检修动火作业现场安全检查对照表.docx

序号检查要点检查情况一、作业现场环境1作业现场消防通道应保持畅通；现场管件、阀门、弯头、螺 栓等应按沿路方向摆放整齐不得占用消防通道；2作业现场应清除易燃杂物（塑料膜、木棒、油布子、油桶等）；3作业现场周围或其下方的地面如有空洞、地沟、水封等清除 易燃物后应采取封盖措施；4作业现场周围有可能泄漏易燃、可燃物料的管线，应采取清 洗、置换、隔离（加盲板）措施；5现场必须有专人监护（生产单位一人及动火单位一人），并 有相关资质，规范佩戴监护马甲；6监护人员应熟悉现场消防器材的摆放位置，以及会使用消防 器材，现场摆放2具干粉灭火器；7距作业现场30米内不应排放可燃气体，距作业现场15米内 不应排放可燃液体；距作业现场10米内不应同时进行可燃 溶剂清洗或喷漆等作业；8管线动火部位张贴由公司工艺人员签名及当天有效的动火 标签9高处动火作业，应开具高空作业票，系好安全带，用接火盆 接住焊渣。必要时用防火布进行五面防护10在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道，属地单位必须将 其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方 可作业。11在设备内部动火时，严禁用氧气吹扫身体的方式降温，内部 氧含量不得大于23. 5%,作业人员出来时应随时将割枪、气 路带出受限空间。12作业完毕监护人员应监督督促作业人员清理现场，确认无残 留火种后方可离开。13五级风（含）以上天气，原则上禁止露天动火作业，确需动 火的，应升级管理。14检查施工人员是否有入厂证，无入厂证说明未经安环处培 训，应清理出公司。15现场有车辆的，应检查车辆是否佩戴防火帽，阻火装置处于 关闭状态。16检查有无作业方案和危害分析，询问作业人员和监护人员是 否明作业内容和方案，是否明白此处作业存在的危害。17注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点二、作业用的工器具1、焊机、磨光机等电气设备1焊机、磨光机等电气设备必须按照一机一闸一保护的原则 接电，焊机要有良好的接地措施，最好接在动火点周围的静 电接地管网上；2焊机所接的临时电源箱，接自检修箱时，必须有漏电保护器； 所用的电源线应符合用电要求，不得有破损的地方，防止漏 电，造成触电事故；3焊机把线应用铜丝线，不得有破损漏线现象；电焊回路线应 搭在焊件上，不得与其他设备或管件搭接，禁止穿越下水道；2、气瓶1氧气与乙快应分开放置，并有防倾倒措施，乙快瓶必须直立 放置；二者间距不少于5米，二者距动火点不少于10米， 并应设置防晒设施。（1）氧气瓶1瓶身是否在检验合格期内，外部有无缺陷；2检查瓶身、瓶嘴是否沾染油污，瓶体有防震圈；放置时必须 平稳可靠，有防倾倒措施；3检查氧气瓶减压阀、压力表、接头、导管等必须完好；4一般氧气导管是承受压力高的蓝色的橡胶管（2）乙怏瓶/丙烷瓶1瓶身是否在检验合格期内，外部有无缺陷；2一般乙焕导管是承受压力较低的红色的橡胶管3检查减压阀、压力表、回（阻）火器、导管等必须完好备用；4放置时必须直立摆放，有防震圈，有防倾倒措施，防止倾倒， 严禁卧倒使用；三、人员动火作业人员1检查动火人员是否按要求正确佩戴安全帽；2动火人员是否有焊接及热切割特种作业操作证3检查作业人员是否按规定着装；4检查作业人员是否正确佩戴相应的个体防护用品（焊工专用 长袖手套、焊帽、打磨用的护目镜等）；5高空动火作业时，检查作业人员是否系好安全带；6动火下方是否用接火盆接住飞溅的火星，防止火星飞溅；监护人员1查监护人员是否已将消防器材正确摆放在动火点；2监护人员有无经过监护培训3询问监护人员是否能准确的说出消防器材的位置及使用方 法；四、作业票1作业票时间是否在有效范围内2如第二天作业的二级票有无当天再签名3填写内容与实际动火情况是否一致4动火人、监护人员等姓名与实际是否一致5票据填写有无缺陷（如安全措施后未签名等）6气体检测是否符合要求（检测时间及检测点）7取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业 中断时间超过30min,必须重新取样分析。检查人:检查项目:检查时间: