；多层布置时，下层起重机采用电缆或安 全滑触线386液压系统 检查平衡阀和液压锁与执行机构的连接：刚性连接39液压回路：无漏油现象40液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）：无 损坏417司机室检 查灭火器、地板覆盖材料、标志：a.灭火器:配置b.地板覆盖材料：配置C.操作装置标志：完好、醒目42连接、防护装置：a.固定连接：牢固，无明显缺陷b.露天工作起重机的防风、防雨、防晒防护装置： 设置438 电气 检查8. 1电气 设备电气设备功能：电气设备固定牢固；控制功能 有效44防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电 气设备及其元器件：符合规定458.2电动机的保护电动机具有下列一种以上（含一种）的保护功能：（1）瞬动或者反时限动作的过电流保护，其瞬时动作电流整定值应当约为电动机最大起动电流的1. 25倍在电动机内设置热传感元件热过载保护468.3线路保护：设置，且完好478.4错相和缺相保护：错相和缺相会引起危险时设置， 且功能有效序 号检测项目、内容和要求检测结果结论备注488 电气 检查8.5零位保护(机构运行采用自动复位按钮控制的除 外)：有效*498. 6失压保护：有效*508.7电动机定子异常失电保护：按规定要求设置518.8超速保护装置：按规定要求设置*528.9 起重 机械 接地8. 9.1电 气设 备接 地(1)电气设备接地：正常情况下不带电的外 露可导电部分直接与供电电源保护接地线 连接*53外壳、金属导线管、金属支架及金属线 槽接地：根据配电网情况进行可靠接地*548.9.2金 属结 构接地8. 9. 2. 1接地线设置专用接地线；金属结构的连接有非 焊接处，采用另装设接地干线或者跨接线的 处理禁用金属结构和接地作为载流零线*558. 接地电阻(1)TN接地系统：PE线重复接地每一处接地 电阻均：W10Q(2) TT接地系统：设置漏电保护装置，接地 电阻：W4Q(3) IT接地系统：接地电阻：W4Q TN0 TT IT接地电阻： 3.4*568. 10电气 线路对地绝 缘电阻(Da.额定电压不大于500V的电气线路对地 绝缘电阻，21.0MQb.防爆起重机的电气线路对地绝缘电阻， 2L5MQ22 4MQ57绝缘起重机械电气线路的绝缘电阻， 21.0M。MQ588. 11照明可移动式照明电压：采用安全电压59禁用金属结构做照明线路的回路608. 12信号(1)总电源开关状态的信号指示：在司机室 内设置，并有效61警示音响信号(跟随式操作控制的除 外)：有效62性纯验 9 Ann9. 1空载试 验运转、制动情况：各机构运转正常，制 动可靠*63操纵系统、电气控制系统工作情况：工 作正常64沿轨道全长运行无啃轨现象：无*65各种安全保护和防护装置工作情况：有 效669. 2载荷试 验9. 3. 1额定载荷试验各运行机构运转情况：正常主要受力结构件情况：无明显裂纹、连 接松动，无构件损坏等缺陷垂直静挠度：符合要求。静挠度mm序 号检测项目、内容和要求检测结果结论备注679. 3.2静载荷试验：主要受力结构件无明显 裂纹、永久变形、油漆剥落，主要机构连接 处未出现松动或者损坏，无影响性能和安全 的其他损坏689. 3. 3动载荷试验：各机构动作灵活、制动 可靠，结构和机构无损坏，连接无松动注意事项：1、备注中打.*为必检项目，检测项目不限于必检项目2、检测结果栏填写：“符合要求”“无此项”“不符合要求”；结论栏填写内容：“合格” “不适用”“不合格”3、附页中所有项目结论均为“合格”，总体结论为“合格”。否则总体结论为“不 合格”宁德市应急管理局办公室2021年12月1日印发