如何保持三螺杆泵抽油高产率.docx

如何保持三螺杆泵抽油高产率世界最通用的机械采油法是螺杆泵抽油，而其最常见的作业问题 是泵不能完全充分，造成生产率低，泵不完全充分是由于泵的三螺杆泵、 螺杆泵、3G螺杆泵、高温螺杆泵、高压螺杆泵、螺杆油泵、单螺杆泵、 双螺杆泵、立式螺杆泵容量大于井的产量或泵吸入口处气分别不好，一 部分泵排量受气干扰而损失，假如除去泵内气的干扰和掌控泵的运转时 间，使泵排三螺杆泵、螺杆泵、3G螺杆泵、高温螺杆泵、高压螺杆泵、 螺杆油泵、单螺杆泵、双螺杆泵、立式螺杆泵量与流入井底的液量相匹 配，就可以提高效率和降低成本。保持螺杆泵抽油的高产率的实在做法 如下：1、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若 液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大产量开采。假如是气干扰影响 产率，则三螺杆泵、螺杆泵、3G螺杆泵、高温螺杆泵、高压螺杆泵、螺 杆油泵、单螺杆泵、双螺杆泵、立式螺杆泵液面高于泵吸入口；若是抽 量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或相近。2、示功计测定泵充分系数百分率，应用综合数据采集系统可同时 获得马达功率和示功数据。示功图的重要用途之一是诊断泵是怎样运行 的和分析井下问题三螺杆泵、螺杆泵、3G螺杆泵、高温螺杆泵、高压螺 杆泵、螺杆油泵、单螺杆泵、双螺杆泵、立式螺杆泵。应用生产液面测 量结合示功图可了解井是否以最大产量生产、液柱高度是否高于泵吸入 深度、泵是否不完全充分和游离气是否沿套管环空向上运移。3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定 总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精准明确的生 产测试数据。一般游梁式三螺杆泵、螺杆泵、3G螺杆泵、高温螺杆泵、 高压螺杆泵、螺杆油泵、单螺杆泵、双螺杆泵、立式螺杆泵抽油系统的 总效率应为50%左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括 保持高容积效率（泵的规格与井筒注入量匹配、除去气干扰、用抽空掌 控器或定时器掌控抽油）和换掉过大的电动机。4、井下气分别。无效的泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液 面测量和示功图进行诊断。最好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方, 若置于上方则应三螺杆泵、螺杆泵、3G螺杆泵、高温螺杆泵、高压螺杆 泵、螺杆油泵、单螺杆泵、双螺杆泵、立式螺杆泵使用气体分别器。若 阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft,则在环空中可发生有 效气分别，此时套管起分别器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置 于流体进入层下方，则考虑用井下气分别器。常规的气分别器由流体进 入部分（如射孔短节）、外筒（如底部有堵头的一节油管）和泵底部的 封液管构成。5、掌控泵排量，可通过调整4种参数进行掌控：柱塞尺寸、冲程 长度、泵冲数、每日运转时间。因起出设备费用大，通常不更换尺寸不 合适的泵。最简单的三螺杆泵、螺杆泵、3G螺杆泵、高温螺杆泵、高压 螺杆泵、螺杆油泵、单螺杆泵、双螺杆泵、立式螺杆泵做法是更改地面 设备的配置，如移动游梁拉杆来更改地面和泵的冲程长度；其次是换掉 马达皮带轮来掌控泵的冲数。泵容积与井产能的匹配问题可通过更改日 运转时间来实现，以下几种装置能用来掌控运转时间：空抽掌控器、间 隔定时器和百分率定时器。空抽掌控器若检测到泵不完全充分就停泵。 定时器掌控泵的运转时间，较便宜且操作简单。