建筑物混凝土浇筑方案.docx

建筑物混凝土浇筑方案1、浇筑前的准备工作技术人员根据专项施工方案进行技术交底；生产人员检查机具、材料准备， 保证水电的供应；掌握天气季节的变化情况；检查模板、钢筋、预留洞等的预检 和隐蔽项目；检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求； 检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位措施的可靠性；严防浇筑振 捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架应设马凳支架，铺设跳板。2、底板混凝土浇筑浇注顺序为从西北角开始向东向南分段浇注，舲试块要及时留置并及时养护。基础底板浇筑采用斜面分层布料施工法，即“一个坡度，分层浇筑，循序渐 进，依次到顶”的方法，划分浇筑区域，浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计 标高，混凝土形成扇形流动，然后在其坡面上继续浇筑，循序渐进。混凝土浇筑 连续进行，间歇时间不得超过混凝土试配的初凝时间。输送管出灰口安排四台振 捣器，负责流淌处的混凝土振捣密实。混凝土浇筑完在其初凝前采取二次抹面压 实措施，并及时进行养护。3、柱、墙混凝土浇筑不可从泵管口直接向柱、墙模内浇筑混凝土，应在柱、 墙搭设平台浇筑混凝土，用锹将混凝土铲入模内，混凝土下料点应分散布置，并 连续分层浇筑。混凝土自由倾落高度不超过2m,否则宜用串筒或溜槽浇筑混凝 土；墙体洞口处两侧混凝土高度应保持一致，同时浇筑混凝土，同时振捣，振捣 点间距不大于作用半径L5倍，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充 振捣，以防漏振。浇筑柱、墙体混凝土前，底部先剔除软弱层，然后填以50100mm厚与混凝 土成分相同的水泥砂浆，避免底部混凝土出现烂根。浇筑柱时连续进行，上下层 舲浇筑间隔时间小于初凝时间。每浇一层柱都要振捣至表面翻浆不冒气泡为止。4、梁板混凝土浇筑梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始浇筑混凝土与振 捣必须密切配合，保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑。当达到板底 部位后与板一起浇筑。梁板混凝土按流水段分别浇筑。梁混凝土使用插入式振捣器振捣，振捣器快插慢拔，插点要均匀做到均匀振 捣，板混凝土采用平板式振捣器振捣，使混凝土表面平整。最后用木抹子从前往 后退着抹平。梁板混凝土浇筑时应在竖向钢筋上用水准仪抄平并做标记，作为拉线控制 混凝土标高标准。人工细部抹平机械予以配合压光。严格控制顶板舲浇筑厚度及找平，以便于墙柱模板支立。舲浇筑完毕及浇筑 过程中设专人清理落地灰。5、后浇带浇筑，后浇带应在其两侧混凝土期龄达到2个月后浇灌，后浇带 混凝土的养护时间不得少于28d。地下室面板及楼板，板带内的钢筋先做分离处 理，浇灌板带跄前将两侧分离钢筋搭接，并加设加强筋（板受力钢筋截面面积的 一半），后浇带处的梁钢筋一般可连通。后浇带要及时留置舲试快。楼板留出后浇带后，将要形成悬挑结构，拆模时此处支撑要按设计要求予以 保留；楼层后浇带区域防护采用木盖板防护。后浇带区域达到设计浇筑时间后，将后浇带两侧清理干净并将表面凿毛，采 用强度等级C40膨胀跄浇灌。后浇带两侧（与后浇带相交的主梁跨度范围内）的梁板底模只有在后浇带施 工完毕且其舲达到设计强度后方可拆除。6、注意事项在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇 筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、 支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止 浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。