农药配制原始记录.docx

步骤详细内容1、生产调 度单确认产品名称：;调度单号：;数 量：千升口;理；执行标准：行标口;国标；企标 ： FAO Do其他要求：2、设备 检视2.1 反应釜位号：；2.2 是否为有效成分专用配置釜：2.3 阀门完好情况：2.4 仪表显示：2.5 送料前计量槽及反应釜底阀关闭情况电口； 查口。完好口;渗漏 O 正常口异常; 己关闭口;开启口。3、原料 检查确认物料名称、批号、数量无误。已确认口;未确认;4、操作步骤4.1. 好理论投料量并填于右“理论量表”列中。4.2. 按理论量分别投加相关原材料，投毕搅拌45分钟取样。4.3. 料明细表序 号原料名称批号含量理论量 (kg)投加量 (kg)补加量 (kg)123456填表说明：理论量列填写理论数据，指导投料；投加量列填写实际投加量；补加量列填写因调整含量指 标偏差而补加的原材料量。4. 4操作时间开始投料时间： 时分；投料结束时间： 时分； 搅拌停止时间：时分；5送检5.1 生产批号：o5.2 送检时间：时分；送检人： o检验结果确认：合格口；不合格口。5.3 、再次送检时间：时分；送检人： o检验结果确认：合格口；不合格口。备注：不合格物料的处理方法，依据不合格项目确定补加量，将补加记录填写于4操作步骤投料明细表 “补加量”列中，若不需要补加请在该栏中划“/二6、出料6.1、 已确保产品符合质量要求，是否并得到品保部合格检验单：6.2、 已确认乳油高位槽底阀关闭、输送管道及阀门完好。6.3、 乳油受槽位号#,原有物料()底+格，预计还可以打入一吨物料。6.4、 操作完毕后，乳油受槽有物料()底+_格；6.5、 反应釜有无料：里口查口。 犀口；查口。工口无口。7、清场7.1、 环境是否已经整洁。7.2、 交接班记录是否已经按要求填写。7.3、 具和盛器应清洁且定点放置；o o O 否_否一无一 9 9 9 是是有操作人/日 期操作人员： 年一月日备注: