生产车间的管理规章制度细则.docx

生产车间的管理规章制度细则生产车间的管理规章制度细则精选篇1硝酸一车间现有三套硝酸生产装置及一套硝盐生产装置，主要生产稀硝酸、 硝酸钠及亚硝酸钠，生产装置多，产品多，与其他车间联系多，目前已成为稀硝 酸中转站及废水处理站，生产变化大，安全环保形势严峻。安全生产关系到企业 的生存与发展，关系到每个职工的切身利益。生产车间在整个企业安全环保生产 管理过程中占有举足轻重的作用，起着承上启下的作用，其车间的作业环境、安 全管理水平与安全生产有着密切的联系，容不得有半点马虎、容不得留下任何死 角，务必把每个环节、每个细节的工作做扎实。在日常安全生产管理工作中，车 间对不安全行为更应“从严”控制教育，提高员工安全意识和自我保护能力，使 不安全行为降到最低甚至零事故率，同时提高人员的办事效率、操作效率及设备 的运转效率，降低生产成本提高公司的竞争力，实现最大效益。为此，就如何搞 好车间生产管理工作谈谈自己的看法。一、安全环保：安全环保是企业的立足之本，作为一个车间管理者，首要任务是确保车间安 全、环保、平稳生产。1车间每月都会开展形式多样的安全活动。利用班前会班后进行安全环保知识学习，岗位张贴各种预防措施、管理制度。 实行了员工到岗后需要做好哪些事情的培训学习，将每个岗位需做事情张贴在每 个岗位，事虽小但效果良好。2对一些重要岗位不定期根据生产情况开展交流会，使岗位人员认识当前生 产情况，并积极做好本职工作，通过交流了解职工工作中的困难，并想法帮其解 决。27.不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。28 .各岗位妥善保管生产工艺文件（质量规定、操作规程），本岗位、责任区 的文件丢失、破损扣20元。29 .不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。30 .禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故 自行承担。31 .未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工, 违者扣20元。32 .工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的 2倍赔偿。33 .全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而 领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。34 .有偷盗行为或擅自将公司财产占为己有者，视情节轻重，无薪开除或送 公安机关处理。35 .涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。36 .擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未 经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。37 .因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款3050元。38 .自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的 影响程度扣款3050元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自 责处理。39 .因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款款100元。40 .无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50100元，甚至提请主管领导解除合同。41 .违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产 品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50100元，并且由操 作人员自行承担后果。42 车间的管理规章制度细则精选篇4本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、 数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目 的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不 带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划， 按时生产公司下达的生产任务。二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假 条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负 责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到15分钟罚款5 元、520分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷， 如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘, 胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全 生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间 照价赔偿。六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对 于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负 全责。七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因， 不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担 原料费用。八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲 网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全 责，罚款100元。九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生， 如发现卫生脏、舌L、差罚款10元。十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会 议。生产车间的管理规章制度细则精选篇5第一章总则为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，贯彻 能者多劳、多劳多得、奖优罚劣的原则，促进本公司的发展，结合本公司的实际 情况特制订本制度。第二章适用范围本规定适用于本公司生产车间全体员工。第三章车间纪律管理制度第一条员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。第二条员工生产现场必须着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服。第三条员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请 假，得到批准后方可离开。第四条禁止将个人衣物、餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现 场指定位置。第五条未经生产或相关部门会签批准，禁止将原材料、半成品、设备部件等 物品带出现场。第六条提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。第七条现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。第八条现场各工序应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。第九条现场人员在工作期间不得做与工作无关的事情，生产现场禁止吃食 物、吸烟、看小说、读报刊等。第十条员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本岗位工作，坚决反对故 意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。第十一条现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生 产的不良行为，反对一切坏现象。第十二条员工必须按照生产工艺规定、操作指导进行现场作业，严禁向半成 品投放异物或故意损坏机器设备。第十三条提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。第十四条员工保管好个人使用的工具，爱护使用，不得遗失和故意损坏。第十五条严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱 涂乱画。第十六条严禁在现场打架、聚众闹事。第十七条违反上述规定处罚10-500元/次，情节严重的开除处理。第四章设备管理制度第一条操作者必须专业培训，持有操作证，严格按规程要求操作。凡新上岗 的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。因 设备使用不当，人为损坏设备，相关责任人需照价赔偿。第二条必须严格执行交接班制度，填写交接班记录并签字。交班的操作人员 应详细向接班的工作人员交待本班设备运行情况，双方当面检查，如不能当面交 接班，交班人应做好日常维护工作，使设备处于安全工作状态，并填好交班记录, 接班人如发现设备异常现象，记录不清、情况未知或未设备未按规定维护时可拒 绝接班。如因交接不清设备在接班后发生问题，由接班人负责。第三条设备日常维护由专人负责，制定设备维护保养计划，设备负责人需进 行日常巡视检查，并留存检查记录。第四条在生产过程中设备发生异常，操作者应按规程立刻停止操作，并上报 车间主任或设备管理员，操作者未经设备管理人员批准，严禁擅自更改设备电气 接线及运行参数设置。第五条在生产过程中，对模具工装应轻拿轻放，开模时严禁用金属坚硬物品 划伤模腔，清理模腔内的橡胶残留物;若交接班时发现模具损伤，立即隔离，分 析原因，落实责任，承担损失，损坏模具及设备者，有可能被无薪开除。第六条每月做好设备维修保养及模具修模换模记录，并对设备及模具使用寿 命进行分析判断。第七条生产中注射硫化定位工装要安装位置准确，不能产生错位，由于检查 不仔细造成设备模具工装损坏的，操作人员承担相应责任，对造成的经济损失照 价赔偿。第八条罚则：不按上述规定进行操作者，情节轻微者罚款10-50元/次，造 成设备、模具及工装损坏的责任人按照实际价值照价赔偿，情节严重的开除处理。第五章物料管理制度第一条所有采购回来的原材料均应有标示卡，由库管经清点数量无误并检验 合格后方可办理入库，库管对入库物资检验困难时，由车间质检人员协助，检验 结果及时反馈公司采购部门。第二条车间所有生产员工必须通过填写领料单经车间主任签字后交库管领 料，库管办理物料出库手续，并做好电子台帐登记，不可私自拿取物料;生产完 毕后，多余的物料必须全部退回库房，库管做好记录;生产物料有序摆放在专门 的位置，严禁随处乱放及丢弃。第三条在生产过程中，须节约用料，不得随意乱扔物料，掉在地上的物料必 须捡起。第四条胶料的存放必须保持干燥、整洁、无杂物、无油污;夏季高温时，须 存放于阴凉通风处，谨防自硫。第五条库管定期向公司上报库存情况，设置物料库存警戒线，短缺后要及时 向采购部门预警。第六条罚则：不按上述规定执行者，罚款10元/次，影响生产者罚款20元/ 次。第六章产品工艺流程管理第一条车间所有工序员工必须按作业指导书作业步骤和工艺规程进行操作； 不得擅自更改产品生产工艺，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受 损，应由当事人如数赔偿。第二条生产人员按规定流程步骤操作，认真填写工序卡片，车间主任不定期 巡查生产工序卡填写情况，对不认真执行的做相应处罚。第三条生产流程确认后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现有错误, 应立即通知班长或车间主任，由车间主任通知相关负责人共同研讨，经同意并签 字后更改。第四条偶联剂的配兑及涂胶，严格按照工艺规程要求，配兑、涂胶人员做好 记录，因未按工艺要求操作，导致产品不合格，追究当事人责任并赔偿损失。第五条芯棒预热加温时间由操作人做好记录，因加温时间不足使芯棒未达到 工艺规程要求的温度，不能进行注射硫化工序，否则造成的一切损失应由当事人 承担。第六条生产人员注意环境温度的变化并记录，超出工艺规程要求时，及时通 知生产管理人员调整设备工艺参数。未能及时调整导致成品率降低的，由当事人 负责赔偿造成的损失。第七条罚则：不按上述规定执行者，情节轻微者罚款10-50元/次，造成的 损失责任人按照实际价值照价赔偿，情节严重的开除处理。第七章质量管理制度第一条车间配置一名质量巡检，负责涂胶、硫化、挑选工序质量抽检。第二条硫化工序操作工应在生产中进行自检，在生产过程中产品外观明显的 （包括但不限于气泡、缺料、撕裂、缺口、破损、排气）不良品流入到下一工序不 得超过10PCS以上。第三条在生产过程中出现的报废品应放置于专用框中，分析不良品产生的原 因，予以解决，进而做到事中控制，不可仍进垃圾桶。不良品硅橡胶由责任人自 行剥除干净。不良品禁止私藏，交由质检人员检验统计，违者罚款50元/次，发 现三次及以上解除劳动关系。第四条每一种型号产品均应做好不良品对应项目记录，和产品质量数据自检 表。第五条硫化工序现场生产的产品报废率须小于1%,对于报废高于1%的产品 型号，应及时找出问题产生的原因，并予以解决。第六条组装车间在装配过程中对硫化工序进行复检，检出的不良品做好记 录，交上一工序责任人分析处理。第七条车间设置出厂试验人员一名，按规程对组装后的成品进行出厂试验, 试验合格后出具检验报告，方可进入下一道工序包装入库。不合格品放入专用框 内，分析原因后由相关责任人处理。第八条所有不合格品严禁流入下一道工序，按不合格品处理程序处理。第九条罚则：不按上述规定执行者，情节轻微者罚款10-50元/次，人为原 因导致产品报废率大于加大处罚力度，造成的损失由责任人承担。因操作 原因长期报废率超过2%的应解除劳动合同。第八章计划安排管理制度第一条公司根据月度年度预估销售情况，编制产品月度年度销售计划表，经 公司评审后提交生产部门执行生产任务。年度销售计划应在上一年度12月中旬 提报，月度销售计划在每月15日提报。第二条生产计划管理人员根据月度年度销售计划数量及交期，结合公司产能 及库存情况制定月度年度生产计划表，经公司评审后下发至生产部门及采购部 门。年度生产计划应在上一年度12月下旬提报，月度销售计划在每月18日提报。第三条生产计划人员应对物料供应情况进行跟踪及协调，确保完成生产任 务。第四条车间主任应在每月1日提交上月生产、排产总结，下月排产计划。第五条车间主任根据月度生产计划制定排产计划下发车间安排生产，原则上 同一品种产品每月排产不超过2次。第六条车间所有员工必须依照车间主任制定的生产排单计划进行生产，不得 因模具不佳，定量考核等理由拒绝生产，对因拒绝生产，由此造成的后果，当事 人应承担相关责任。第七条车间生产不能及时完成生产计划的，车间主任应提前一周通知生产计 划人员安排外协生产。第八条车间主任须在本周五前将下一周产品生产计划、生产消耗品采购计 划、人员休班加班计划等事项提前拟定好。第九条车间所有员工休班加班须向车间主任提出申请，经理获批后，方可加 班，私自加班，将不计产量，不计工时。第十条罚则：不按上述规定执行者，罚款10元/次，影响生产计划完成的' 责任人罚款50元/次，给公司造成重大损失由责任人承担。第九章计件薪酬管理办法第一条为调动生产线各岗位人员的工作积极性和增强责任心。贯彻能者多 劳、多劳多得、奖优罚劣的原则，对倒班人员的薪酬实施本办法。第二条计件制岗位人员编制应根据核定产能设置，在员工完成劳动额定基础 上，由生产部根据各工序额定、计件单价和员工个人当天产量核算其当天及月度 计件工资额，并经生产部汇总、核对后由公司每月20日统一发放。第三条计件员工薪酬构成学徒期员工=固定月薪（按考勤发放）正式员工二月计件工资+月考核工资+工龄工资第四条工资计算办法月计件工资=个人月合格产品量X产品单价X技能系数-月不合格品扣款月考核工资=（个人月合格产品量-月产量定额）X超产单价工龄工资=100义在本公司连续工作年限（成为正式员工满一年起）不合格品扣款=不合格品数量x损失材料成本x废品系数技能系数：硫化工序0. 95T. 1 （极差0. 01）,装配工序0. 9-1. 01 （极差0.01）废品系数：废品率1%-2%取L 1,废品率223%取1.2,废品率223%取1.3,废品率3%-5%取1.4,废品率5%-10%取1.5,废品率超过10%取2。3对每项安全环保工作都制定相应控制措施。硝酸一车间负责管理东厂区的废水调和池，如果外排水不合格将造成重大安 全环保事故，为此车间对每池废水都进行分析，确保外排废水的质量合格。还有 尾气排放车间也根据实际情况分别制定了措施制度，有些职工思想想不开车间积 极沟通消除思想杂念、出台了奖罚条例，使职工在条件不良情况下积极努力干好 工作，车间管理人员及维修人员每天早上学习安全知识、国家安全条例、公司通 报制度，根据这些制度通报反思自己车间的事故隐患，第一时间改正、疏通，特 别是七月份安全生产调度会上董事长特别强调了安全和环保的问题，车间通过会 议多次重复宣传，不厌其烦得说，开展了车间管理人员在每个岗位以拉呱的形式 宣传安全环保、让车间的安全环保人人都增强了责任。二。减少浪费，降低消耗：作为车间就是消耗原材料，产出成品，实现利润。利润的高低，主要通过成 本的控制来实现，只有严禁跑、冒、滴、漏，不断优化生产工艺，提高设备利用 率，产出合格产品才能实现利润最大化。硝酸一车间产品调整大，车间积极服从 生产处根据市场以最快的速度调整生产，实现企业利益做大化。车间也根据不同 情况进行了改造，编制了不同生产条件下的规章制度，多产那样产品，一下工艺 调整单和产量单，每个职工都知自己该做什么，有效提高了生产效率。车间也积 极关心库存，产品价格，利润高低，做到心中有数，积极沟通有关领导部门，做 到对生产打算对自己车间心中有数，随时调整生产。有时产品调整公司与车间职工利益发生冲突，车间积极与有关部门职工沟 通，化解了怨言矛盾，有效和谐实现生产。维修费用尽最大能力能修的修，能降 级用的降级用，特别是硝酸车间不锈钢阀门用的多，替换下的用到水、空气介质 上，效果很好。三、作为生产车间管理者，要善于做好生产现场管理。定额个人月合格产品量：公司根据产品的技术复杂程度、劳动繁重程度、责 任大小、工作时间和不同的生产设备状况等条件确定：硫化车间月产量定额=8000只/班/月装配车间月产量定额=8000只/班/月第五条技能系数由车间主任根据员工月度工作表现情况综合测算。员工未能 及时完成月产量定额，技能系数只能选取1以下较低值。第六条全勤奖：每月出勤天数在28天及以上的奖励50元（按月发放）。第七条保底工资第八条餐补：8元/出勤天数（按月发放）当月因生产任务不足，员工在正常出勤（全勤）情况下，为保证员工的收入， 员工平均计件工资未达到保底工资时，由公司为每人补贴平均工资与保底工资之 间的差额部分，但有以下情况的员工只按计件工资发放，并按公司有关规章制度 进行处罚。违反国家法律法规的;违反公司规章制度的；不服从分配；未能按时、按质、 按量完成生产任务的。第八条数据统计与核实工艺技术员依据生产排产单开据产 品工艺流程卡，经生产部主管部门签字确认后登记编号完毕交付工艺首道班组长 计件员工依据实际加工流程在产品工艺流程卡规定的位置填写生产数量及其他 内容产品工艺流程卡的登记的数据经质量部门签署后生效计件员工按交接班记 录本上的要求如实填写每日生产数量，交当班组长确认签字审核。车间主任需 要根据工艺流程卡所对应工序完成情况核实交接班记录本真实性后，每周六 上报工作量统计表，每月2号上报月工作量统计及员工计件工资报表并存档。经 生产管理负责人签字确认后的员工计件工资报表提交人事及财务部。第九条异常请情况处理因来料不良需加工挑选及来料不符要求需退货，公司为此挑选、拖时而造成 的浪费工时按工厂规定的金额计算，由此形成的支出由采购部门根据不良产品的 比例来决定是否向供应商索赔因机器设备出现故障进行维修或者进行机器保养 停产的时间，按工厂规定的金额核算工资。在生产过程中由于设备故障引起的品 质异常，效率低、需要马上反馈至设备负责人及时处理，若无法处理，经生产主 管确认又必须生产时按工厂规定的金额补偿计算。上班时间参加各类培训活动或 者技能培训I,按培训相应的工时按工厂规定的金额进行补偿计算工资所有因在物 料等料、物料不足导致的停产，而造成的异常所浪费的工时按工厂规定的金额计 算工资，并且要追究相关人员的责任。因停电超过半小时不能进行生产的，按工 厂规定的金额进行计算工资所有计算工资异常由生产负责人、生产部主管审核报 总经理批准，并累计一个月的异常提报人力资源部。品质异常：由于生产员工操 作原因造成返工，全检，按制度处罚。本制度的内容如有疑问由公司领导或生产部门负责解释;所制定的规章制度 将根据公司实际情况及国家政策不断修改、完善。本制度自签发之日开始实施。生产车间的管理规章制度细则精选篇6一、劳动纪律1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作 岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5 元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口 喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关 的事项。5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架， 私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方 可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位 或办私事;窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟, 吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发 现一次罚款50元。7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则 上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据 生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚 款 50100 兀。8、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚 款10元。9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下 面，如发现一次罚款5元。10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价 赔偿。11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的 安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打 架斗殴，违者罚款50100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多 少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿 或送公安机关处理。二、现场管理制度1、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要 注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次 罚款5元。2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位 摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合 格品不得混放。发现一次罚款5元。3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。4、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行 者罚款10元。5、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并 配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。6、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。7、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给 予50元的处罚。8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁 止放个人物品，发现一次罚款5元。9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生 并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人 和车间负责人的责任。三、生产工艺管理制度1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行 操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处 罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后 方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。 如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。3、设备只能本工序的'员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发 生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。4、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当 导致部件损坏的，应当照价赔偿。5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告 车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解 决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。生产车间的管理规章制度细则精选篇7一、认真贯彻执行安全法规，技术规范标准，把安全工作纳入日常工作议事 日程，做到生产、经营管理实行“五同时”及同时计划、布置、检查、总结、评 比。二、组织制定和落实安全生产规章制度和操作规程。三、实行安全责任制，确定本公司和下属部门、岗位安全责任人。四、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。五、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。六、保证本单位安全生产投入的有效实施。七、发生事故后及时、如实上报，保护现场，协助调查事故的原因。八、对安全工作先进集体和个人给予表彰和奖励，对违反制度者给予批评和 处罚。生产车间的管理规章制度细则精选篇8为了进一步规范车间的现场管理，营造一个整洁，干净的生产工作环境，细 化管理，提高员工自我安全文明生产意识，特制如下规定：1、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保 持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡， 责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）2、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据车间现场管理奖惩细则的规定处罚。3、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设 置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对 于表现极差的班组负责人要处罚。4、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物 等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。5、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地 上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。6、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用 后应及时归位并保持干净。7、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。8、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等 消防设施的整洁卫生和完好无损。9、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必须佩戴安全帽, 安全带等安全用品。10、装配车间照明、空调按区域分，在没有人员工作的情况下及时关闭，下 班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。11、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损 失价值的10%-20%罚款。12、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋，严禁在车间厕所内抽 烟、酗酒，上班时间原则上不准会客，特殊情况须批准，工作时间不准带小孩子, 严禁工作时间串岗，睡觉、看报刊和玩手机，做私活等无关生产的活动。13、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。14、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领 导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面, 部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。15、生产耗品区物料取用时必须登记，在取料时要合理取用，不可过多取用 造成浪费，在使用完成后及时整理归还到耗品区。16、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪 费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。17、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶，需归到车间指定位置集中处 理。18、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小 车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好 再操作。19,中途休息时现场必须进行6s整理，人员离开工作场地时需整理后再离 开。违反以上制度者，按照现场管理奖惩细则之规定给予相应处罚，对遵守 制度较好的班组，将给予相应的奖励。生产车间的管理规章制度细则精选篇9总则1、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。2、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让 员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。3、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产 品。一、均衡生产，调度有序1、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体 组织生产计划的实施工作。2、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。3、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的 需要进行，保证进度和质量。4、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。二、产品质量控制有力1、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读 工艺单的制作要求。2、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员 进行巡检和半成品抽检。4、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人 员提供大货样。5、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。6、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品 之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。三、原辅材料，供应及时1、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处 理。2、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人 员的调配，有关工具的搭配等。3、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品, 使每款上线，都井井有条，临阵不乱。四、设备完好，运转正常1、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用一谁保 管一谁使用”。2、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。3、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好， 娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。五、安全第一，消除隐患1、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。2、做好安全生产消防等方面的宣传工作。3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检 查工作。现场管理是企业管理中不可少的一个重要环节。做好现场管理工作，不仅要 求现场管理者具有一定的管理经验，还必须对现场各工序的诸多环节了如指掌， 熟悉各工种的基本作业，并能够把握住生产线各种管理要素，把现场管理工作处 理得井然有序，有条不紊。现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的具体表现。 生产车间管理者，要管理好现场工作，必须要了解现场的管理内容，企业的管理 模式，了解企业内部的各项干部制度才能把管理工作做好。现场管理者要有良好的协调能力。“管”，是管理人和事，把现场管理好，而“理”，是把现场存在的问题处 理的有条有理，使现场具有良好的生产秩序和生产条件。在安排工作和处理问题 时，现场管理者必须具备良好的是非辨别能力和良好的思想意识，不但要在生产 线上起领导作用，而且在员工中要起模范带头作用;对员工、部属以及上级反馈 或提出的问题要及时有效、准确无误的给予处理和解答;当员工遇到挫折，情绪 发生变化时，管理者要给予关心，并做好他们的思想工作，使员工的思想观念和 思想意识与公司的要求保持一致；当现场工作出现困扰时，现场的管理者要通过 各种合理的方法尽快协调解决，特别是员工之间为了工作争执解决不了时，现场 管理者要主动了解原因，找出问题点，按照公司的要求，做出合理的处理，使之 减少不必要的纠纷。现场管理者要有良好的配合意识。现场管理者要敢于承担责任，对上级安排的工作要积极有效的配合，并要全 力以赴，保质保量的完成工作任务。对于上级安排的生产任务，现场管理者必须 按照生产指令带领员工高标准、严要求，按时、按质、按量去完成;当生产过程 中出现异常情况时，现场管理者要和员工积极配合，妥善处理;若遇到自己解决 不了的问题时，要及时汇报上级领导，对出现问题的原因作出解释，并能够提供 自己解决问题的方法和建议，在上级对此类问题作出合理安排时，要积极配合， 按照要求去执行;对于日常事务性工作，现场管理者更应该主动配合上级领导去5、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有 关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。6、车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安 检。六、堆放整齐，文明生产做到：裁片不落地，衣框不乱放；衣角不掉地，成品不乱堆；散线不乱抛，断针不乱丢；补片一换一，辅料次换优；食物不进车间，杂物不放衣框；机台保持清洁，场地整洁卫生。1、平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、 挪动或调换。2、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。3、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并 加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成 色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产 现场，督促员工保持环境卫生。5、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。七、原始记录，齐、准、快、明1、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单， 对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。2、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总生产日报表、质 检记录，及各项报告按时上报厂长处。3、落实有关呈上的报告及生产日报表、质检记录是否准确实际和 在看板上公示。4、每天下班前处理好当天的日常事务。5、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部 门的交接手续。八、士气高涨，协调一致1、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当 加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的, 使之为工厂更好的服务。2、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产 线员工士气高涨。3、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技 术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。4、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运 作。5、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日检 验记录，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。九、服务现场，以理服人1、生产管理