DB1311_T 046-2024 公路工程施工作业环境建设指南.docx

ICS 93.080.01CCS P 661311衡水市地方标准DB 1311/T 0462024公路工程施工作业环境建设指南2024 - 03 - 13 发布2024 - 03 - 15 实施衡水市市场监督管理局发 布DB 1311/T 0462024目次前言 . II1  范围 . 12  规范性引用文件 . 13  术语和定义 . 14  总体原则 . 15  项目经理部驻地 . 26  工地试验室 . 37  场站及临时工程 . 48  施工现场作业环境 . 12IDB 1311/T 0462024前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则  第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由衡水市交通运输局提出并归口。本文件起草单位：衡水金湖交通发展集团有限公司、石家庄铁道大学。本文件主要起草人：辛伟、李庆勇、霍淑芳、陈队永、寇凤岐、陈丙瑞、孙雪、国文涛、马毅、王宏伟、张志强、李军、于旭光、王晓晶、孙冰、赵月卿、杨芸、霍保信、郭永佳、赵青、张辉、尉世铭、韩国辉、赵雷、刘学晋、魏玉敏、胡玉芹、胡桂华、范洪展、刘玲、贺晴、张金岩、武小同、朱玉卷、刘芮瑶、凡涛涛、惠妹、张博、夏俊杰、艾密藏、刘广茂、白建霞、吴华泰、邵晓蕾、陈强、刘培、秘霄龙、王茜。IIDB 1311/T 0462024公路工程施工作业环境建设指南1 范围本文件规定了公路工程施工作业环境建设的原则、硬件环境、软件环境等的要求。本文件适用于衡水市二级及以上公路工程的施工作业环境建设，其他公路可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 5749-2022 生活饮用水卫生标准GB 5768.2-2022 道路交通标志和标线 第2部分：道路交通标志GB/T 10171-2016 建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）GB 12523-2011 建筑施工场界环境噪声排放标准GB 15603-2022 危险化学品仓库储存通则GB 18918-2002 城镇污水处理厂污染物排放标准GB 50720-2011 建设工程施工现场消防安全技术规范JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范JTG F90-2015 公路工程施工安全技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。施工作业环境 construction works environment项目建设人员在施工、办公和生活中所必需的空间场所环境。硬件环境 hardware environment项目建设所必须的生产、生活设施和场所。软件环境 software environment施工作业场所设置的标识标牌以及管理要点。4 总体原则施工作业环境的选址避开泥沼、陡坡、垃圾填埋场等危险区域，避开文物、古迹、光缆等保护区域，避开 35kV 及以上高压线路、高大树木等区域。施工作业环境的用电应符合 JGJ 46-2005 中 3.1.5 的要求。1房屋类别面积房间净高备注办公用房2不小于 8 m /人不小于 2.6 m不含会议室会议室2不小于 80 m 且满足 30 人以上的会议需求不少于 2 处出入口，且大门外开档案资料室不小于 40 m2宿舍2单层铺占地面积不低于 4 m /铺，双层铺占地2面积不低于 3 m /铺食堂2人均 1 m按高峰人数的 70%计算厕所不小于 60 m2浴室不小于 60 m2DB 1311/T 0462024施工作业环境的消防设施应符合 GB 50720-2011 中 5.1.1 的要求。施工作业环境的安全管理应符合 JTG F90-2015 中 3.0.1 的要求。施工作业环境的标识标牌制作应符合 GB 5768.2-2022 中 4.4 的要求。5  项目经理部驻地硬件环境5.1.1  选址5.1.1.1 驻地不占用独立大桥下部空间、河道、互通匝道区。5.1.1.2 驻地位置宜靠近施工现场，便于管理且受施工干扰小。5.1.1.3 驻地宜临近既有县乡级以上道路，或通过临时道路与县乡级以上道路相连。5.1.1.4 驻地选择在开阔、靠近生活水源的地段，生活饮用水水质应符合 GB 5749-2022 中 4.1 的要求。5.1.1.5 施工区域内通讯良好，信息畅通。5.1.2  空间5.1.2.1 驻地功能分区明确、布局科学合理、分区管理、不同区域互不干扰。5.1.2.2 驻地用房建设标准应符合表 1，且满足招标文件中对驻地场地面积的要求及投标承诺。表1 驻地用房建设标准5.1.2.3 驻地自建活动板房搭设不宜超过两层，每组不超过 10 栋，组与组之间距离不小于 8 m，栋与栋之间的距离不小于 4 m。5.1.2.4 宿舍内床铺不超过两层。5.1.2.5 食堂位置距厕所、垃圾等有害物质不小于 30 m。5.1.2.6 厕所蹲位不少于现场职工人数的 5%。5.1.2.7 浴室间男女分开设置，并隔离成多个单间，淋浴喷头数量宜不少于人员数量的 10%。5.1.3  环保5.1.3.1 根据驻地区域整体规划，设置雨水排水明沟。5.1.3.2 设置垃圾集中收集点和污水处理设施，生活污水处理后尾水排放应符合 GB 18918-2002 中4.1.1 的要求。5.1.3.3 驻地庭院进行硬化或绿化，一般绿化面积不小于总面积的 10。2类别基本功能室专业功能室功能室负责人室检测人员室资料室留样室现场检测室土工室集料室水泥室水泥砼室沥青室沥青混合料室化学分析室标养室力学室最小面积10 m252m /人20 m2220 m220 m220 m15 m220 m22 5m2220 m225 m215 m25 m235 m2DB 1311/T 0462024软件环境5.2.1 标识标牌5.2.1.1 驻地醒目位置设置入场告知（提示）牌、工程概况牌、安全管理规定牌、安全生产警示牌、项目部施工危险源发布牌和驻地平面布置图。5.2.1.2 驻地各职能部门悬挂门头标识牌、部门职责和人员职责，以及相关的检查和奖惩制度图表。5.2.1.3 驻地院内砌旗柱台设立旗杆，悬挂国旗、公司旗帜；设置玻璃箱式宣传栏。5.2.1.4 宿舍内挂设治安、卫生、防火管理制度图表，厨房悬挂卫生许可证、炊事员健康证。5.2.1.5 驻地范围内电气及临时用电、消防设施、污水处理设施等均设置标识和警示牌。5.2.2 管理要点5.2.2.1 驻地建立健全组织机构和管理体系，以及驻地人员管理制度，办公、宿舍、食堂、厕所、浴室等用房管理制度，用电消防安全管理制度，物资设备管理制度，食堂卫生安全管理制度，环境保护管理制度等相关管理制度，并按照制度进行有效管理。5.2.2.2 根据建设项目规模、投标承诺和交通部门有关规定，驻地各组织机构人员配置满足现场施工需要。5.2.2.3 定期检查和维护排水设施和环保设施。5.2.2.4 驻地不定期组织消防安全知识培训，开展消防应急救援演练。6 工地试验室硬件环境6.1.1 选址6.1.1.1 避开自然灾害易发、多发区域（如洪水、暴雨/雪、大风、沙尘暴、冰雹等）以及有交通安全隐患的区域和地段，且避开人口密集区。6.1.1.2 靠近施工现场，宜设在驻地、拌和场站内或附近，交通便利、便于管理。6.1.1.3 远离油气、化工、噪声振动、电磁干扰等污染源。6.1.1.4 采取相应的环境保护措施，防止对周围环境造成影响。6.1.2 空间6.1.2.1 工地试验室划分为基本功能区和专业功能区，布局合理十分重要。6.1.2.2 工地试验室场所面积应满足表 2 要求，试验室房屋净高不小于 2.6 m。表2 工地试验室各试验场所最小面积6.1.2.3 表 2 中未列出的功能室一般按面积不小于 20  m 设置。23DB 1311/T 04620246.1.3  环保6.1.3.1 设置雨水排水沟、三级沉淀池，污水、冲洗水及其它试验用水排入临时污水处理设施，污水处理达标后排放。6.1.3.2 沥青室、沥青混合料室产生的沥青烟处理达标后排放。6.1.3.3 对产生噪声的检测项目采取隔离措施。6.1.3.4 设置试验废弃物存放点，试验废弃物分类处理并符合环保要求。6.1.4  设施6.1.4.1 各功能室具备试验所需仪器设备和危险品存放装置，各功能室按需求配备喷湿、温控、抽湿、防振动等相应装置。6.1.4.2 试验室房屋满足坚固、封闭、安全的要求，室内具有良好的通风、采光条件。6.1.4.3 防护设施完备，压力机、万能材料试验机等力学设备设置金属防护罩或安全防护网。工作人员在进行试验操作时，按要求佩戴相应的防护用品（手套、口罩、面具、防护靴等）。6.1.4.4 各功能区之间具有有效隔离措施，避免开展试验时相互干扰。6.1.4.5 工地试验室危险品存放符合 GB 15603-2022 中 5.2 的要求。软件环境6.2.1  标识标牌6.2.1.1 试验区有毒有害气体存放处、消防设施存放处和废旧物品存放区均设置醒目标志。6.2.1.2 试验室悬挂授权委托岗位操作规程，试验人员公示、试验人员试验流程、试验检测进度图等。6.2.2  管理要点6.2.2.1 工地试验室建立健全管理体系，以及人员管理制度、试验设备器材管理制度、用电消防安全管理制度、安全培训及教育制度、环境保护管理制度等相关制度，并按制度有效管理。6.2.2.2 各个不同试验室设置相对应的操作规程和规章制度，且试验规章制度及操作规程和各项管理制度全部上墙。6.2.2.3 操作规程包括仪器设备操作规程、试验操作规程、电力安全操作规程、消防安全操作规程及其他相关操作规程。6.2.2.4 化学危险品的采购、存储、使用、保管和废弃物的处理按母体机构相关管理程序执行。6.2.2.5 试验样品在检测后部分保留，以备复查核实。样品分类存放，标示清楚，做到账物一致；样品的储存环境安全，无腐蚀、无鼠害，防火、防盗措施齐全，温、湿度符合样品储存要求，卫生、清洁且通风良好。6.2.2.6 定期检查和维护排水设施及环保设施。7  场站及临时工程拌合站7.1.1  硬件环境7.1.1.1 选址7.1.1.1.1  根据合同段内主体工程分布特点、运输条件、通电和通水条件等综合选址，做到运输便利、4拌合站类型2场地面积（m ）水泥混凝土拌合站不小于 10000沥青混凝土拌合站不小于 40000水稳拌合站不小于 20000DB 1311/T 0462024经济合理。7.1.1.1.2 宜远离生活区、居民区，设在生活区、居民区的下风向。7.1.1.2 空间7.1.1.2.1 拌和站建设合理划分办公区、拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等，并封闭管理。7.1.1.2.2 拌和站场地面积、搅拌机组配置及产能根据生产、施工需求和工程进度要求确定，拌和站场地面积满足表 3 是十分重要的。表3 拌和站场地面积7.1.1.3 环保7.1.1.3.1 沥青混凝土拌和站产生的废气经废气处理设施处理达标后排放。7.1.1.3.2 混凝土（沥青）搅拌站、水稳拌和站骨料仓、配料仓、传送带、二层以上搅拌楼（站）有效封闭，搅拌主机、粉料筒仓加装强制集尘设施收尘，粉料筒仓吹灰管采用硬式密闭接口防止进料泄露。7.1.1.3.3 场内排水按中间高四周低的原则设置排水沟，设置机动车辆和设备冲洗设施、喷雾降尘等环保设施；生产过程中产生的污水处理达标后排放。7.1.1.3.4 施工产生的噪声符合 GB 12523-2011 中 4.1 的要求。7.1.1.3.5 地面定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡；生产过程中产生的粉尘符合 GB/T 10171-2016 中5.1.7 的要求。7.1.1.4 设施7.1.1.4.1 场地硬化，集料仓设置防雨棚；集料仓之间采用隔墙分隔，高度以集料不串料为原则，不小于 200 cm。7.1.1.4.2 搅拌机料仓及配料斗上方需搭设防雨棚，配料斗棚高度以满足装载机作业为宜。7.1.1.4.3 作业平台、储料仓、集料仓、水泥罐等涉及人身安全的部位均设置安全防护装置，传动系统裸露的部位有防护装置和安全检修保护装置。7.1.2 软件环境7.1.2.1 标识标牌7.1.2.1.1 大门宜采用门式钢结构，门头标明“××公路××工程××合同段××拌和站”；拌和站有场地平面布置图、拌和站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、管理制度牌、安全生产牌（危险源发布牌）、消防保卫牌和文明施工牌。7.1.2.1.2 各作业区设置分区标识牌，各设备均设置岗位安全操作规程牌及相应的禁止牌和警告牌；场地的消防、安全设施按规定设置相应标牌。7.1.2.1.3 拌和机控制房前醒目位置悬挂配合比标识牌；各种原材料存放处设置质量状态标识牌，标51500  m 。DB 1311/T 0462024识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。7.1.2.2 管理要点7.1.2.2.1  拌和站采取封闭式管理。7.1.2.2.2  拌和站建立健全管理体系和制度：人员管理制度、物资设备管理制度、人员培训制度、操作规程和仪器设备运行维护台账等规章制度，并根据规章制度有效管理。7.1.2.2.3  拌和站设施、仪器设备的使用严格按照操作规程，操作规程包括仪器设备操作规程、试验操作规程、电力安全操作规程、消防安全操作规程及其他相关操作规程。7.1.2.2.4  设专人定期进行拌和站的清理和打扫，保持拌和站内卫生；专人检查拌和站所设置的环保设施，确保设施运转正常。7.1.2.2.5  物料分类存放，宜做好标识标牌，标识标牌如有损坏及时修整。7.1.2.2.6  拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。钢筋加工场7.2.1  硬件环境7.2.1.1 选址7.2.1.1.1  根据合同段的钢筋加工量、主要构造物分布、运输条件等特点综合选址，做到运输便利、经济合理。7.2.1.1.2  避开人口密集区。7.2.1.2 空间7.2.1.2.1  钢筋加工棚高度满足加工设备操作空间（不小于 7 m），棚下四周有围护。7.2.1.2.2  场地面积根据钢筋（材）加工量的大小、工期等要求设置，钢筋加工场的场地面积不小于27.2.1.2.3  钢筋加工场内布局合理，功能齐全。按原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、合格成品区、废料处理区等合理布局。7.2.1.3 环保7.2.1.3.1  场内排水按照中间高四周低的原则，场地四周设置排水沟。7.2.1.3.2  施工生产采用低噪音工艺和设备，严格控制施工区域噪声污染。7.2.1.3.3  加工产生废料集中合理回收，充分利用。7.2.1.4 设施7.2.1.4.1  钢筋加工场内设备设施完好，布置整齐合理。7.2.1.4.2  钢筋加工棚下部宜采用钢结构，棚下四周宜有围护。7.2.2  软件环境7.2.2.1 标识标牌7.2.2.1.1  大门标明“××公路××工程××合同段钢筋加工场”；场内设置组织机构及负责人公示牌、管理制度牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌以及场地平面布置牌等标牌。7.2.2.1.2  加工场内各功能区设置分区标识标牌；原材料存放区悬挂原材料进场验收、批号、进场时6于 6000  m ；主要工程为桥梁的合同段预制梁场的占地面积不小于 8000  m 。DB 1311/T 0462024间标识牌；在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确；焊接、切割场所设置禁止标识、警告标识。7.2.2.1.3 每台设备设置岗位安全操作规程牌、印有相关的禁止、警告牌；各种气瓶有标准色标或明显标识，旁边设置有相关的禁止、警告牌。7.2.2.2 管理要点7.2.2.2.1 钢筋加工场采取封闭式管理。7.2.2.2.2 钢筋加工场建立健全管理体系和以下制度：人员管理制度、物资设备管理制度、用电消防安全管理制度、操作规程和仪器设备运行台账等规章制度，并按规章制度有效管理。7.2.2.2.3 钢筋加工场操作规程包括仪器设备操作规程、试验操作规程、电力安全操作规程、消防安全操作规程及其他相关操作规程。7.2.2.2.4 钢筋卸车后，分类、分型号存放在作业区域内，做好标识标牌，并摆放在对应的钢筋存放处，标识标牌如有损坏及时修整。7.2.2.2.5 在钢筋加工时，做到工完料清，及时清理加工过程中产生的废料、废渣，并归堆未使用完的钢筋材料以及加工设备，保证钢筋加工场地整洁。7.2.2.2.6 钢筋加工后，所得成品及半成品摆放在相应的位置，相应设备及时清理、归类整齐。预制梁场7.3.1 硬件环境7.3.1.1 选址7.3.1.1.1 场地选址以方便、合理、安全、经济及满足工期要求为原则，应综合考虑梁（板）的尺寸、数量、架设要求以及运输条件等情况。7.3.1.1.2 制梁场选址不宜设置在主线上。7.3.1.2 空间7.3.1.2.1 预制梁场占地面积满足工程规模和合同文件规定，一般路基合同段预制梁场占地面积不小227.3.1.2.2 预制梁场设计时综合考虑施工生产情况，合理划分办公区、制梁区、存梁区及运输车辆停放区。7.3.1.3 环保7.3.1.3.1 预制梁场内排水按照中间高四周低的原则，场地四周及梁养护区域均需设置排水沟。7.3.1.3.2 场内设置污水处理设施，施工机械设备产生的废水、废油及垃圾集中收集处理；自动喷淋现场设置沉淀池、循环池、加压泵，养生用水循环利用。7.3.1.3.3 地面定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。7.3.1.3.4 施工产生的噪声符合 GB 12523-2011 中 4.1 的要求。7.3.1.4 设施7.3.1.4.1 设备设施外观完好无损，设备设施及周边环境整洁。预制梁场建设规模和施工设备配备根据预制梁数量和预制工期等来确定并满足表 4 要求。7.3.1.4.2 施工人员佩戴相关安全装备；场地内设置张拉防护装置，确保张拉操作时的人员安全；高处施工搭设脚手架及作业平台；高处作业设置人员上下专用通道；作业平台、储料仓等涉及人身安全的7类型数量钢筋棚至少一座台座应与预制时间、数量相匹配，按 2.5 片/（座·月）控制吊装设备满足起吊吨位需要，至少一套模板不少于台座数量的 1/3自动喷淋养生设施不少于 0.5×台座数量必备的施工辅助设施隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架其他施工设备满足施工需要DB 1311/T 0462024部位均设置安全防护装置，传动系统裸露的部位有防护装置和安全检修保护装置。7.3.1.4.3  需冬季生产的预制梁场，设置蒸汽养生设施。表4  预制梁场建设7.3.2  软件环境7.3.2.1 标识标牌7.3.2.1.1  在进入预制梁场路口处醒目位置设置指路牌，场内相应位置设置预制梁场平面布置图、工艺流程图（分预制、张拉、压浆等）、质量检验标识牌、安全警示牌（危险源发布牌）、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等）、消防保卫牌和文明施工牌。7.3.2.1.2  司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设；正在使用的机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程），易发生机械伤害的场所、施工现场出入口设置禁止和警示标志。7.3.2.1.3  预制梁场的制梁区、存梁区、运输车辆停放区等区域设置区域标识牌；梁、板构件预制完成后，及时对其喷涂统一标识，标识内容包括部位名称、梁体编号、预制时间、施工单位名称等。7.3.2.2 管理要点7.3.2.2.1  预制梁场采取封闭式管理。7.3.2.2.2  预制梁场建立健全管理体系和以下管理制度：人员管理制度、物资设备管理制度、用电消防安全管理制度、环保管理制度等，且按制度严格管理。7.3.2.2.3  严格按照仪器设备操作规程、试验操作规程、电力安全操作规程、消防安全操作规程及其他相关操作规程使用相关设施、仪器和设备。7.3.2.2.4  设专人定期进行场站的清理、打扫，专人对场站所设置的环保设施进行维护。7.3.2.2.5  设施设备、物料存放规范；作业完成后，及时清洗机具，及时清理生产过程中产生的废料、废渣，保证场地整洁。小型构件预制场7.4.1  硬件环境7.4.1.1 选址7.4.1.1.1  结合施工合同段工程量及运输条件等情况综合确定。7.4.1.1.2  避开人口密集区。8m 。DB 1311/T 04620247.4.1.2 空间7.4.1.2.1 小构件预制场的建设规模宜结合小型构件预制数量和预制工期等来规划，一般不小于 200027.4.1.2.2 场内各区合理布置，场地内按构件生产区、存放区、养护区、废料处理区等合理设置，功能明确。7.4.1.3 设施7.4.1.3.1 具备生产过程中所需的机械设备，满足施工质量和施工进度要求。7.4.1.3.2 模板使用钢模或高强度塑料模板。7.4.1.3.3 养护区采用自动喷淋、土工布覆盖等措施对构件进行养生。7.4.1.3.4 小型构件预制采用振动台，振动台电机功率应经过现场试验，对振动台的性能进行分析与比选，振动台的电动机功率一般为 1.2 kW1.5 kW，振动台数量根据预制构件数量和工期安排确定。7.4.1.3.5 作业平台、储料仓等涉及人身安全的部位均设置安全防护装置，传动系统裸露的部位有防护装置和安全检修保护装置。7.4.2 软件环境7.4.2.1 标识标牌7.4.2.1.1 大门标明“××公路××工程××合同段小型构件预制场”，小型构件预制场设置场地平面布置图、组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、安全生产牌、消防保卫牌和文明施工牌等标牌。7.4.2.1.2 作业区、安全通道设置禁止标识，生产区、养护区、成品堆放区及办公区有标识牌。7.4.2.1.3 正在使用的机械设备在醒目的位置悬挂机械操作安全规定公示牌，易发生机械伤害的场所、施工现场出入口设置禁止和警示标志。7.4.2.2 管理要点7.4.2.2.1 小型构件预制场采取封闭式管理。7.4.2.2.2 小型构件预制场建立健全管理体系和以下管理制度：人员管理制度、物资设备管理制度，用电消防安全管理制度、环保管理制度等，且按制度严格管理。7.4.2.2.3 操作规程包括仪器设备操作规程、试验操作规程、电力安全操作规程、消防安全操作规程及其他相关操作规程。7.4.2.2.4 小型构件预制场设施、仪器设备保持整洁，相关周转料具的存放随拆、随整、随保养，码放整齐。7.4.2.2.5 半成品、成品按使用、安装次序进行分类、分批存放，小（散）件材料及配件宜存放于箱、盒内。成品按不同规格分层堆码，堆码高度应保证安全，预制件养护期内不堆码存放，以防损伤；运输过程中采取措施，防止缺边掉角。7.4.2.2.6 定期检查和维护排水设施和环保设施。施工材料存放场及库房7.5.1 硬件环境7.5.1.1 选址7.5.1.1.1 存放场宜靠近使用地点设置，确保运输及卸料方便。7.5.1.1.2 危险品仓库远离施工现场、居民区和既有设施，附近有明显标志及围档设施，并设置视频9种类料场火工品库房其他危险品库存放环境混凝土隔墙厚度30 cm存放物品距墙30 cm乙炔、氧气瓶存放间距5 m砖砌体隔墙厚度50 cm存放物品垫高30cmDB 1311/T 0462024监控系统。7.5.1.2 空间7.5.1.2.1  施工材料存放场及库房的种类和面积根据工程规模设置，满足生产和存储要求。7.5.1.2.2  钢筋、钢绞线、型钢等钢材按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分类存放在仓库或防雨棚内。7.5.1.2.3  料场内地面设坡度，并采用混凝土墙体或者砖砌体隔开，隔墙厚度符合表 5 的要求。7.5.1.2.4  火工品、乙炔、氧气瓶、润滑油料等易燃易爆品应设置专用库房存放，存放环境满足表 5的要求。表5  施工材料存放场建设及物品存放7.5.1.3 环保7.5.1.3.1  有良好的排水系统。7.5.1.3.2  对粉尘源进行覆盖遮挡。7.5.1.3.3  定期对库区、库房进行通风。7.5.1.4 设施7.5.1.4.1  具备满足相关施工材料存放及搬运的设备。7.5.1.4.2  工程现场使用的外加剂、掺和料、锚垫板、预应力锚具、支座、机械用油、火工品、氧气瓶、乙炔瓶、燃气、危险品等均建库储存。7.5.1.4.3  施工现场储存爆炸物品的临建炸药仓库经公安机关批准并验收合格，且性质相抵触的爆破器材分库储存；库内货架牢固，库内存放雷管时铺设胶质皮垫。7.5.1.4.4  放射源、剧毒等危险物品存放符合防雷、防电、防潮、防火、防鼠、防盗等要求，并且远离生活区；乙炔瓶、氧气瓶分开存放，库房具有良好的通风、照明设施。7.5.2  软件环境7.5.2.1 标识标牌7.5.2.1.1  在醒目位置设置平面布置图、重大危险源公示牌、值班人员公示牌等明示标志。7.5.2.1.2  各存放场和库房门口设置分区标识牌，值班人员公示牌。7.5.2.1.3  各存放场和库房内存放材料根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识，注明材料的品牌、标号、品种、检验状态、出厂日期和进库保管日期等，易燃易爆处设置禁止标识。7.5.2.1.4  消防器材放置处设置提示标识。7.5.2.2 管理要点7.5.2.2.1  施工材料存放场及库房采取封闭式管理。7.5.2.2.2  施工材料存放场及库房建立健全人员管理制度、物资设备管理制度、用电消防安全管理制度、用火管理制度、外来人员登记制度等相关管理制度，且按制度严格管理。10DB 1311/T 04620247.5.2.2.3 存放场和库房内存放材料严格按照操作规程，整齐存放，保持环境整洁。7.5.2.2.4 定期检查和维护排水设施和环保设施。施工便道、便桥7.6.1 硬件环境7.6.1.1 选址7.6.1.1.1 根据地形条件，确定施工便道、便桥平、纵线形及断面宽度。7.6.1.1.2 满足安全通行需求。7.6.1.2 环保7.6.1.2.1 便道两侧设置排水系统，在汇水面积较大的低凹处设置涵洞，满足排水泄洪要求。7.6.1.2.2 路面和桥面定期洒水抑尘。7.6.1.2.3 便道、便桥交通产生的噪声，符合 GB 12523-2011 中 4.1 的要求。7.6.1.3 设施7.6.1.3.1 具备满足施工作业运输及交通法规要求的便道便桥，并定期维护；通常设置有效长度不小于 30 m、路面宽度不小于 6.5 m 的错车道；施工便道宽度不小于 3.5m，曲线或地形复杂地段宜按需要加宽；便桥结构按照实际情况专门设计，人行便桥宽度不小于 2.5 m，人车混行便桥宽度不小于 4.5 m。7.6.1.3.2 施工便道路基碾压密实，路面根据项目情况可选用厚度不小于 20 cm 级配碎石等铺筑，或选用厚度不小于 40cm 的 5%石灰改善土，非石质面层表面洒布厚 1 cm3 cm 碎石并碾压密实。7.6.1.3.3 便道路面保持道路直顺、干净、美观，路况完好，无坑洼，无落石，无淤泥，不积水。7.6.1.3.4 便道经过水沟地段，埋置钢筋混凝土圆管或设置过水路面，做到排水畅通。7.6.1.3.5 具备满足施工作业运输及交通法规要求的交通辅助设施。7.6.1.3.6 具备满足施工作业运输及交通法规要求的交通防护设施。7.6.2 软件环境7.6.2.1 标识标牌7.6.2.1.1 施工便道从起点依序统一编号，在路口处应设置便道标识牌，标识牌标明便道序号、方向（通往××）、里程等内容；沿施工主线纵向施工便道一侧设置主线公里牌、合同段分界牌。7.6.2.1.2 便道途经村镇、街道、学校等人口密集区，设置标识。7.6.2.1.3 施工便道路线明显变化处、便道平面交叉处，设置指路、限速和警告标识。7.6.2.1.4 施工便桥采取交通管制，根据设计承载力和宽度，两头设置限载、限宽、限速标识牌。7.6.2.1.5 施工便桥的栏杆两侧设置反光标识，栏杆颜色标准统一。7.6.2.1.6 标识标牌牢固可靠，制作符合 GB 5768.2-2022 中 4.10.4 的要求。7.6.2.2 管理要点7.6.2.2.1 施工便道便桥建立健全日常检查和养护制度、人员管理制度、物资管理制度、设备管理制度等，并按制度严格管理。7.6.2.2.2 施工期间指定专人负责对施工便道、便桥进行日常检查和养护，及时修复路面坑槽、清理排水沟和涵洞的淤泥、杂物，保障便道、便桥畅通。11DB 1311/T 04620248  施工现场作业环境路基工程8.1.1  硬件环境8.1.1.1 选址8.1.1.1.1  弃土场宜选在凹地内，尽量少占或不占耕地、林地，禁止占用基本农田；按照因地制宜原则，视地形条件就近消化弃土。8.1.1.1.2  取土场的设置根据各地段取土性质、数量并结合路基排水、地形、土质、施工方法、节约用地、环保等统一规划。8.1.1.2 环保8.1.1.2.1  路基两侧设置排水沟；施工过程中产生的废水、废油不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水源地附近土地中。8.1.1.2.2  施工产生的噪声符合 GB 12523-2011 中 4.1 的要求。8.1.1.2.3  合理安排工作人员轮流操作筑路机械，减少接触振动的时间；注意对机械的保养，使其振动降低到最低水平。8.1.1.2.4  粉煤灰、石灰等在露天堆存时，采取防尘、防水措施；采用粉状材料作为路基材料或对路基填料进行现场改良施工时，避免在大风天作业，施工人员戴防尘口罩等劳动保护用品，并采取环境保护措施。8.1.1.2.5  土方运输车辆采用环保车；采取洒水及喷淋等有效措施抑制施工及土方运输过程中产生的扬尘。8.1.1.2.6  清表土按照设计进行处置，不随意堆放。8.1.1.2.7  弃土场和取土后的裸露面按设计采取土地整治或防护措施。8.1.1.3 设施8.1.1.3.1  选用技术上先进、经济上合理和使用上安全可靠的机械设备。8.1.1.3.2