统计技术程序文件.docx

程序文件统计技术控制程序 IX理由更改日期确认批准审 核编 制YF2-06-002-A作成日2014.2发布日页码1/41 .目的：应用适当的统计技术，对统计的项目进行综合评定和鉴定，发现问题所在，以控制过程特性，作为今后作业依据，从而为改善产品品质、提高生产能力、控制多种任务服务，确保 产品质量特性达到规定的要求。2 .范围：适用于质量策划、过程特性、产品特殊特性及持续改进的数据统计和分析等生产过程需 要的工序。3 .职责：3.1 技术科负责管理统计需求的鉴别、应用和指导。3.2 各职能部门负责相应质量数据的记录、收集，负责统计技术的应用，控制过程的特殊 原因变差，统计上报质管科。3.3 技术科负责对工序性能与工序能力、设备能力的统计分析与控制。3.4 管理者代表负责统计技术的需求、应用的审批。3.5 质管科负责对数据的收集、记录、统计图表的制作、相关统计分析、成效的确认。4 .工作程序：4.1 确定统计需求4.1.1 确定统计需求的场所，应是生产要素条件已基本稳定，并且过程属于产品特性形成 过程。4.1.2 控制与验证可选用的方法：常选用管制图、柏拉图、Ppk值等。分析原因时可用因果图、相关图、排列图等；对策拟定时可选用平均值一一极差控制图;程序文件统计技术控制程序 IX理由更改H期确认批准审核编 制YF2-06-002-A作成口2014.2发布日页码2/4验证改善时可选用Cpk、Ppk计算以及直方图、控制图等;分析是否异常时，可选用直方图以及Cpk、Ppk计算。当顾客有要求时，按顾客要求选用相应的控制或验证方法。4.1.3 技术科按照产品生产过程特性、特殊特性及顾客要求，鉴别和提出统计技术的控制与 验证项目及相应记录、统计图表，上报管理者代表审核。4.1.4 统计需求部门也可向技术科提出控制与验证要求，由管理者代表批准。4.1.5 管理者代表按产品生产过程特性和产品特殊特性，作阶段性批准应用，并督促实施。4.1.6 确定下列工序为重点统计技术应用工序：关键工序输出特性：VDp(Vd2p )、VDmp ( Vd2mp ). ACir>控制方法：X R图、Cpk4.2 统计技术方法的培训4.2.1 公司财务科负责统计技术专题培训的组织与考核，实施部门落实教学人员。4.2.2 统计技术的专题培训着重培训为什么做、做什么、谁来做和如何做。将 统计技术落到实处。4.2.3 统计技术的培训应参考统计过程控制手册(SPC),结合实际过程工序。4.3 统计技术的实施4.3.1 初始控制准备：初始过程能力研究计划：技术科制订初始过程能力研究计划，确定初始过程控制对象、要求；收集数据：程序文件统计技术控制程序 IX理由更改日期确认批准审核编 制YF2-06-002-A作成日2014.2发布日页码3/4实施部门应按计划要求，收集数据；抽样应在非常相似的条件下进行，每个子组内的变差应是普通原因造成的；工艺工程师按收集的数据进行X R图控制、界限及初始过程能力Cpk的计算。4.3.2 初始控制的实施：技术科对工序或部门实施过程控制进行指导和检查；实施部门操作人员按照控制要求收集数据，进行准确、如实记录及描点作图，发现异 常现象及时纠正和控制。4.3.3 初始控制的分析:工艺工程师应在初始控制一个月至二个月时间内对过程控制进行分析，并计算该阶段 的过程能力指数Cpk；重新计算控制界限并上报管理者代表审批，然后交还原实施部门继续按照控制界限进 行控制04.4 持续改进控制4.4.1 工序操作人员应随时纠正特殊原因变差，使过程处于稳定状态。4.4.2 工艺管理员、设备管理员应按技术科持续改进要求，对固有变差进行分析，按过 程FMEA控制程序采取措施，不断缩小固有变差，改善过程性能。4.5 统计过程记录4.5.1 资料员对车间、工序的过程控制图按月收集，统计分析，上报管理者代表。4.5.2 其他统计控制表及质量记录，按质量记录控制程序进行管理。5 .相关文件：5.1 质量记录控制程序程序文件统计技术控制程序 IX理由更改日期确认批准审核编 制YF2-06-002-A作成日2014.2发布日页码4/45.2过程FMEA控制程序5.3纠正和预防措施控制程序6.相关表单：6.1 年月一次试压合格率(YF4-06-120-A)；6.2 顾客满意度调查表(YF4-01-025-A)；6.3 纠正和预防措施处理单(YF4-00-030-B)；7.统计技术过程流程图：流 程 图责任单位统计方法选用技术科收集所需数据相关部门统计方法运用质管科/相关部门统计分析质管科/相关部门发现原因质管科/相关部门纠正、预防质管科/相关部门记录保存质管科/相关部门