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    《模块六润滑系》课件.pptx

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    • 资源格式: PPTX        下载积分:15金币
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    《模块六润滑系》课件.pptx

    模块六润滑系ppt课件目录CONTENTS润滑系概述润滑油润滑系部件润滑系维护与保养润滑系故障诊断与排除01润滑系概述润滑系是汽车发动机中用于润滑、冷却、清洁和密封各机械部件的系统。定义减少摩擦、降低磨损、冷却部件、清洁和密封作用,提高发动机效率和寿命。作用润滑系的定义与作用润滑油、机油泵、机油滤清器、油底壳、机油冷却器等。全合成润滑油、半合成润滑油和矿物润滑油。润滑系的组成与分类分类组成工作流程机油泵将润滑油从油底壳中抽出,经过机油滤清器过滤后,输送到各机械部件进行润滑,然后流回油底壳。工作特点润滑油在循环过程中不断清洁和带走摩擦产生的热量,起到冷却作用。同时,润滑油在活塞环和气缸壁之间形成密封层,防止气体泄漏。润滑系的工作原理02润滑油润滑油的种类矿物油、合成油、生物可降解油等。润滑油的特性粘度、粘度指数、闪点、倾点、氧化稳定性等。润滑油的种类与特性 润滑油的作用与选择润滑油的主要作用:润滑、冷却、清洁、防锈等。选择合适的润滑油需要考虑机械的工作条件(如温度、压力、速度)、机械部件的材质和表面处理、环境因素(如湿度、尘埃)等。根据机械设备的具体要求和使用条件,选用合适的润滑油,可以延长机械使用寿命,提高设备效率,减少故障和磨损。根据润滑油的种类、机械的工作条件、使用时间和具体情况而定。润滑油的更换周期应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方,避免阳光直射和高温,以防润滑油氧化和变质。润滑油的存储润滑油的更换与存储03润滑系部件机油泵是润滑系中的重要部件,它的主要作用是向发动机内部各个需要润滑的部件输送机油。机油泵通常由齿轮、转子或叶片等组成,通过发动机曲轴的旋转带动机油泵工作,将机油从油底壳中抽出,经过加压后输送到各个润滑点。机油泵的性能对发动机的正常运转至关重要,如果机油泵出现故障,可能会导致发动机润滑不良,严重时会导致发动机损坏。机油泵机油滤清器是润滑系中的过滤装置,它的主要作用是过滤掉机油中的杂质和金属颗粒,保持机油的清洁度。机油滤清器通常由滤纸或金属滤网等组成,安装在机油泵之后,润滑油路的主油道上。机油滤清器的性能对发动机的正常运转至关重要,如果机油滤清器出现堵塞或损坏,可能会导致发动机润滑不良,严重时会导致发动机损坏。机油滤清器油冷器是润滑系中的冷却装置,它的主要作用是冷却机油,保持机油在适当的温度范围内工作。油冷器通常由金属管和散热片等组成,安装在发动机的冷却水路中,利用冷却水的温度来降低机油的温度。油冷器的性能对发动机的正常运转至关重要,如果油冷器出现故障,可能会导致机油温度过高,影响发动机的正常润滑。油冷器04润滑系维护与保养检查润滑油面高度检查油质清洁滤清器清洁油底壳润滑系的检查与清洁01020304确保润滑油面在正常范围内,过高或过低都会影响润滑效果。观察润滑油的清洁度和颜色,判断油质是否正常。定期更换或清洁润滑油滤清器,防止杂质进入润滑系统。定期清洁油底壳,清除积聚的杂质和油泥。润滑油的更换与加注根据车辆保养手册规定的里程或时间,及时更换润滑油。在更换润滑油前,检查油标尺,了解旧油的清洁程度。按照规定的量加注新润滑油,不要过量或不足。在更换润滑油时,同时更换滤清器,确保油路畅通。更换润滑油检查油标尺加注新润滑油更换滤清器机油泵出现故障时,需要更换机油泵。更换机油泵定期检查机油压力,确保润滑系统正常工作。检查机油压力机油冷却器出现故障时,需要进行维修或更换。维修机油冷却器曲轴箱通风不良会导致润滑油变质,需定期检查和清洁。检查曲轴箱通风润滑系部件的更换与维修05润滑系故障诊断与排除可能是由于润滑油粘度不合适、油路堵塞、机油泵故障等原因导致。润滑油压力异常可能是由于润滑油量不足、冷却系统故障、发动机过载等原因导致。润滑油温度异常可能是由于润滑油选用不当、油路漏油、曲轴箱通风不良等原因导致。润滑油变质可能是由于轴承、齿轮等部件磨损、油泵异响等原因导致。异响润滑系常见故障及原因分析检查润滑油压力、温度是否正常,是否有报警灯亮起。观察仪表盘听诊判断触摸检查专业检测听发动机运转时的声音,是否有异响出现。通过触摸曲轴箱、气缸等部位的温度和振动情况,判断润滑系统的工作状态。使用专业检测设备对润滑系统进行检测,确定故障部位和原因。润滑系故障诊断方法与流程确保安全在排除故障时,要确保发动机已经熄火,并在维修人员的指导下进行操作。在启动发动机前,检查机油尺的油位是否正常,不足时应加注相应的润滑油。如果发现润滑油变质或油路堵塞,需要对润滑油路进行清洗。如果发现轴承、齿轮等部件磨损严重,需要更换相应的部件。在排除故障时,要避免使用不合适的润滑油或劣质润滑油,以免对发动机造成更大的损害。同时,要定期对润滑系统进行检查和维护,确保其正常运转。检查油位更换部件注意事项清洗油路润滑系故障排除步骤与注意事项THANKSTHANK YOU FOR YOUR WATCHING

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