PD18-MP01 工装模具维护保养管理规定.docx

工装模具维护保养规定版本状态记载版次实施日期更改单号更改原因编制审核批准A/02017. 08.01/姚春峰1目的为规范公司工装、工具及模具的领用程序，实行定员定置管理，并使其得到正确的 使用及维护，最大限度地发挥其效能，特制定本规定。2适用范围本规定适用于公司工装、工具及模具的购买（制作）、领用、使用、保养及维护。3定义3.1工装：即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量 具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。3. 2模具：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属 或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。4职责4. 1本过程归口部门为生产部4. 2支持部门：技术中心、品质部、财务部。4. 3生产部：在工装模具管理过程中起主导作用，车间线边库设模具库，负责提报需求 及日常管理及维护保养，编制工装模具维护保养计划，根据维护保养计划做好日常 维护保养；编制工装模具易损件清单，及时参照易损件清单更换易损件，并做好记 录。4. 4生产部供应组：负责工装模具的采购和外协维修。4. 5技术中心：负责产品加工所使用工装模具的设计和选用，需自行设计的出图产品图 纸，无需自行设计的配合生产部评审选用合适工装模具；入库验收时明确标准协同品质 部共同验收。4. 6仓库：负责工装模具来料的入库、领用记录。4.7品质部：负责工装模具来料的检验。5工作程序5. 1采购申请5.1.1 生产部按照生产计划及参考线边库模具库实际使用情况，结合工装模具清单 评估所使用的工装模具，并制定并填写工装模具开制申请单，经部门经理、副总经 理或总经理签字确认后报采购部门进行采购。采购按照采购管理过程文件和工装模 具供应商签订的协议进行采购。5. 1.2采购进公司的工装模具，应按仓库管理规定验收、入库，登帐，并分类标识、 上架，填写工装模具履历卡。5. 1.3编号方法详见文件编号管理规定。5. 2验收5. 2.1工装模具供应商送货到厂后（或收到供应商快递包裹后），供应商先将货物送到仓 库的待检区并通知收料仓库管理员，仓库管理员根据供应商的“送货单”确认供方名称、 物资品名、数量进行点收。5. 2. 2物料点收无误后,签收供应商的“送货单”并登入ERP系统打印送检报告单通 知品质部进行检验。5. 2. 3工装模具的验收参考技术中心设计要求及相关标准进行验收，检验完成后合格填 写工装模具验收记录，并对检验合格的工装模具进行张贴“合格标签”。5. 3工装模具的入库5. 3. 1经品质部检验合格和技术中心验证合格的工装模具方可办理入库。5. 3. 2工装模具应采取定置管理，划分区域，上架摆放并做好工装模具的规格、产品、 特性标识，达到过目见数、检点方便、去放容易。5. 3. 3工装模具放置应使用具有防护功能的盛具包装，避免碰伤。5. 4工装模具的发放和使用及登记5. 4.1仓库管理人员按送检合格后入库单据注明的品种、规格、数量办理入库，并配发 “模具履历卡”；5. 4. 2工装模具使用人员按照规定的工艺要求正确使用工装模具，不得违规操作，当由 该工装模具加工出来的产品，因磨损或松动影响进一步加工时，需要及时调校、维修; 外部送修时生产部填写工装模具维修申请单，维修完成后品质部验收，并填写工 装模具验收记录。因损坏的不能修复的工装模具由生产部填写报废申请单后，报请责任部门经 理批准，入废品库，同时凭相应的“领料单”及损坏工装模具重新领用相同品种、规格 的模具。5. 5赔偿责任因操作者操作不当而造成工装模具损坏的，应及时分析原因，避免类似问题再次 发生，按实物价值的20%对操作者作出考核。5. 5. 2因保管不当而遗失的，由直接使用（保管）责任人按实物价值的100%全额赔偿;5. 5. 3供应商的因素造成的损失，经工程验证的异常工装，属于供应商问题，由生产部供应组通知供应商按照协议执行。5. 6模具维护保养：参照工装模具维护保养计划执行。6附则：本制度由生产部提出并负责解释。7签批：编制审核批准