《滚动轴承机械设计》课件.pptx

滚动轴承机械设计滚动轴承概述滚动轴承的基本结构与工作原理滚动轴承的设计计算滚动轴承的材料与热处理滚动轴承的润滑与密封滚动轴承的安装与维护滚动轴承的常见问题与解决方案contents目录01滚动轴承概述滚动轴承是一种机械元件，用于支撑旋转轴并减少摩擦和磨损。根据滚动元件的不同，滚动轴承可分为球轴承和滚子轴承两大类。球轴承由钢球和内外圈组成，滚子轴承由滚子和内外圈组成。滚动轴承的定义与分类滚动轴承广泛应用于各种机械设备中，如汽车、电机、航空航天、精密机床等。随着工业技术的发展，滚动轴承的制造精度和使用寿命不断提高，同时新型滚动轴承也不断涌现，如陶瓷滚动轴承、塑料滚动轴承等。滚动轴承的发展趋势是向着高精度、高性能、低摩擦、长寿命和环保方向发展。滚动轴承的应用与发展02滚动轴承的基本结构与工作原理滚动轴承的一部分，与轴颈配合，用于支撑转动件。内圈滚动轴承的一部分，与轴承座配合，用于支撑转动件。外圈在轴承内外圈之间，起传递载荷的作用。滚动体用于保持滚动体的位置，并减少摩擦。保持架滚动轴承的基本结构滚动轴承通过滚动体在轴承内外圈之间的滚动摩擦来传递载荷，这种摩擦方式比滑动摩擦效率更高。滚动摩擦自动调心润滑密封滚动轴承具有自动调心的能力，可以自动调整内外圈之间的轴线偏差，使轴承受力均匀。滚动轴承需要润滑，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。滚动轴承需要密封，以防止灰尘、水分等杂质进入轴承内部，影响其正常工作。滚动轴承的工作原理03滚动轴承的设计计算分为基本载荷、附加载荷和偶然载荷，根据不同载荷类型计算轴承承受的载荷。载荷类型分析轴承内、外圈和滚动体上的载荷分布，以便选择合适的轴承类型和尺寸。载荷分布考虑轴承在运转过程中受到的动态载荷，如离心力和陀螺力矩，以确保轴承的稳定性和寿命。动态载荷滚动轴承的载荷分析03寿命影响因素考虑轴承的材料、热处理、润滑条件、环境温度和湿度等对寿命的影响。01寿命指标通常以疲劳寿命为指标，计算轴承在一定载荷下的运转寿命。02寿命公式根据滚动轴承的基本理论和实验数据，采用寿命公式计算轴承的预期寿命。滚动轴承的寿命计算滚动轴承的刚度指的是其抵抗变形的能力，与轴承的结构、尺寸、材料和润滑条件等因素有关。刚度定义刚度计算刚度校核根据滚动轴承的基本理论和实验数据，采用刚度公式计算轴承的刚度值。根据机械系统对轴承刚度的要求，对设计好的轴承进行校核，确保其满足实际应用需求。030201滚动轴承的刚度计算04滚动轴承的材料与热处理常用的滚动轴承材料，具有高硬度、高耐磨性和良好的抗疲劳性能。高碳铬轴承钢适用于在潮湿、腐蚀性环境中使用，具有较好的耐腐蚀性和防锈性。不锈钢具有高硬度、低密度、耐高温、耐腐蚀等优点，常用于高速、高温、腐蚀性场合。陶瓷材料轻便、耐腐蚀，适用于轻载、低速、密封的场合。工程塑料滚动轴承的材料将轴承整体加热至淬火温度后快速冷却，提高轴承的硬度和耐磨性。整体淬火仅对轴承表面的局部区域进行淬火处理，以提高其硬度和耐磨性。表面淬火将碳原子渗入轴承表面，提高其硬度和耐磨性，同时保持较好的韧性。渗碳淬火将具有高能量的离子注入到轴承表面，改变其表面结构和性能，提高其硬度和耐磨性。离子注入滚动轴承的热处理ABCD滚动轴承的材料性能要求高硬度滚动轴承材料的硬度要求较高，以提高其耐磨性和抗接触疲劳性能。良好的塑性和韧性滚动轴承材料应具有良好的塑性和韧性，以承受冲击和振动，防止断裂。高强度滚动轴承材料应具有较高的抗拉强度和屈服极限，以保证在承受载荷时不易变形。良好的耐腐蚀性对于在潮湿或腐蚀性环境中使用的滚动轴承，其材料应具有良好的耐腐蚀性和防锈性。05滚动轴承的润滑与密封滚动轴承的润滑润滑剂的选择根据滚动轴承的工作条件和环境因素，选择合适的润滑剂，如润滑油、润滑脂等。润滑方式的确定根据滚动轴承的结构和尺寸，确定合适的润滑方式，如油浴润滑、滴油润滑、喷射润滑等。润滑剂的流量和压力根据滚动轴承的转速、载荷和润滑剂的粘度等因素，确定合适的润滑剂流量和压力。润滑剂的清洁度确保润滑剂的清洁度，防止杂质和颗粒物对滚动轴承的磨损和损坏。滚动轴承的密封密封材料的选择密封结构的确定密封间隙的调整密封装置的维护与更换根据滚动轴承的工作环境和条件，选择合适的密封材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。根据滚动轴承的结构和尺寸，设计合适的密封结构，如接触式密封、非接触式密封等。根据滚动轴承的运转状态和密封材料的特性，调整合适的密封间隙，以保证密封效果和减小摩擦阻力。定期检查密封装置的状态，及时更换磨损或损坏的密封件，以保证滚动轴承的正常工作和延长使用寿命。06滚动轴承的安装与维护准备工作根据轴承类型选择合适的安装方式，如压入或热装。安装方法配合尺寸安装工具01020403使用合适的安装工具，避免对轴承造成损伤。检查轴承座和轴承的清洁度，确保没有杂质和损伤。确保轴承座和轴承的配合尺寸符合设计要求，防止过松或过紧。滚动轴承的安装定期检查定期检查轴承的工作状态，包括轴承的振动、温度和声音等。润滑保养按照要求定期为轴承添加润滑剂，保持轴承的良好润滑状态。清洁保养定期清洗轴承及其周边部件，清除杂质和污垢。更换轴承当轴承磨损或损坏时，应及时更换，避免影响机械的正常运转。滚动轴承的维护与保养07滚动轴承的常见问题与解决方案轴承在运行过程中温度过高，可能是由于润滑不足、轴承游隙过小、轴承座孔配合过紧等原因。轴承过热轴承在运行过程中产生异常的声响，可能是由于滚动体或保持架损坏、润滑不足或含有杂质等原因。轴承噪音轴承在运行过程中出现磨损现象，可能是由于润滑不良、异物进入或超载运行等原因。轴承磨损轴承的金属部分受到腐蚀，可能是由于环境湿度大、酸性物质或腐蚀性气体等原因。轴承锈蚀滚动轴承的常见问题声音检测通过听音棒或声音分析仪等设备检测轴承运行声音，判断是否存在异常声响。防护措施采取有效的防护措施，防止异物和腐蚀性物质进入轴承内部，保持轴承的清洁和干燥。润滑管理定期检查润滑剂的状态和数量，确保轴承润滑良好，防止因润滑不良引起的磨损和过热等问题。温度检测定期检查轴承的温度，通过红外测温仪等设备检测，确保轴承温度在正常范围内。滚动轴承的故障诊断与预防措施清洗和检查对故障轴承进行彻底清洗，检查内外圈、滚动体和保持架的磨损情况。更换损坏部件根据检查情况，更换损坏的滚动体、保持架或内外圈等部件。重新组装按照正确的顺序重新组装轴承，确保各部件配合良好。润滑与预加载为轴承添加适量的润滑剂，并根据需要调整预加载，确保轴承正常运行。滚动轴承的维修与更换感谢您的观看THANKS