QP包装与出货管理程序.docx

L目的：管制本公司所有的产品，均能使用合乎标准的包装容器及标示正确的明细，并维持产品在最终检 验及测试后，均能妥善运到客户指定的交货地点。2 .范围：本公司所生产的半成品、成品均适用。3 .定义：无。4 .流程：无。5 .内容:5.1 落实符合包装的条件5.1.1 内装品的保护及品质维护应适切。5.1. 2包装材料及容器均须考虑并确保产品品质安全。5. 1.3内装量应依规定的标准定容定量包装，依包装指导书执行。包装材料及容器外部须贴上按客户要求的标签，若客户无要求则依产品识别与追溯管制 程序执行的。5. 2包装作业规定产品须保持清洁、无尘，不得有污损。5. 2. 2生管部须按每种产品根据技术工艺科规定的不同标准，做好定容定量的包装。每一容器（或栈板）皆须有标签标示及品号、数量、生产日期、作业者及品管员。5. 3包装应避免发生的问题5. 3.1因包装材料或容器品质不良而造成搬运或储存的损失。5. 3. 2无定容定量包装造成在数量管理的困难。5. 3. 3物品标签标示的错误造成识别机能丧失及物品不知去向找寻的麻烦。5. 4包装材质及方式须符合客户的要求，依包装指导书执行。5. 5满足客户交货日程、数量，达到100%如期交货。5. 5.1营销部按客户订单做成订单评审单,相关部门依顾客沟通与合同/订单评审程序规 定审查后，转营销部生成正式订单发放相关部门。5. 5. 2依客户订单及预测订单排生产计划并予以执行，按客户订单的要求100%达成交货。5. 5. 3营销部每月统计交货达成率，作成月份订单交货达成率统计表,生管部针对未达成 交期的产品，分析原因并予以对策，以改善绩效。本项对策应包含追踪额外的费用与过多 的运费。5. 6出货作业流程规定流程包装与出货通知权责单位相关说明表单营销部包装与交货管制程序产成品（半成品、 自制品）出仓单仓库 生管部包装指导书/标准书检验科成品与出货检验程序出货检验记录表品管部不合格品控制程序仓库产成品（半成品、自 制品）出仓单搬运工包装指导书货运公司供应商管理程序货运承揽合约书 装运出货点检表客户核对点收营销部 客户若有问题则澄清营销部品质记录管制程序5. 6.1仓管员每天须查看产成品（半成品、自制品）出仓单,掌控交期，进行前一天的模拟出货，确保100%达成交期，如未能达成须采取相应改善措施并包含追踪有无额外的费用或 过多运费的记录。5. 6.2仓管员凭产成品（半成品、自制品）出仓单按先进先出原则备货依仓储管理程序执 行，依产成品（半成品、自制品）出仓单上查检项目对出货品进行查验。检验科出货检验员依成品与出货检验程序实施出货检验。5. 6. 4产品经检验合格后方准出货，若有误或其他问题则重新修正。5.6.5 仓管员凭产成品（半成品、自制品）出仓单装载，依包装指导书的规定且在产成品 （半成品、自制品）出仓单上签名确认。5.6.6 门卫核对产成品（半成品、自制品）出仓单和出货的产品无误后给予放行。5. 6.7产品在送达客户指定地点时，须请客户清点无误后在产成品（半成品、自制品）出仓单 上签名并回传或电话确认，若有误则进行问题澄清。5.6.8 产成品（半成品、自制品）出仓单财务部留存并存档，其保存期限依品质记录管制程序 的规定。5.7托运商管制：托运商连续三次交货无延误者即可登录为合格分包商，且须签订货运承揽合约书,以确保出货过程中的产品均能符合客户的要求，并安全送至客户手上。6 .相关附件：6.1 货运承揽合约书(附件一)6.2 产成品(半成品、自制品)出仓单(FM072000-02)6.3 月份交货达成率统计表(FM072200-01)6.4 3装运出货点检表(FM072200-02)7 .参考文件：7.1 1品质记录管制程序(QP040700)7.2 仓储管理程序(QP072000)7.3 成品与出货检验程序(QP080300)7.4 4不合格品控制程序(QP080700)7.5 包装指导书(WI072201)