生产过程管理制度（标准版）.docx

生产过程管理制度1 .目 的：为了加强生产过程质量控制，严肃工艺纪律，确保产品质量。2 .范围：适用于车间生产过程的质量管理。3 .职责：3.1 品技部负责生产过程质量管理制度的编制，进行工艺纪律的监督、考核。3.2 生产部负责协同品技部进行监督、考核生产过程质量管理制度的执行情况3.3 生产车间负责生产过程质量管理制度的贯彻执行。4 . 管理内容及要求4.1 生产人员、技术人员必须参加公司组织的培训(详见年度培训计划)；4.2 各级生产、质量管理人员严格执行“三不原则”即：不合格的原料不使用，不合格半成 品不转序、不合格成品不入库放行。4.3 制定工艺文件、生产作业指导书、生产工艺参数、记录表单等生产过程控制规范性技术 文件：4.4 严格按照产品的配方单和工艺控制指标及技术参数及其他规范性技术文件进行生产, 每天生产前、生产结束后要对有关生产加工的设备、设施、地面进行清理，保持现场卫生清洁。4. 5生产过程中应当采取有效措施防止交叉污染。(1)应当按照“无药物的在先、有药物的在后”的原则，科学合理制定生产计划；(2)生产含有药物饲料添加剂的产品后，继续生产不含药物饲料添加剂或改变药物饲料添加 剂的产品，应当对生产线进行清洗，清洗料如需回用应当明确标识并回置于同品种产品中；(3)盛放饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、含有药物饲料添加剂的产品及 其中间产品的器具或包装物应当明确标识，不得交叉混用；(4)设备应当定期清理，及时消除残存料、粉尘积垢等残留物。4. 6应当采取有效措施防止外来污染：(1)生产车间应当设立防鼠、防鸟等设施，地面平整，无污垢积存;(2)生产现场的原料、中间产品、返工料、不合格品等应当分类存放，明确标识；(3)保持生产现场清洁，及时清理杂物；(4)按照产品说明书使用润滑油、清洗剂；(5)不得使用易碎、易断裂、易生锈的器具作为称量或盛放用具；(6)不得在饲料生产过程中进行维修、焊接、气割等作业。4. 7制定包括配方设计、审核、批准、更改、传递、使用等内容的配方管理制度。配方设计应 当符合国家法律法规和相关标准要求。4. 8投料工应当按照投料作业指导实施作业，保持投料现场干净整洁，保存投料记录：4. 9对小料的称量配制、投料、复核过程进行记录并保存：4.10应当对配方中添加比例小于0. 2%的原料进行预混合，并保存预混合记录。4. 11应当保存配料和中控岗位操作记录：4 . 12每6个月按照产品类别(添加剂预混合饲料、配合饲料、浓缩饲料、精料补充料)进行1 次产品混合均匀度验证。5 .13建立生产设备管理制度和关键设备档案，并保存维护保养记录和维修记录：4. 14锅炉、压力容器等特种设备，应当通过有关部门的安全检查。对计量秤、地磅、压力表等 测量设备，应当定期检定或校验。4.15所有特种作业工种应该做到持国家专业部门发烦放的有效证件上岗。4. 16产品应符合饲料卫生标准GB 13078的规定;产品标签应当符合饲料标签GB 10648的规定。4.17应当保存包装作业记录和标签使用记录：4. 18所有质量记录需经主管领导审核后，到品技部存档，记录保存2年以上。4. 19无工作原因不准串岗，工作时间不准随便出入中控室或进行与生产无关的活动。非生产车 间加工人员或外来人员进入车间时，由专人负责做好登记后方可进入车间。