起重机械吊具安全管理规定模板范本.docx

起重机械吊具安全管理规定第三条钢丝绳吊索，当出现下列情况之一时，应停止使用，维修、更 换或报废：a、无规则分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内， 可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%；b、钢丝绳局部可见断 丝损坏；有三根以上的断丝聚集在一起；c、索眼表面出现集中断丝， 或断丝集中在插接处附近，插接连接绳股中；d、钢丝绳严重磨损: 在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%；e、 钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳 直径尺寸已不到原公称直径的93%；f、因打结、扭曲、挤压造成的 钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%；g、 钢丝绳热损坏：由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔，熔融金属液浸烫, 或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降；h、插接处严重挤压、 磨损或插接连接部分滑出。第四条吊链的采购厂家必须有国家允许 的生产许可证，并有出厂合格证书。第五条吊链的使用单位要有固 定存放地点，或箱柜，摆放整齐，并标出规格、长度，允许起重量, 或者在吊链上挂出允许起重量的标牌。第六条吊链的安全检查。使 用者在使用前应对链条进行仔细的检查，确认无问题后，方可使用。 单位应每月组织一次全面检查。第七条吊链的报废。焊接环形链出 现下列情况之一时，应报废：a、裂纹；b、链条发生塑性变形，伸 长达原长度的5%；c、链环直径磨损达原直径的10%。第八条链 条报废的回收。使用的链条当达到报废标准的应立即交到物管处废钢 场，进行切割处理。第九条链条的修复当检查中的链条未达到报废 标准，局部链环开焊、损坏，允许焊接修复，但必须遵守下列程序: a、需要焊接的链条由使用单位办理委托后送到201分厂，由201分 厂固定两名焊工技师担任焊接。其他单位或个人不得进行焊接；b、 链条焊接后应进行局部回火处理，以消除焊接应力；c、201分厂编 制焊接工艺后，通知计财处作工时定额；d、由使用单位作负荷试验， 试验方法为：用其允许承载能力的2倍，悬吊10分钟，并通知计量 理化处用磁粉或渗透法探伤检查；e、进行负荷试验时，使用单位应 到安监处办理吊具维修试验记录表手续，各方签字同意后方可使 用。第十条用于吊物的纤维绳、麻绳符合下列情况之一的应更新报 废：a、绳被切割、断股、严重磨损，绳股松散或局部破裂；b、绳 表面纤维严重磨损，局部绳径变细或任何一绳股磨损超过原直径的 30%；c、严重折弯或扭曲；d、绳索发霉变质，酸碱烧伤，热熔化 或烧焦；e、插接处破损，绳股拉出，索眼损坏；f、已报废的绳索 不得修补重新使用。第十一条钢铁水包、龙门架、渣罐耳轴、耳环 的安全检查：耳轴、耳环应每季度进行一次无损探伤检验，并有检 验报告和记录。第十二条耳轴、耳环出现下列情况之一时应报废：a、 耳轴、耳环裂纹或根部焊口裂纹开焊；b、耳轴、耳环变形或磨损量 8%。第十三条本规定由安监环保处负责解释，本规定从发文之日起 执行。