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    热轧改造工程高压电缆冷缩终端制作安装方案.docx

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    热轧改造工程高压电缆冷缩终端制作安装方案.docx

    :就资料下载就在筑龙网一、工程概况:本钢热连轧改造工程(3)轧机区域35KV. 10KV电缆终端冷缩制作安装是一项重要项目,该项目完成 的质量将直接影响本钢热连轧厂各系统能否正常运行及整体经济效益。因此编写高压电缆终端冷缩施工方 案并成立高压电缆终端制作安装小组,以满足工期紧、任务重、质量高的施工任务。二、技术要求:1、本次35KV电缆终端头的制作采用3M全冷缩终端,电缆型号为ZR-YJV-26/35KV 1*70、1*95、1*120、 1*185、1*300,共计 144 套;10KV电缆终端头的制作采用3M全冷缩终端,电缆型号为ZR-YJV-8. 7/10KV 1*70、1*95、3*70、3*120、 3*150、1*500,共计 228 套;2、电缆终端头制作环境要求:-5060。3、要求施工人员认真学习GB50397-2007的电缆终端头的制作验收规范,及结合厂家技术指导人员 对电缆终端头制作工艺要求,电缆终端制作安装分项工程质量检验评定表内容要求进行施工,施工 前了解怎样选点和检查每道工序施工质量,制作人员经培训持证上岗。三、施工特点:1、现场施工条件:本钢热连轧改造工程(3)轧机电气室及变压器区域施工环境复杂,电气室室内、 室外温差较大,经多方确认室外制作安装应提前做好防尘及照明等准备工作。2、根据3M厂房技术人员交底,该冷缩终端有其自身的使用寿命,在安装过程中要严格把控单芯及三 芯冷缩终端的安装时间,在最短时间内完成成套冷缩终端的制作安装。四、施工安排:1、设备的接受与保管:按照单据核对数量、技术文件、说明书(保质期)及部分配套用具;按照型号、规格进行分类摆放;按照型号、规格抽查部分终端有无损伤,成品外观整洁均匀;设专人看管登记上册。2、施工过程把控:每套均独立包装,配有图文并茂的安装说明应按其说明认真完成;制作平均温度控制在2030之间;提前清理地面卫生并用白布隔离施工区域,施工人员统一穿着防尘服施工,做到无尘化施工; 制作安装过程按照总工期进度时间统一协调,各组人员按系统同时制作。3、制作安装步骤:制作安装步骤(以35KV为例)4、施工资源准备:A、人员投入:12人分为4组B、材料和机具:材料:高压电缆、临时绑扎带、自粘带、纸笔、白布带、锯条、塑料管、胶皮板、电缆冷缩终 端(成套)、配套螺栓、白布、防尘服、手套。机具:手锯、电工工具、电缆头压接钳、组合搬手、直尺。5、主要安装方法:5. 1 35KV及10KV单芯冷缩电缆终端制作要求如下:切断电缆时.,应防止金属屑及污物侵入电缆内;塑料绝缘电力电缆切断后,应作可靠的记潮:就资料下载就在筑龙网封端。A.剥外护套将电缆调直固定,从电缆末端量以670mni(户外700mll1)剥去外护套。注意:避免铜 屏蔽散开,在剥除内垫层的过程中,可用PVC带在芯线端部临时包绕两层。B.安装屏蔽玫用终端材料内的恒力弹簧,将接地卡在金属屏蔽上.注意:应将恒力弹簧尽量靠 近金属屏蔽底部,分两层反复将地线卡牢。C.包绕地线用PVC胶带在金属屏蔽接地部分绕包,将恒力弹簧包绕在内,将地线夹在中间, 在外护套剥口 50mm内缠绕防水密封胶。D.安装冷缩直管拉条向上在芯线套上护套管(较长),拉动拉条,当螺旋支撑管底部与直管 平齐的时候。将护套管移到搭接外护层50mm处,并用手握住直管底部,使其不在滑动。 环绕向外用力抽动拉条,直至整个护套管均匀收缩完毕。E.剥金属屏蔽和半导电层从半导电层端部包绕半导电带,将半导电层端部包齐整(规圆)后, 向包绕至金属屏蔽层,在金属屏蔽层包绕两层半层电带,从护套管顶端向下量30mm,用 对应电缆相位的PVC带做一环形标记。F.安装冷缩终端体从半导体层顶端向上10mm之间均匀涂抹一层硅脂。从终端体上方抽出拉 条少许,使管的底部与标记线对齐,用手握住管材,拉动抽条,使管材均匀的收缩在电缆 芯线上。G.剥绝缘、压接线端子、安装密封管从电缆终端的顶部向上保留L+lOmm (其中:L为接线端 子孔深)芯线及绝缘,其余锯除。保留5nlm芯线绝缘其余剥去。套入接线端子,尽量在接 线端子下部压接以保留密封段。在接线端子、绝缘以及间隙处包绕防水胶直至填平为止。 套入密封管,抽去支撑螺旋管,使之均匀。5. 2 10KV三芯电缆终端制作要求如下:A.电缆预处理把电缆置于预定位置,剥去电缆外护套,剥开长度L:户外780mm户内710nini;外 护套端口往上量取35nlm钢铠,用绑扎线固定,其余剥除;从钢铠断口往上,留取1 Omni内护套, 其余剥夺除,切掉填充物,分开芯线.用锌刀及砂纸打磨钢铠,去掉防锈漆。B.接地线安装把地线末端插入三芯电缆分叉处,将地线绕包三相铜屏蔽一圈后引此用恒力 弹簧卡紧地线.再将地线拉伸,用另一个恒力弹簧固定在钢铠上接地注:对于双地线结构 先将钢铠地线留20nnn左右的头,用地线反折回来用余下的恒力弹簧和铠装层表面绕包两层 PVC胶带,使其与待装在电缆屏蔽层上的地线绝缘,最好使两根地线中心相隔180° oC.绕包密封胶和填充胶在铠装地线恒力弹簧下面约35mm处电缆外护套上缠绕一层密封防水 胶,地线置于上面,然后再缠绕一层密封防水胶覆盖在上面.在恒力弹簧上缠绕两层PVC胶:就资料下载就在筑龙网带,保证弹簧不会松脱.在电缆三叉口处用填充胶带绕包若干层,填实.用填充胶填平恒力 弹簧之间的间隙,再在填充胶外绕包一层PVC带。D.安装冷缩三指套入到电缆根部,先抽出指套体端的支撑条,使指套体端收缩,再分别逆时针 抽掉三芯指套的指端支撑条,是指套支端收缩。E.安装冷缩绝缘管将冷缩绝缘管分别套入三指套分支根部,逆时针抽掉塑料支撑条,让其自 然收缩.从芯线顶端向下,户外量取端子孔深+5mni+260nini,户内量取端子深+5mm+190nini,用 PVC胶带缠绕标记,向上剥除多余绝缘管;从绝缘管上端保留10mm铜屏蔽,其余剥除,从铜屏 蔽上端,保留20mm外半导电层,其余剥除.半导电层端部应打磨成45°坡度,从外半导电层 端口向下量取50mm(户内量取40mm)分别用不同颜色的PVC胶带缠绕作为冷缩终端头安装 基准.在外半导电层端部压住绝缘层5mm齐整绕包半导电带,并向下包绕到金属屏蔽层,在 金属屏蔽层上包绕两层半导电带。F.安装冷缩终端从芯线端部剥除长度为端子孔深+5mni的绝缘层,在绝缘层断口处,用刀削成 45°的坡口.用砂纸打磨主绝缘层后,用清洗剂彻底清洁绝缘及线芯表;在主绝缘表面均匀 涂抹硅脂膏,套入冷缩终端件,定位于相色带处.逆时针抽掉塑料支撑条,使其自然收缩。G.压接接线端子压接端子.用清洗剂清洁绝缘层及端子,在接线端子、绝缘以及间隙处绕包填 充胶直至填平为上.压主绝缘层5mni在填充胶外缠绕一层密封防水胶,在密封了防水胶外缠 绕一层PVC胶带,以防止密封胶与支撑条粘连。II.安装冷缩密封管分别在各相套进冷缩密封管,抽出塑料支撑条,使密封管自然收缩。6、检查验收6.1 在工程验收时,应进行下列检查:A.电缆规格应符合规定,排列整齐,无机械损伤,标志牌应装设齐全,正确,清晰。B.电缆的固定,弯曲半径,有关距离及单芯电力电缆(金属护层的)的接线等到符合要求。C.电缆终端头,中间接头,电缆支架等的金属部件,油漆完好,相色正确。6. 2在验收时,应提交下列技术资料和文件:A.电缆线路路径的协议文件。B.试验记录。五、施工安全和成品保护要求:5. 1施工安全:A.在施工中要做好明显工作区域的电标识,并严禁使用钢卷尺进行测量。B.在进行送电的电气接引时要做好安全措施施工,同时要设立专人监护,在施工时要尽量先施工没有电的区域,最后在集中施工有电的区域。c.对所有的绝缘、检验工器具、在使用前要按规定进行检查,并应妥善保1建筑资料下蓑就在筑龙网D.对热缩风枪等用电机具要作好接地,对所有的机械具要按操作规范进行操作。5. 2成品保护:在电缆头施工完成后,要将施工区域清理干净,并将电缆头所在的设备锁好,设立明显的标识,同 时电气室看管好,禁止无关人员进入.我方施工人员中要已完成成品保护好,杜绝施工中连带破 坏.六、质量检验等级评定,检查验收和达到标准要求6. 1质量检验评定分项、分部单位工程质量均为“合格”与“不合格”两个等级,分项工程的质量等级应符合以下规 定:A.保证项目抽查处应符合相应质量检验评定标准的合格规定。B.基本项目抽查处应符合相应质量检验评定标准的合格规定。C.允许偏差项目抽查的点数中,有90%及其以上的实测应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围 内。6. 2检查验收和达到的标准要求6. 2.1保证项目A、敷设电缆的材料必须符合设计要求和标准规定,并具有出厂质量证明书。检验方法:对照设计和标准,检查出厂质量证明。B、电缆的耐压实验结果,泄露电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检查数量:全部抽查。检验方法:检查实验记录。C、电缆终端头和电缆接头的制作,安装必须符合下列规定: 封闭严密,芯线连接紧密,绝缘带包扎严密,防潮涂料粉笔刷均匀,无砂眼和裂纹。 交聚氯乙烯电缆头的半导体带,屏蔽带包缠不超越应力锥中间最在处,锥体坡度均匀, 表面光滑。 电缆安装,固定牢靠,相序正确,准确清晰。检查数量:按不同类别的电缆头各抽查10%,但不少于5个。检验方法:观察检查和检查安装记录。七、标准及重点要求:就资料下载就在筑龙网3.1 高压电力电缆必须按照GB50150>>的规定交接试验进行验收。3.2 接地正确、接地线截面符合要求,接地线焊接牢固、接触良好、固定牢靠。7. 3高压电缆终端和接头的制作环境应符合电缆附件生产厂技术文件的规定,根据三热轧及设计要 求35KV.10KV均采用电缆冷缩终端,6KV均采用热缩终端,终端生产厂家为吉林吉福新材有限公 司。八、电缆终端头制作安装中的环境及职业健康1、 电缆终端制作环境应清洁无灰尘,制作人员戴好劳保用品并衣着整洁,制作时由于剥削电缆填充时气味很大,制作时必须佩戴专用口罩等。2、 制作电缆终端,剥削电缆内部填充物,应统一堆栈放,统一放在现场指定废料斗内,由生产统 一排放。3、 制作电缆应注意划伤,挤伤,气味中毒,烧伤,现场孔洞注意坠落,注意交叉作业头顶坠物。

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