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机械专业实习小结【1】机械专业学实_结在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深化地理解到了理论的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有根本的动手才能，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到学以致用这句话中蕴涵的深化道理。我们的主要理论活动是参观xxxx机械厂和金秋红日机械厂，理解工厂的工业消费业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及消费，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进展参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，理解各车间的平安细那么和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作标准及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进展比照，获益匪浅。通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。消费实习已经完毕了，蓦然回首，在为期并不太久的几天理论中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的时机了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有完毕，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与理论相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在理论中检验自己。这几天的消费实习虽然比拟辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才觉察，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜这次消费实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次理论经历所带给我的是一次才能的全面提升，我也认识到自己的很多缺乏，长期的学习使我远离了消费实习，动手才能特别弱，对压力的承受才能也缺乏。也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。经过这周的消费实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校理解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的才能。作为工科生，我们学习的内容比拟抽象，在学校实验的时机不是很多。这一次，我们通过理论联络实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的间隔 ，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于别人，有益于社会。俗话说：学而不思那么惘，思而不学那么殆多闻多见。一以贯之，学什么东西一定要注重考虑，理论联络实际，墨子的言必有三表有本之者，有原之者，有用之者，于何本之?说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会：明确实训目的，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导老师的指导;重视操作技能训练，认真听取实训指导老师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联络实际;掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总结;遵守实训规那么和平安操作规程。通过理论，深化了一些课本上的知识，获得了许多理论经历，另外也认识到了自己局部知识的缺乏和粗浅，鼓励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，根本的动手才能是一切工作和创造的根底和必要条件。而且，如今严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身才能，具有非常丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新颖的活力!我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新知识。虽然实习只有短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅.并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响.以上就是我在这次实习中的感受。通过这次的实习，可以说我是得到了收获的，通过理论与课本的结合，能更好的帮助自己学习到知识，为将来的就业积累到一定的经历。【2】机械专业学实_结实习目的：通过接触和参加一线工作，理解本公司的实际加工制作和安装过程，对钢构造有一个比拟深化的认识，为以后的工作打下根底。实习内容：在车间参加钢构造的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢构造的现场安装施工，学习钢构造工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工标准及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。实习概况：在车间参加刚构造的加工制作实习，在南京德基广场工地参加钢构造安装实习。遵守车间和工地平安规章制度。出勤率高。积极向工人师傅请教。对钢构造的加工制作以及安装等有了很详细的理解。同时对局部工程进展了理论操作。实习期间完成了实习任务，到达了实习目的。工程简介：南京德基广场装饰工程，位于南京新街口。我公司承建的是幕墙及天幕钢构造局部。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。第一局部 加工制作加工制作是钢构造工程由图纸变为实物的第一步，所以是非常重要的。它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。理解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。(一)(一)放样放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，核对各局部的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的根据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料，同一种材料按照先大后小的原那么依次划线。(二)(二)切割钢材下料常用气割、机切和锯切等方法，其中气割的质量最不稳定。所以在进展气割时一定要要由有工作经历的工人师傅来操作或在旁边指导。(三) 钻孔孔的加工在钢构造制作过程中占有一定的比重，尤其是在网架的球加工过程中，钻孔占了整个工序的大局部。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面，切削厚度由螺栓直径决定。以48mm为界，48mm以下为5mm，以上为8mm。再在这个面上钻孔，以这个孔为基准面确定加工其他孔。(四) 剖口对于需要对接焊接的构件，一般需要进展剖口。1. 1.对于板材，可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘，可一次铣削成型。工作效率高，能耗少，操作方便。2.2. 对于钢管，可直接用车床进展剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进展割削。3.3. 对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进展剖口。这种方法简单易行，效率高，能满足开V形、X形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。(五)(五) 焊接焊接是钢构造加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。钢构造常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。(1)埋弧自动焊适用于较长焊缝，如焊接H型钢;它的焊接质量稳定，利于自动化消费;但是它需要专门的消费线，设备占地面积大，不利于搬运。(2)二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上，它的优点是焊接质量较稳定，效率高，连续性好，是我们厂车间最常用的焊接方式。(3)手工电弧焊效率较低，质量稳定性随操作者波动较大。但是它有携带方便的特点，是工地现场最常用的焊接方法。由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起，然后再冷却。这使得焊接部位难免出现一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷，就必须严格按照焊接操作规程来操作，焊工要有上岗证。焊缝的检测方法是根据焊缝等级来确定的。钢构造的焊缝等级分为三级。三级是最低一级，通常只需要用肉眼观察外表就行了;一、二级那么需要进展超声波探伤，检查比率分别为100%和20%。(六) (六) 矫正当构件经过前面一系列的加工程序后，会出现弯曲、凹凸不平等现象，这是就要对构件进展矫正。矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。1.1.机械矫正适用于批量较大、形状比拟一致的钢材和构件的矫正。如焊接H型钢。2.2.火焰矫正较为灵敏，对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易准确掌握，因此质量没有机械矫正稳定。3.3.手工矫正具有灵敏简单、本钱低的优点，但准确度差。只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。(七) (七) 外表处理这是钢构造构件出厂前的最后一道程序。一般有除锈和喷漆组成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈;而格构式柱那么由于体积的原因必须在一开场就要进展抛丸除锈。第二局部 钢构造的安装钢构造的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体。我这次实习时所参与的是南京德基广场工程是一个幕墙工程。它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并准确挂到四十米高的悬挑钢梁上。由于工程地处南京市最繁华的新接口，四周仅有宽六七米的很狭小的一块空地可被使用。而汽吊的展开宽度就有三四米;且当时施工时正处冬季，白天短，夜晚长，工期又紧。但是由于开工前准备工作做得充分，施工组织得周密，使得我们克制了各种困难，如期完工。由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管组成的格构式柱，每根重达7.7吨，重心有偏移，且钢柱长度较长。为了能使钢柱准确而平稳得吊装到指定位置，我们采用了两点递送法。准备了两台汽吊，以一台七十吨的汽吊为主吊，另以一台二十吨的汽吊为副吊。吊点分别为柱长的1/3处。主机在上，承受钢柱的主要荷载。副机在下，配合主机起钩，随主机的起吊，副机行走或旋转，将钢柱脚递送到柱根底附近后，副机摘掉钩子卸载，最后由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位。在这样一次安装过程中，协调指挥相当重要。要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员。假如一个环节出了问题，那将造成不可想象的后果。但现场的施工人员很好地协调指挥全过程。这令我大开眼界。除了钢柱外，天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点。由于造型的需要，鱼腹钢梁有一半是没有肋板的，而梁因为考虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁，且梁的两端有一定的高差，这就造成了在安装后出现了沉降不均匀的现象，使得后装上的檩条上下不平。这些直接影响了后续玻璃的安装。最后我们想了个方法，用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的方法将梁矫正。后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题，也是采用这一方法解决的。通过这次现场施工实习，我不但学到了高大构件的吊装过程，还从天幕的安装中得到了一点启示，那就是在设计这种拱行简支梁时，要考虑到他们的沉降是否均匀，他们的程度变形是比拟大的。【3】机械专业学实_结学院为了使我们更多的融入社会，理解更多有关于我们机电专业的知识和所从事各种设备制造,发电设备,运输机械,工业产品加工,各行各业的自动消费线等的设计与维护,尤其是机电系统的设计与维护. 这个专业在社会不同岗位的分工和职责。所以我们自己找了份工作来理解社会体验生活。九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所理解的当把调节好的机器并按正常程序启动正常运转后，被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区，有上下左右4至7把高速旋转刀具同时对木料进展削边成型。最后由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。在刀具旁设有强力的吸尘装置，切削废料由吸尘口吸走。切削过的成品木料四面比拟平整。将交下一道工序，即宽带砂光机。成型机特点：消费效率高一共有7把旋转刀具可供选择，各把刀具互相无干扰，手动调节内外间隔 和进给速度。运行可靠，自动化程度高在调好了机器以后，在没有特殊情况下，操作员只用进料出料就可以了。操作平安。操作方便，维护简便宽带砂光机工作原理：当机器按正常程序启动并正常运转后，被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面，实现定厚磨削，最后经出料端的清扫辊去除残存外表的粉尘并送出机器。各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置，磨削粉尘由吸尘口吸走，磨削后的板坯最终获得一外表平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板外表的砂光，使板厚精度和外表粗糙度符合一定的要求。砂光机特点：精度高磨削后工作厚度公差0.1mm之内。加工质量好只要合理地选择砂带，即可得到满意的外表粗糙度。消费效率高四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置，二个组合砂架上、下错开布置，一次通过即可完成双面定厚磨削和光整磨削，进合具有手动和自动功能，进给速度4-24m/min无级可调，自动进给系统，具有防过载自适应负载的才能，故能充分发挥机器效率。更换砂带迅速在操作侧更换砂带只需几分钟时间运行可靠，自动化程度高机器采用一整套机械电气、液压、气动最新技术，并设有可靠的互锁和平安保护装置，可防止误操作发惹事故。调整、维护、操作、方便可靠机器运行情况，操作台上各仪表均有显示。上合页：其实这个步骤没有什么东西可以写。这到工序是完全手工的!不过是要理解各种不同合页与各种不同尺寸的pANEL的配对和安装方式。这个在这里就不一一举例了。实习心得：在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对将来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，理解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的根底。机械专业的实_结班级：学号：姓名：班号：5月14号始了我们为期两周的工厂实习，在陈宏斌老师的带着下，我们见习了长江动力机械厂，岳阳金秋红日机械厂和万力锁机械厂。在这两周的实习生活中我们深化体会到了自己所学知识的浅薄，也懂得了理论与理论结合的重要性，理论是指导，而最终目的就是理论。脱离理论的理论就好似没根基的树，不可能长期存活。这对我们在今后的学习中有很重要的指导作用，不要死记理论，而是要跟实际联络起来学习。也让我们知道怎样将理论与实际相联络。1、 实习目的1. 通过下厂消费实习，深化消费第一线进展观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较为全面地理解机械制造厂的消费组织及消费过程，理解和掌握本专业根底的消费实际知识，稳固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下根底。2. 在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析p ，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和理论相结合起来，培养我们的考察，分析p 和解决问题的工作才能。3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的消费经历，理解技术革新和科研成果。4.通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个消费过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。5.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新 技术的理解。6. 通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析p 问题以及搜集和整理技术资料等方面的才能。二 、实习内容与要求1. 机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，理解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此根底上对典型零件进展重点的分析p 研究，要求如下：1阅读典型零件的工作图，理解该零件在机器中的功能及工作条件，零件的构造特点及要求，分心零件的构造工艺。2大致理解毛坯的制造工艺过程。3深化理解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。4对主要零件加工工序做进一步的分析p 。2. 典型零件工艺1箱体零件的加工：理解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析p 箱体零件 加工平面与孔系的主要加工方法。2轴类零件的加工：理解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。理解某道工序的详细加工工艺技术要求，刀、夹、量具，切削液等。3. 理解刀、夹、量具的构造及使用方法，常用机床型号及其特点。4. 装配工艺：1理解加工设备的构造特点及其装配工艺；2理解加工设备装配后的最终检验工程和检验方法；3理解主要加工设备零部件在加工车间的检验情况。电子专业实习小结时间过的真快，转眼实习已经完毕了，在实习的这段光阴里，我感到自己收获了许多，不仅有学习方面的、理论才能，还有在做人方面，这些对我来说受益非浅。当初，曾听人说过在实习中可能会经历一些困难，思想上也会有一些变化，但我们大学生首先要端正实习态度，踏踏实实地做好每一天的工作，要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时，我就在心里暗暗下了决心，一定要好好珍惜这次实习时机，努力做好工作，认真的向老师、工人们学习。带着青春的热情，我踏上了人生第一个工作的征途，迈入了一片更为广阔的舞台。那天早上，我怀着冲动与忐忑的心情，来到了实习单位。刚来的第一周，我先理解了公司的一些根本状况，车间主管告诉我实习的时间不是很长，有些东西是不可能在这么短的时间里完全掌握的，他建议我在实习期间多看、多想、多总结，才能尽快的理解公司的体制与消费流程。我曾经构思过实习时的悠闲与轻松。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。在消费车间里，自己做过了组装、消费相关配件、检查电路，虽然自己以前在实验室也做过一样的东西，但如今的使公司的消费，各项要求都是很严格的，所以对自己来说是个很大的挑战。在指导人员的谆谆指导下，我明白了，在任何时候，我们对待工作都要高标准、严要求，做到精益求精。在接下来的工作中，我还学到了许多不管是学习还是工作上的东西，令我受益匪浅：首先一点，必需要明确工作态度，要学会严肃认真地工作。以前在学校，下课后只知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。工作后可不能这样。因为，公司是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情。工作，来不得半点马虎，否那么就会出错，工作出错就会给公司带来损失。于是，我意识到：自己绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作；另外还要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步得更快，要向有经历的前辈学习，学习他们的工作态度和做事原那么，这样才少走很多弯路。第二，要掌握必要的专业根底知识。在实际工作中，我深化体会到了这一点的重要性，会不会和做不做完全是两个不同的概念，当然，会不会显得更加重要。试想，倘假设连最根本的东西都不知道，不理解，那还何谈做的问题。因此，在实习期间，在负责人的大力帮助下，我加强了对电路和配件等相关知识的理解，进步了自身专业知识，不仅为这段时间的实习工作起到很大的帮助，也为今后的工作打下了理论根底。第三就是能不能做的问题了，也就是会不会详细操作了。有了充足的理论知识只是一个铺垫，利用理论解决实际问题才是本质关键所在。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中，我深深感觉到自己所掌握的知识在实际运用中的陌生。刚开场的一段时间里，对工作感觉无从下手，茫然不知所措，这让我非常难过。在学校总以为自己学的不错，而一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么的少，这时才真正领悟到 学无止境的含义，可见详细理论是多么的重要！最后，要学会与人相处、与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系，并在快乐的气氛下顺利的完成工作。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、互相关心、互相帮助和互相谅解。即使是解决不了的问题，也要在走前给别人说一声对不起，没有帮你解决；又或者是花了很长时间搞的自己满头大汗才解决的问题，也不要抱怨，事后也要向别人说一声抱歉，耽误您工作了。毕竟，这些是自身操作不纯熟才产生的问题。而且，在实习的时候，每次当我去给别人解决问题的时候，即使是没有解决，那些员工也都会对我说声谢谢。我想，这就是平时为人处事的方面之一了。同时，这些员工与人相处的方式方法也对我产生了宏大的影响，这些细节中的点点滴滴，也将会对我以后不管是任何方面都会有着不小的作用！实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段珍贵经历，而这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是我们真正在理论中开场接触社会、理解社会的一次重要时机，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，增长了见识，开阔了视野，为我以后走上工作岗位打下了坚实的根底。通过此次实习，将学校所学的理论知识与实际相结合起来，不仅让我对整个电子专业工作流程有了详细而详细的认识，熟悉了实际工作中的详细工作对象，也缩短了抽象的课本知识与实际工作的间隔 。以上是我实习工作的总结，虽然在领导、同事们的帮助下本职工作才能逐渐的进步，但我也认识到自己的缺乏之处，深知自己还有许多需要努力的地方，我会在以后的日子里继续努力学习，与身边的人不断交流总结经历和教训，努力使自己成为一名合格的电子方面工作者！最后，非常感谢公司领导可以给与我这样一个珍贵的实习时机，让我在理论中检验自我，进步自身程度！ 机械设计专业实_结时间如梭，转眼间三个月的实习期快要完毕了，在这里是我迈出校门进入社会的第一个工作，是我十几年在校学习完毕后真正步入社会的第一个人生大学，很荣兴也很兴奋，在新的十年开场之初让我找到了理想中的工作，这是我创始之年的第一份工作，对我、对我的事业那是尤为重要，首先要感谢教我、指导过我、给我专业知识的老师，是你们含辛茹苦地从我开场上学至之大学毕业一点一滴的默默地奉献着，在此忠心地感谢你们，没有你们的付出就没有我好的开场，再者感谢我步入社会中的老师，在我不懂，在我迷茫之时他们都会我，指导我一步步地走向成功，在此一并忠心地感谢你们。首先是实习报告，我要先介绍下我的公司机械，机械直属于集团，是集团的全资子公司，集团为世界上最大的设备消费商之一，公司成立于年，其地区公司为在亚洲的消费基地，消费出的产品主供大陆、北美、南美、东亚、东南亚、东欧、中东地区，年消费销售额在9亿欧元之上，消费的主要设备有：液压结合冲剪机，激光切割机、数控折弯机、数控剪板机、型钢弯曲机，剪角机、喷漆烤房。旗下在亚洲的公司主要有机械、机械、售后效劳，公司秉承，的宗旨，将更好，更先进的设备提供应广阔的客户。我们公司主要做钣金设备的消费，及喷漆烤房的设备，以及销售等业务，无限追求，在大公司的前景下我们公司将更加跨步前进。我在公司的主要任务是设计绘制钣金件，编写数控加工程序，经过三个月的学习培训，使我从本质上发生了变化，技术性得到了很大的进步，我相信在今后的工作中我会更着力出色地完成我的本质工作。没有付出就没有回报，这点我深有体会假如没有我这三个月的努力学习工作，是不会有我这门技术的，学习如小孩走路一样，从理解有入深，从那种自己攻破一个个难题的喜悦可以看出那是多么的有成就感谢，当初刚入这工作时一问三不知到如今的大局部问题的解决那是一步步走来的，在工作中我学到了很多，也更懂得了很多，清醒地认识到我们这行工作的重要性，虽说我学的是机电类虽同为机械类知识，但钣金类在校我却从未接触过，在这是从听到认识再到理解，一步步地刻入我的脑海中，学校学的过多，但是些理论知识，很多知识都很锁碎，我在学校中学习的思想也完全是凭着个人的思维来开展进展的，但来到这里使我理解到了本质的区别，产品的消费加工更多的是实用，经济，减轻工人的劳动方面来考虑的，就好比一张图纸一样，在这里怎样表达能使加工师傅们看懂才是尤为重要的，过多的繁锁完全可以抛弃掉，再者重要的一点就是做我们制图设计这行的绝不可马虎，一点错误可能造成很大失误，至之带来的是经济和人力的损失，这点入行三月来是我犯的最大的错误，脑子要灵敏，心要细才能完成任务，在没工作之前自己本以为所学知识已很多了，但真正步入工作中才知道自己欠缺的实在是太多了，就连自己专业上的知识也有很多不会的，所以师傅动不动就说整天在校学的啥，也许更多的原因在于我的不认真吧，师傅常对我说的就是多看，多学，多动手在这里我才看清了，车音里的师傅个个身手非凡，读图，识图才能，各种技能工作真的很扎实，很多自己自愧不如，看看别人的图纸，再看看自己的图纸还有一定的差距，在工作中使我也明晰的认识到了自己的一些缺点，一是不大爱向别人请都，这样不会的会更深，二是，师傅批评后自己太傲气，动不动顶撞别人，这两点我要认真地改正，决不可在以后的工作中出现。进入社会辞别大学生活，来到工作中自己需要面对的很多，技术性工作很重要，但为人处理和同事间的关系也更为重要，在工作处事中我学会了热情，主动，在自己力所能及的时候主动帮助同事解决一些问题，给我们办公室创造一些个和谐，快乐的小家庭。因为我们公司是外企吧，所以英语在这里应用也很广泛，听着他们都用那纯熟的口语和老外交流时我自己也暗下决心从新努力学习英语，有朝一日我也一定可以用纯熟的口语和他们交流，所以这也是我学习外语的好地方。通过这三个月的实习培训让我收获至多，给了我话多无形的珍贵财富，我相信在这里工作一定是快乐的，在知识的殿堂里我会走得更远，为自己的，为公司创造更多的价值，不负父母，老师，公司的厚望，更为自己的人生树立起一个新的征程，加油!2023年机械专业实_结理论目的：理论联络实际，在特定机械领域风机内理解理论知识在实际消费中的应用理论时间：2023学年暑假 为期20天 理论地点：吉林省四平市中成风机工程7月20日迁至辽宁 现辽宁金丰风机工程 理论内容：风机相关的简单内容 y4-73-11no20f型锅炉离心引风机设计理解图纸 风机选用手册学习 cad练习 机械装配、动平衡调整等 理论总结： 与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会理论可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来，我想我的理论与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是 金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的理论内容大多都是坐在工厂里的办公室里进展的，我相信，不会有哪个同学通过理论学到的东西会比我的更理论。当然，这样的理论也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假理论，我也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容那么是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作技术工作我也根本作不了，但但凡其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。 通过这次理论，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里终究有什么样的用处。在理论刚刚开场的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚完毕。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作。在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加理论的工厂里，常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里根本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算改变时那样费事。而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进展强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经历公式，而设计中对相应的工件也都保守地到达了平安。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，如今明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着非常重要的意义，学校里的学习进步的不是我们的技术，而是我们的才能，而假如没有这样的才能，到了工厂里我们将一无是处。 开场的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径XXmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不容易学的东西理论报告里拿出来得瑟得瑟，对风机的一般工作原理有了一个大概的理解。当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的研究，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了表达：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察，比方说叶轮和调节门等相比照拟复杂的零件，仍然有疑问的话可以询问身边的设计者，比方说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样，设计和制作都非常困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b似乎08级的课程是a，所以对这样的方面我感觉自己没能更深化的理解更多的只是停留在表层上。当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了。至于实际加工，没学过也没有充足的时间去学，毕竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告诉我：“没两年时间下不来。” 对通风机选型实用手册孙研主编的学习，我没能进展得太久，只和之前的图纸对应着看了不到200页，因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解说是手册，实际厚度到达了1129页。在学校学习的时候，我们都觉得教材里的理论局部比公式局部更好理解，而看过专业书籍之后我的感觉正好相反：通过在学校里的学习和训练，我觉得这种书里的公式都不是很难，而对专业表达说明的局部那么实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨：这样的课学来有什么用，实际上，我在看手册的时候感觉到，这些课程对我们是一种思维上的锻炼，让我们有了一个进展数字分析p 的才能，否那么看到那么多抽象的符号图形和公式，我一定会疯掉。当然，假如如今让我计算全压静压风速，虽然觉得比拟简单，但我还真没有那个本领。 我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩，我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩，可能是由于离这样的领域太近，一直觉得风机没有什么技术含量，不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发现，其实这并不是什么简单粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细，但它会受到多方面影响。在我理论的第二天，办公室的一位设计者给商家打 ，说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔，风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题，风机设计之复杂由此可见一斑。当然，假如到装配车间里去看一看，许多内容还是很容易理解的，而且与汽车飞机等比起来，风机应该还算是比拟简单的机械工业。在大学里没有详细的风机专业，不过有相关的重要课程：我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学，特点是有大量的经历公式，看来下学期学习的时候我得格外认真才行。 而在练习cad制图的时候，我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多。在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图，相比之下复杂的操作让我做了不少无用功，假如当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比方说，在使用autocad时，尺寸公差要用特定的命令输入，标注外表粗糙度的时候要建立块，剖面线有时会因图形不连续无法填充等等，这些都不是所谓的“土路子”，而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省去了这些费事，几乎所有操作都会有对应选项，尺寸公差的标注只需要双击尺寸进展对应修改，粗糙度可以在pccad常用命令中找到，剖面线视图放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画，pc完全没有这样的必要。长时间没有用过cad，感觉很陌生，以后对这样重要的工具我会常加练习。 而之后到车间里所学到的东西，个人认为更加实用。正如几位师傅所说的，理论上东西到了实际中遇到问题，书本知识学得再好未必可以解决，更何况书本里也未必找得到。当然，这样的细节在短时间的理论中我还没能学习到但也有了不少体会。在车间里，我所能做的不过是偶然拧拧螺丝或者帮师傅递些东西后来也会跟着做平衡，大局部时间我都是在观察学习师傅们的工作。通过这样的实际练习，第一个星期里所留下的疑问都得到理解答，比方说在安装轴承箱时，虽然实际中我所看到的风机型号比方说第一天看到的g4-72-11no10d轴承箱和我之前所看的图纸不一样，但毕竟类似，明显的区别不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已，所以有关轴承箱的问题自然明了，而且其加工装配过程也都熟悉了。在这之前，一直以为装配是没有太高的技术要求的，看过师傅们的操作和听过讲解之后，发现这样的观点是完全错误的。比方说安装轴承就是完完全全的技术活。我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈配合需要进展热安装，安装之前轴承要在油中加热至一*，然后安装到主轴上，假如轴承受热不均匀或者在安装时没有一推到底使得轴承卡在主轴上，可能一下午的时间都要浪费到处理这个轴承上了。而其他的细节，比方说轴承不能直接放在地上以免沾灰、轴承箱未经过时效处理需要在边沿局部磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死、一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等那么都是书上所没有的经历。 同样的，在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的并不够详细。比方说车床加工，金工实习中所学到的都是用来加工规那么的轴类零件，实际上，一些支座类的内孔除了用镗床外也需要用车床加工，在金工实