机械设备厂年度设备维护保养计划表.xlsx

机机械械设设备备厂厂年年度度设设备备维维护护保保养养计计划划表表文件编号：版本B/1 序序号号设设备备名名称称设设备备数数量量设设备备位位置置计计划划维维护护保保养养内内容容实实际际完完成成情情况况计计划划保保养养月月份份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1数控车床5数控设备车间1、检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。4、杜绝跑、冒、滴、漏。2数控车床5数控设备车间1、检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。4、杜绝跑、冒、滴、漏。3数控加工中心（立加卧加）4数控设备车间1、检查清洗液压润滑系统。2、清扫电气柜，查看各电器元件是否良好。3、检查调节各轴水平，如相差较大需请设备厂家进厂维护。4、杜绝跑、冒、滴、漏。5、询问作业人员机器运转情况并记录。4数控车床（改装）5数控设备车间1、检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。4、重点检查改装部位各零件的磨耗情况并做详细记录。5、杜绝跑、冒、滴、漏。5立式铣床（大）2普通设备车间1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、调节水平，调节各轴间隙。6立式铣床（小）2普通设备车间1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、调节各轴间隙。7数显立式铣床1普通设备车间1、检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。4、杜绝跑、冒、滴、漏。8普通车床5普通设备车间1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、调节设备水平、各轴间隙。4、杜绝跑、冒、滴、漏。9普通车床6普通设备车间1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、调节设备水平、各轴间隙。4、杜绝跑、冒、滴、漏。10摇臂钻床4普通设备车间1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、检查调节摇臂与底座水平，调节各轴间隙。11摇臂钻床4普通设备车间1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、检查调节摇臂与底座水平，调节各轴间隙。12平面磨床2普通设备车间1、检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。4、杜绝跑、冒、滴、漏。13外圆磨床2普通设备车间1、检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。4、杜绝跑、冒、滴、漏。14液压研磨机1普通设备车间1、检查液压系统是否完好。2、检查机械运动部位磨耗情况，磨损严重的需更换。3、检查研磨轴与工作台面的水平垂直度。15牛头刨床2普通设备车间1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、检查调节床身水平，调节各轴间隙。16卧式镗铣床1普通设备车间1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。4、检查调节床身工作台水平，调节各轴间隙。5、杜绝跑、冒、滴、漏。17龙门铣床1普通设备车间1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。4、检查调节床身工作台龙门架水平，调节各轴间隙。6、杜绝跑、冒、滴、漏。18数显深孔钻床（改装）1普通设备车间1、检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。2、调水平，检查清洗润滑系统。3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。4、杜绝跑、冒、滴、漏。19研磨机 （自制）1总装车间1、检查各齿轮是否磨损。2、检查各加油点是否有油。3、检查各电路是否完好。20高温清洗机2总装车间1、检查各电路控制是否正常。2、检查各移动转动设施是否正常。3、检查各电线是否完好，如有破损及时更换。21打包机1总装车间1、检查设备是否能正常使用。2、检查加热焊接包装带接头是否正常牢固。22电热干燥箱3纸滤芯间2台电炉间1台1、检查各电路控制是否正常。2、检查各加热电阻是否完好。3、检查各电线是否完好，如有破损及时更换。23滤芯折叠机1纸滤芯间1、检查设备是否能正常使用。2、检查折弯刀口是否完好。3、检查运动部位是否有磨损。24试验台3试验间1、检查电路控制是否正常。2、检查各油路连接管是否完好。3、检查各加热设施是否正常。电线是否完好。25油漆流水线1总装车间1、检查电路控制是否正常。2、检查各加热设施是否正常。电线是否完好。26四柱压力机2电焊车间1、检查电气控制系统是否正常。2、检查各液压设施是否完好，正常。3、检查各液压容器是否完好，确保无泄漏。27冲床2电焊车间1、检查电气控制系统是否正常。3、检查各液压设施是否完好，正常。28卷板机3电焊车间1、检查各连接部分是否完好。2、检查各齿轮是否完好。3、检查各轴、轴承是否完好。29剪板机1电焊车间1、检查各连接部分是否完好。2、检查各齿轮是否完好。3、检查各轴、轴承是否完好。4、检查刀口是否完好。是否紧固。30抛丸机3清砂车间1、检查各电气控制是否完好正常。2、检查各出砂口是否畅通。3、检查各运动部分是否完好。31抛丸机1抛丸机间1、检查各电气控制是否完好正常。2、检查各出砂口是否畅通。3、检查各运动部分是否完好。32锯床2原料仓库1、检查各电气控制是否完好正常。2、检查各锯条盘是否完好。3、检查各运动部分是否完好。33绕丝机2绕丝间1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、调节设备各轴间隙。34重油试验台1移动式1、检查电路控制是否正常。2、检查各油路连接管是否完好。3、检查各加热设施是否正常。电线是否完好。批准/日期审核/日期编制/日期