煤矿机电运输试题库带答案 (2).docx

一、填空题1.机电质量标准化分为 三 个等级。2.全矿机电设备综合完好率为 90%。3.矿灯完好率95%，井下在用矿灯无 红灯、 ，井下在用矿灯全部使用 双光源 矿灯。4.压风系统应有 超温 、 超压 保护装置， 断水 、 断油 保护，电机有 过流 保护。5.高压馈电线上应装设 短路 、 过负荷 保护，中央变电所高压馈出线上应有选择性 接地保护 。6.高压电动机、动力变压器控制设备应装设 欠压保护 、 短路保护 、 过负荷保护 、 接地保护 。7.主要通风机、提升人员的主井绞车、抽放瓦斯的主要设备，应有 两回路直接有变电所 馈出的供电线路，其启动设备欠电压保护具有 延时功能 。8.提升绞车除设有机械制动闸外，还应有 电气制动装置 。9.提升司机升降人员时一人操作， 一人监护 ，交接班时，由 正司机 操作。10.水泵性能良好，10吨水百米电耗不大于 0.5KW/h ， 每年 对水泵进行技术测定。11.供电时，电源不少于 两回路 ，当一回路停止供电时，其余回路能 担负全部负荷 。12.主副水仓必须保持 50% 以上的空仓容积，每年雨季前必须清挖一次 。13.水冷式压风机有 断水保护 或 、断水信号显示装置。14.空气压缩机出风口加装 释压阀 。15.空气压缩机出风闸门前面装安全阀，其动作压力不超过 1.1倍倍的使用压力。16. 35KV 及以上主变压器要求在经济运行区内运行，负荷率不低于 70% 。17. 有可能反送电的开关要加 闭锁 ，挂 牌 。18. 变电硐室必须是 不燃性支护 ，中央变电所地面标高高于大巷底板标高 0.5m 。19. 硐室长度超过6m时，必须 在两端各设一出口 。20. 蒸汽锅炉及热水锅炉用水必须进行 软化处理 。21. 热水锅炉有 超温保护 及 自动补水 装置。22. 锅炉房应用 耐火材料 建筑，门朝外开。23. 矿灯必须装有可靠的 短路保护 装置，高瓦斯矿井应装有 短路保护器 。24. 40kw及以上的电机应采用 真空电磁起动器。25. 运输安全质量标准化矿井采用百分制分为三个等级：一级 90分以上 、二级 85分以上 、三级 80分以上 。26. 运输设备综合完好率为 85% 。27. 主要运输轨道大巷应使用 司控 道岔。28. 井下主要行人平巷超过 1.5km ，主要斜巷垂深超过 50m 时，必须采用机械运送人员。29. 同一水平同时行使3台以上机车时，应使用带有 电气闭锁 的信号装置。30.弯道、井底车场和其他人员密集的地点使用 预报警信号装置 。31. 所有平巷上下人的车场应装设架线自动停送电开关，并悬挂明显 停车位置 指示牌。32. 北翼胶带采用二级驱动，电动机额定功率250KW，带速2.5m/s，输送量600T/h，胶带型号是ST/S1250。33. 特种作业人员必须经过 有资质的培训机构 技术培训，考试合格 持证上岗 。34. 每半年 测定一次钢丝绳罐道的刚性系数，并留有记录。35. 供配电系统图必须与 实际相符 ，并有短路电流计算。36、斜巷提升时应遵守的制度是 “行车不行人、行人不行车”制度;行车时，人员立即进入躲避硐。37、设备运行时，人员严禁靠近或检修转动部位或带电体。38、井下不得带电检修、搬迁电气设备，非专职人员不得操作电气设备。39、煤矿井下“三条生命线”是通讯线路、压风管路、防尘水管。40、抢救触电人员应先切断电源，迅速将其转移到通风安全位置，如触电者呼吸已停止，应立即进行口对口人工呼吸;如心音微弱或心跳停止，应立即进行胸外心脏挤压。41、胶带输送机常用的保护有急停、烟雾、打滑、堆煤、超温自动洒水、防跑偏等，在主要运输皮带上还应安设皮带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。42、带式输送机机头、机尾及各转动部位必须加防护罩或防护网。43、“三不伤害”是指不伤害自己;不伤害他人;不被他人伤害。44、小绞车提升钢丝绳的余绳不超过1米。45、严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。46、把钩工必须掌握每班入井、出井人员数量，并认真填写记录。47、水泵长时间空转会造成泵体发热、损坏水泵。48、提升用钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。49、提升钢丝绳必须每天检查一次并填好记录，对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件和锈蚀情况，至少每月涂油一次。50、容易碰到的、裸露的带电体，机械外露的转动和传动部分，必须安设防护罩或遮拦等防护设施。51、给煤机中发现有大块物料、矸石、铁器等，必须立即停机处理。52、“四超”车辆是指超长、超宽、超高、超重。53、煤矿“三违”是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。54、雨季“三防”的内容是指防洪、防汛、防雷电。55、冬季“四防”的具体内容是防寒、防冻、防火、防中毒。56、安全生产必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针和“管理、装备、培训”并重的原则。57、每班升降人员前，应先开1次空车，检查绞车动作情况，但连续运转时，不受此限。58、副井正常提升速度为9m/s，查绳、换绳速度为0.3 m/s。59、立井提升中用罐笼升降人员时加速度和减速度，都不得超过0.75 m/s2。60、立井提升中用罐笼升降人员时速度不得超过12 m/s。61、主通风机停止运转期间，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风。62、通风机房及其附近20米范围内严禁烟火。63、当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成操作。64、压风机在风包有压的情况下，禁止敲击、碰撞。65、压风机风包温度不得超过120。66、在启动压风机前，油气分离器压力应为0MPa。67、压风机启动时必须保证做到无负荷启动。68、压风机每班试验安全阀和断水保护一次，并做好记录。69、空气压缩设备有机体、气路系统、油路系统、控制系统、供电系统、冷却系统等组成。71、矿灯应具有短路、过充、过放保护功能。71、在每次换班2小时内，灯房人员必须把没有还灯的人员名单报告调度。72、矿灯应保持完好，最低应能连续使用11小时。73、矿井完好矿灯总数至少应比经常用灯的人数多10%。74、锅炉排污前，应将系统负荷降低提高炉内压力后方准排污。75、锅炉点火后，要密切注意锅炉水位，保持水位维持在正常水平。76、锅炉的三大安全附件是：压力表、水位计、安全阀。77、当锅炉炉水温度低于80时将炉水放掉。78、机电设备完好标准“四不漏”是指不漏油、不漏风、不漏水、不漏电。79、每年雨季前，必须对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验。80、检修人站在罐笼或箕斗顶上工作时，提升容器的最大速度不得超过2.0m/s。81、运送超重、超高、超长、超宽的设备材料等物件时，必须有安全提升措施。82、非工作人员严禁在井口棚内逗留，严禁在井口往下望，严禁任何人从罐下通过。83、提升物料的钢丝绳，在一个捻距内，断丝断面积与总断面积之比达到10%时，不得使用。84、风机检修完成后，值班司机和维修工必须对设备状况进行详细检查，确认正常后，方可开机通风。85、通风机房及其附近20米范围内严禁烟火，通风机房必须配备足量合格消防器材。86、防爆型电气设备能避免电气设备所产生的电弧、电火花和高温引起瓦斯和煤尘爆炸87、主副井绞车钢丝绳首绳使用期限为两年，尾绳使用期限为四年。88、井下供电的三全，一坚持是指图纸资料全、防护装置全、安全用具全，坚持使用漏电继电器。89、防爆电气设备的“三证齐全”的“三证”指的是产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志。90、常见的过流种类有过载、短路、断相。91、接地电阻的大小与接地极、连接线、土壤电阻有关。92、主井绞车滚筒直径为2.8m，电机功率为1250KW，副井绞车滚筒直径为3.5m，电机功率为1250KW。93、二采绞车电机额定电压为1140V,功率为280KW。94、井下供电的三专、两闭锁是指专用变压器、专用开关、专用线路、瓦斯电闭锁、风电闭锁。95、主要通风机反风的供给风量不应小于正常供风量的40%。96、主提升钢丝绳的径缩达到10%时必须更换，提人的在一个捻距内断丝面积达到5%时必须更换。97、罐笼内每人占有的有效面积不得小于0.18平方米。98、提升速度大于3米/秒的提升系统中必须设置防撞梁和拖罐装置。99、升降人员的罐笼必须安装可靠的防坠器。100、井下各水平中央变电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路，不得少于两回路。101、矿井必须具备完善的排水系统，系统能力符合煤矿安全规程规定。102、升降人员和物料的钢丝横自悬挂之日起每6个月试验一次。103、盘形闸的最大间隙不得超过2mm。104、井下电缆悬挂高度，从轨面算起，不能低于1.2米。105、对金属井架、井筒罐道梁的固定和锈蚀情况，应每年检查一次。116、减速机内油面应超过大齿轮直径的1/3。117、矿用电气设备分为一般型和矿用防爆型两类。118、电动机频繁启动会导致电动机过负荷。119、我国煤矿井下人身安全电流极限值为30mA。二、判断题1.在每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。 (  )2.平巷人车行驶速度不得超过5 m/s。 ( × )3.矿井提升钢丝绳锈蚀分为4个等级。 (× )4.立井使用罐笼提升时，井口安全门必须与罐位和提升信号闭锁。(  )5.滚筒驱动的带式输送机可以不使用阻燃输送带。( × )6.刮板输送机严禁乘人，在制订安全措施隋况下可以运送物料。 (  )7.移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。(  )8.倾斜井巷内使用串车提升时必须在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。 ( )9.耙装机在拐弯巷道装(岩)煤时，为了保证安全，在拐弯处钢丝绳内侧必须设专人指挥。 ( ×)10.推移刮板输送机时，严禁从刮板输送机两端头开始向中间推移溜槽，以免发生中部槽凸翘。 ( )1l.工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。 ( )12.为保证采煤机、刮板输送机的安全使用，煤矿安全规程规定，要求在采煤机上必须安装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置。 ( )13提升用钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，也可用作升降人员，但必须加强维护。 (× )14.煤矿安全规程规定：提升钢丝绳必须每季检查一次，对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件和锈蚀情况，至少每月涂油一次。 ( × )15.输送带跑偏的主要原因之一是输送带受力不均匀造成的。 (  )16.开动掘进机前，必须发出警报信号，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 (  )17.使用中的立井罐笼防坠器每年必须进行一次不脱钩检查性试验。 (  )18.使用中的立井罐笼防坠器每年进行一次脱钩试验。 (  )19.升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起18个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。 ( × )20.专为升降物料用的钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到5 %时必须更换。 ( × )21.提升钢丝绳必须每天检查一次。 (  )22.人力推车时严禁在矿车两侧推车。 (  )23.井底车场的信号工可以直接向绞车司机发送紧急停车信号。 (  )24.深度指示器失效保护是提升装置必须装设的主要保险装置之一。 (  )25.阻车器一般设在上部车场入口处，平时应处在打开状态，往井下推车时方准关闭，以免误操作发生跑车事故。 ( × )26.巷道坡度大于7时，禁止使用人力推车。 (  )27.采用机车运输时，列车的制动距离每年至少测定一次，运送物料时不得超过40 m。 ( )28.使用人力推车，同向推车的间距，在坡度大于5时，不得小于10 m。 ( × )29.工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h排出矿井24 h的最大涌水量。 ()30.禁止采煤机带负荷启动和频繁开动。 ( )31.采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。(  )32.用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。 (  )33.移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。 (  )34.刮板输送机工作时，要及时供水、洒水降尘。停机时水不能停。 (× )35.掘进机司机离开操作台时，必须断开电气控制开关和掘进机上的隔离开关。 ( )36.耙装机操作时，两个制动闸可同时闸紧。 ( × )37.倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置上。(  )38.采用机车运输时，列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。( )39.架线电机车的架线高度自轨面算起，在井底车场内，从井底到乘车场不小于2 m。( × )40.提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。(  )41.提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。(  )42.升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼必须装设可靠的防坠器。(  )43.立井中，用罐笼升降人员时的加速度和减速度都不得超过0.5 m/S2。( × )44.立井中用罐笼升降人员时的最大速度不得超过12 m/s。(  )45.立井在提升速度大于3 m/s的提升系统中，、必须设防撞梁和托罐装置。(  )46.对斜井人车防坠器每日做一次手动落闸试验。( × )47.对斜井人车防坠器每半年必须做一次静止松绳落闸试验。( × )48.对斜井人车防坠器，每年必须做一次重载全速脱钩试验。 (  )49.带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。 ( )50.井下用机车运送爆破材料时，列车的行驶速度不得超过2 m/s。 (  )51.矿井轨道同一线路必须使用同一型号钢轨。 (  )52.矿井轨道铺设质量要求：轨道接头的间隙不得大于5 mm。 (  )53.井下机车司机离开座位时，切断电源，扳紧车闸，方可以离开。 ( × )54.井下机车运输必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。 (  )55.井下采用矿用防爆柴油机车，其油箱的最大容量不得超过1天的用油量。 ( × )56.井下采用矿用防爆型柴油动力装置时其表面温度不得超过105。 ( × )57.矿井井下轨道中道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。 (  )58.架线电机车运行轨道，在钢轨接缝处，必须用导线或采用轨缝焊接工艺加以连接。 (  )59.井下架线电机车使用的直流电压，不得超过600 V。 (  )60.电机车架空线与棚梁之问的距离不得小于0.25 m。 ( × )61.为防止电机车架空线悬垂，架空线悬挂点的间距在直线段应在4 m之内。 ( × )62.井下大巷可以采用材料车运送人员。 ( × )63.井下矿用防爆型蓄电池电机车的电气设备需要检修时，可就地进行。 ( × )64.用架空乘人装置运送人员其运行速度不得超过1.5 m/s。 ( ×)65.用架空乘人装置运送人员，乘坐间距不得小于5 m。 (  )66.禁止在同一层罐笼内，人员与物料混合提升。 (  )67.用吊桶升降人员时，应当采用不旋转的钢丝绳。 (  )68.罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过300 mm。 ( × )69.开车信号发出后严禁进出罐笼。 (  )