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    模具模架知识培训 PPT课件.ppt

    • 资源ID:96993862       资源大小:940KB        全文页数:17页
    • 资源格式: PPT        下载积分:10金币
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    模具模架知识培训 PPT课件.ppt

    品质第一 客户至上模具模具/模架理论知识培训模架理论知识培训品质部 戴森2018.03.20模具理论知识v什么是模具?什么是模具?v 在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制成所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。模具理论知识v模具构造模具构造v模具基本构造分为上模、下模(定模、动模),它一般有以下几个部分组成:v浇注系统,是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料熔体的流动通道。v冷却系统,是指使模具维持成型制品所需恒定温度的一组装置,包括冷却水道、模具温度控制器、加热元件等。v顶出系统,是制品的脱模装置,包括顶杆、复位杆、顶杆固定板、顶杆垫板等。v成型装置v定位装置v固定装置v模具分类模具分类v塑胶模具:注射成型模、压注成型模、发泡成型模、中空成型模、挤压成型模v注射成型模:洗发水瓶子、牙刷v压注成型模:有单独的加料室,成型热固性塑料或封装电器元件v发泡成型模:用于隔音材、防震材、缓冲材、隔热材,并广泛用于家具、办公用品、玩具、装饰品等v中空成型模:分为吸塑和吹塑两种方法,吹塑主要用于薄壁塑料瓶,桶以及玩具类塑件;吸塑主要用于薄壁塑料包装用品、一次性用杯碗等v挤压成型模:用于各种管材、棒材、型材、电缆外壳等v非塑胶模具:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等v铸造模:水龙头、叉车后座(真空铸造)v锻造模:汽车身、汽车曲轴v冲压模:不锈钢快餐盘子v压铸模:门柄、合金车(锌合金)模具理论知识什么是模架什么是模架v什么是模架?什么是模架?v 模架是模具的半制成品,由一件件不同的钢板配合各种零件组成,基本上有预成型装置、定位装置及顶出装置,可分为标准规格和订制规格。v 主要模胚品牌:vDME(美国规格)vHASCO(德国规格)vFUTABA(日本规格)俗称“富得巴”vLKM(中国规格)俗称”龙记“v 各品牌的特点:vDME:1全部英制,牙为美制;2底板针远厚于面板针;3方铁连底板;4一般较多加工(勾针,唧咀等)。vHASCO:1全部为公制尺寸;2所配之HASCO零件对全套模起定位作用,无需管钉来定位(高精度模)。vFUTABA:1拉令单边;2无方铁螺丝;3全部为工字模;vLKM:1拉令双边对称;2有方铁螺丝;3花式齐全。塞打螺丝孔托司直边管钉孔撑头孔顶棍孔面针底针底板水口介子避空孔弹簧孔直司水口边钉面板水口推板方铁AB模架构造图面面 板板:定模座板,用于把定模部分定装在注射机上。水口推板水口推板:脱浇道板,注射完毕后用于脱浇。A 板板:即定模板,主要是产品成形部分。推推 板板:属于动模部分,可以和B板一样用于放置型芯部分,也可以用于脱模(比较简单、小的塑胶产品)。B 板板:即动模板,主要用于放置型芯,使产品成型的部分 托托 板板:主要起支撑B板的作用,减少B板在注射时变形。方方 铁铁:在底板与B板或托板之间,撑出一定的空间,让针板 有运动空间 面面 针针 板板:放置回针、顶针及其它。底底 针针 板板:用螺丝与面针板固定在一起,顶棍顶在底针板上,从而实现上下运动,完成脱模过程。底底 板板:动模座板,用于把动模部分固定在注射机上。塞打螺丝窿托司直边管钉孔撑头孔顶棍孔面针底针底板水口介子避空孔弹弓孔直司水口边钉面板水口推板方铁AB导柱与导套(边钉与托司或直司)导柱与导套(边钉与托司或直司):用于动模与定模间的定位 与导向。回针(复位杆)回针(复位杆):确保针板能够及时退回。中导柱与中托司中导柱与中托司:用于针板间的定位与导向,保证针板能够 垂直退回,从而使顶针免受损伤折断。水口边水口边:在简化型细水口中用于定模与动模间的定位,控制开模行程(在细水口模胚中)。面板螺丝面板螺丝:将面板与定模板固定在一起(大水口模胚中)。底座螺丝底座螺丝:底板穿到B板,将整个下模收在一起。方铁螺丝方铁螺丝:用于将底板与方铁收紧在一起。针板螺丝针板螺丝:用于将两块针板收在一起。塞打螺丝孔塞打螺丝孔:控制模板之间开模之行程,及安装塞打螺丝。胶塞孔胶塞孔:保证顺序开模的准确性和可靠性的胶塞之安装孔。模胚各零件的作用模胚各零件的作用模胚上各加工项目及作用模胚上各加工项目及作用 排气槽排气槽:粗加工,它做在司孔的托位处或方铁锣一通坑,一般由客户指定可做在司板上,也可做在方铁上。作用:上下模合模注射时,让空气排出。止口止口:精加工,用于定模之间定位,做精时应与边司孔齐出,保证合模顺利。一般用止口刀加工,或一点刀加工,止口刀斜度一般为10度。撬模位撬模位:粗加工,用于撬开两块模板或上下木模,具体位置一般由客指定。码模坑(窿)码模坑(窿):粗加工,用于把上下模安装在注射机上。码模坑用压板锁在注射机上,而码模窿用螺丝锁在注射机上。吊环螺丝孔吊环螺丝孔:即拉令孔,用于吊送模胚或板件,一般有公制、美制、英制三种不同螺纹,视客户要求而做。运水孔运水孔:粗加工,一般做在A、B推板上,作用是:让水在其,内流动,加快型腔内塑胶产品冷却成形速度,保证品质和生产效率。模胚上各加工项目及作用模胚上各加工项目及作用v弹簧孔弹簧孔:粗加工,一般做在B板与针板上,用于辅助针板复位,故一般做在回针位置v管钉管钉:精加工,圆柱形。作用是:将2件板或者件以上板固定位置,使每次装嵌时都在同一位置,所以必须滑配,不可紧也不可松。模胚上各加工项目及作用模胚上各加工项目及作用顶针及顶针孔顶针及顶针孔:精加工,顶针孔一般加工在面板和B板上,顶针用于脱模或成型。限位钉(垃圾钉)限位钉(垃圾钉):在底针板与底板之间撑起一定空间,防止杂物进入底板与底板这间而不平,影响脱模。做紧配或收螺丝。撑头及撑头孔撑头及撑头孔:粗加工,撑头与方铁等高或稍高,起支撑作用,增加B板刚性,防止B板变形。撑头孔一般做在针板上,撑头在底板上用螺丝收紧固定好。模胚上各加工项目及作用模胚上各加工项目及作用KO孔孔/顶棍孔顶棍孔:粗加工,一般加工做在底板上,用于顶棍穿过底板,顶在底针上。模胚上各加工项目及作用模胚上各加工项目及作用公差配合方面知识介绍公差配合方面知识介绍 v几个名词解释:几个名词解释:v尺寸尺寸:用特定单位表示长度的数字。:用特定单位表示长度的数字。v基本尺寸基本尺寸:设计给定尺寸。如:设计给定尺寸。如:80300500/A板,即板,即A板板厚板板厚“基本基本尺寸尺寸”为为80。v实际尺寸实际尺寸:通过测量所得尺寸。如:通过测量所得尺寸。如:80.15300500/A板,即板,即80.15即即为为A板板厚板板厚“实际尺寸实际尺寸”。v极限极限尺寸尺寸:允许尺寸变化:允许尺寸变化的的二个界限值,如:二个界限值,如:55+0.025+0.015 ,则则55.025与与55.015为二个极限尺寸。为二个极限尺寸。v尺寸公差尺寸公差简称简称公差公差:即允许尺寸变动量,因零件在制造过程中不可能:即允许尺寸变动量,因零件在制造过程中不可能制制得得与基本尺寸相同,不是大就是小,所以设计人员将合理给一个加与基本尺寸相同,不是大就是小,所以设计人员将合理给一个加工工时的时的控制控制“范围范围”,简而言之,公差是人为规定简而言之,公差是人为规定的的数字。例:数字。例:55+0.025+0.015 即即0.025-0.015=0.01为公差,公差永远为正值,为公差,公差永远为正值,不不可能为零,对于学习过公差配合的人来说就要记住,龙记已习惯把可能为零,对于学习过公差配合的人来说就要记住,龙记已习惯把上、下偏差上、下偏差公差叫成公差叫成公差公差,例,例如如:55+0.025+0.015将将+0.025+0.015 叫成公差叫成公差.v配合配合/配合种类及各自特点。配合种类及各自特点。v配合配合:基本尺寸相同,相互结合的孔与轴公差带之间关系称为配合,:基本尺寸相同,相互结合的孔与轴公差带之间关系称为配合,例:例:40边钉与边钉与40边钉孔相配。边钉孔相配。v配合种类分为配合种类分为三种三种,其特点分别为:,其特点分别为:v过盈配合过盈配合:就是我们平时俗称:就是我们平时俗称“紧配紧配”,是有过盈(包括最小过盈等,是有过盈(包括最小过盈等于零于零)的配合),此时孔的公差带在轴的公差带之下,孔的实际尺寸的配合),此时孔的公差带在轴的公差带之下,孔的实际尺寸总是小于轴的实际尺寸。总是小于轴的实际尺寸。v间隙配合间隙配合:也就是我们平时俗称:也就是我们平时俗称“滑配滑配”、松配、避空,是具有间隙、松配、避空,是具有间隙(包括最小间隙等于零(包括最小间隙等于零)的配合),此时孔的公差带在轴的公差带以的配合),此时孔的公差带在轴的公差带以上,在间隙配合中孔的实际尺寸总是大于轴的实际尺寸。上,在间隙配合中孔的实际尺寸总是大于轴的实际尺寸。v过渡配合过渡配合:是可能具有间隙或过盈:是可能具有间隙或过盈的的配合,此时孔和轴的公差相互交配合,此时孔和轴的公差相互交叠。叠。公差配合方面知识介绍公差配合方面知识介绍 形位公差的解释形位公差的解释v什么是形位公差?什么是形位公差?v即零件的即零件的“形状和位置形状和位置”的公差,形位公差各项目符号如下:的公差,形位公差各项目符号如下:分类项目符号分类项目符号 形状公差直线度位置公差 定向平行度平面度垂直度圆 度倾斜度圆柱度定位同轴度线轮廓度对称度面轮廓度位置度粗糙度跳动圆跳动全跳动粗糙度的解释v什么是粗糙度?v粗糙度是衡量零件表面粗糙程度的参数,它反映的是零件表面微观的几何形状误差,必须借助放大镜等进行测量。它是由于零件加工过程中刀具与加工表面之间的摩擦、挤压以及加工时的高频振动等方面的原因造成的。表面粗糙度对零件的工作精度、耐磨性、密封性、耐蚀性以及零件之间的配合都有着直接的影响。谢谢!

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