建筑施工钢筋施工技术交底.docx

2、剪力墙及暗柱钢筋：.剪力墙水平筋和竖向筋的连接构造应符合16G101T要求，绑接墙立筋，画好横筋分档标志, 在最上部、齐胸部、最下部三处分别绑扎一根水平筋，然后画竖向筋分档标志，按竖向筋分档标 志固定竖向，且必须竖直；最后绑扎水平筋，水平最下部第一根钢筋，距下层混凝土表面50nini, 然后依次按水平筋间距绑扎其它水平钢筋。因剪力墙为双向受力筋，墙体钢筋必须全部绑扎，严 禁漏绑，洞边暗柱，墙体留洞尺寸必须准确，所有预留洞口按施工图加附加钢筋。钢筋混凝土剪 力墙必须与四周梁、板浇成整体，且在绑扎剪力墙竖向钢筋时，必须准确计算出焊接完成后的立筋与上部暗梁的高度，确保立筋应挂在暗梁上。.墙及暗柱插筋在基础内的位置按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员 把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上按标记线进行插筋施工。柱筋按要求设置后，在 其上口增设柱筋定位卡具。墙及柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向 筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。距地面50nmi处绑扎第一道水平筋，墙体拉筋按矩形布置，拉结在钢筋交叉点。墙拉筋一端制 成135度弯钩，一端为90度，先将拉筋套在墙上，待施工完一定部位再统一用扳手将90度弯钩 弯到135度。墙水平筋端头锚固暗柱内。除丁字节点外锚固均从暗柱边算起，丁字节点从墙边算 起。所有钢筋交叉点均用铅丝绑扎牢，搭接部分中间点及两端必须绑扎。3、框架柱钢筋在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。注意抗震加密，加 密区内凡绑扎接头，接头长度内箍筋间距应按5d及WlOOmni加密。梁柱节点的核心区箍筋必须 设置，且严禁将柱内核心箍改为拉钩替代。箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均 要绑扎，严禁漏扎跳扎。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。墙柱第一道箍筋距离碎浇 筑完成面应小于100mm。柱筋保护层厚度20mmo4、梁的主筋按图纸所示的位置施工，将梁的上下主筋穿入梁箍筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵 筋，严禁漏绑跳绑。梁内箍筋在柱外50mm为第一根箍筋，其他箍筋按照规范加密布置。钢筋的 铺放层次：板、次梁、主梁的铺放次序从上到下依次为：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁 下筋在次梁下筋之下。主次梁相同时，次梁底钢筋应置于主梁钢筋之上，当次梁底低于主梁底时, 应按施工图设置附加箍筋或吊筋。主次梁节点图中仅为附加箍筋，原箍筋照设井字梁节点图中仅为附加筵筋，原箍筋照设5、板钢筋绑扎：采用全现浇钢筋混凝土楼板，各楼层面及外露部分的板，当板短跨23. 0m时，在板的无筋区 设置06.5200单层双向钢筋，并与板面受力筋搭接；板的底部钢筋伸入支座长度应25d （冷轧 带肋钢筋伸入支座应NlOd,且不小于100mm）,且应伸入到支座中心线；板面筋在边支座锚固时, 板面筋锚入支座内La,并应尽量伸向该支座外边缘，再作直钩；板筋采用通长筋时，根据钢筋 的自然长度贯通数跨，如需接头时，板底正筋在支座处锚固，板面负筋在跨中1/2范围内接头； 当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。绑扎钢筋网片：绑扎时要按模板上弹好的间距线理顺调直，再绑扎，钢筋为双向受力，板面筋 不可有漏绑的现象发生，板底筋周围两圈需满扎，中间可隔一跳一，绑扣成八字扣，绑扎完毕后, 绑丝朝板内甩头。板筋保护层厚度15mni。悬挑板满扎，板面负筋满扎，单向受力板上下层钢筋 满扎。短向受力钢下层筋放在板下，面层放在板面。6、钢筋定位：柱子沿柱高自下而上间距1000设置塑料环圈控制保护层，每层塑料环圈应在柱子的每个表面 上均需设置，每个表面上边上塑料环圈的自柱边起不大于100mm,中间按间距不大于600nmi设置, 最下一层塑料环圈控制保护层距楼板面不超过400mm,最上一层塑料环圈控制保护层距梁底面不 超过200H1H1,设置位置应避开十字交叉处。对于墙板，在墙体外侧两片钢筋网片上按间距800*800设置塑料环圈控制保护层，最下一层塑 料环圈控制保持层距楼板面不超过400mm,最上一层塑料环圈控制保护层距板底面不超过200mmo 梁底钢筋沿梁宽需垫两个花岗石垫块，垫块沿梁长度方向按间距1000布置，以能有效保证钢筋 保护层为宜，垫块应垫在梁箍筋之下，梁测面使用塑料环圈控制保护层，当梁高在600之内，沿 梁高仅需在梁高中部设一个，沿梁长度方向按间距1500mm布置。楼板或基础板底部钢筋下应垫花岗石垫块，厚度同保护层，间距1000*1000,且应垫在下层钢 筋之下，楼板上铁钢筋沿板厚的位置控制，采用支垫马凳的方法进行控制，板筋上铁铺放在马凳 上，当板厚三150mni的板采用直径12或lOmni钢筋现场制作马凳，并确保承受荷载不变形，铺放 间距不大于1000mm,主要用于车库、商业楼面、主楼屋面等位置，长lOOOmmm,间距1000 X 1000mm。 当板厚100130的板采用成品的小马凳主要用于标准层，铺放位置间距不大于1000mm,马凳位 于上下铁之间。三、成品保护：1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋、悬挑构件钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土 时另铺跳板，由钢筋工专门负责修理，保证负弯矩位置的正确性。2、绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。3、如需要代换钢筋时，必须征得设计单位的同意。4、对于绑扎成型的钢筋，现场设置特制的成品保护标志牌，防止踩踏，并安排专人看守并负责 修理。任何工种禁止在施工时随意割断受力钢筋。5、用人工搬运时，轻拿轻放，放置钢筋时，端头严禁先触地，严禁抛掷钢筋。四、注意事项：1、严禁钢筋下料人员将长度在2m以上钢筋切断当成废料处理，一经发现处1000元每次罚款。2、浇筑碎时，未安排人员进行护筋，一经发现处200元每次罚款。3、独立柱钢筋安插前应就近用小纸条标注出柱内主筋位置及数量。.安全操作要求:1、钢筋切断机接送料工作平台和切刀下部保持水平，工作台的长度应根据待加工材料长度设置。2、机械未达到正常运转时，不可切料。送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋，以防钢筋末 端弹出伤人。3、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上。4、钢筋调直时，钢筋送入后，手和拽轮必须保持一定的距离，送料前，应将不直的料头切除，导向筒前应装一根1M长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直筒前端的导孔内。5、钢筋弯曲机作业时，将钢筋需弯一端插入转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并 用手压紧，检查机身固定销确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开机。6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品钢筋，应堆放 整齐，弯钩不得朝上。7、对焊机使用前要先检查手柄、压力机构、夹具等是否灵活可靠，根据被焊钢筋的规格，调好 工作电压，通入冷却水并检查有无漏水现象。8、调整断路限位开关，使其在焊接到达预定挤压量时能自动切断电源。9、下班前，各种机械应切断电源，施工完毕后，应做得工完场清，达到文明施工现场。交底人签字接收交底负责人签字参加交底人员签字：