极限配合与技术测量课件:极限与配合国家标准.pptx
-
资源ID:97098812
资源大小:5.45MB
全文页数:24页
- 资源格式: PPTX
下载积分:15金币
快捷下载
![游客一键下载](/images/hot.gif)
会员登录下载
微信登录下载
三方登录下载:
微信扫一扫登录
友情提示
2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
|
极限配合与技术测量课件:极限与配合国家标准.pptx
极限配合与技术测量(高教版)课件极限与配合国家标准目录极限与配合的基本概念尺寸极限与配合形位公差与几何公差表面粗糙度国家标准的应用与实施CONTENTS01极限与配合的基本概念CHAPTER极限与配合是指机械零件的尺寸、公差、偏差等参数的限制和配合关系,用于确保机械系统的功能和可靠性。定义极限与配合可以分为尺寸极限与配合、几何公差、表面粗糙度等不同类型,每种类型都有相应的国家标准和规范。分类定义与分类极限与配合涉及的术语包括基本尺寸、上偏差、下偏差、公差带等,每个术语都有明确的定义和意义。极限与配合的参数包括公差值、偏差值、配合类型等,这些参数的选择和使用直接影响机械零件的精度和性能。术语与参数参数术语国家标准是极限与配合领域的统一规范,确保了不同地区和不同企业之间的零件互换性和匹配性。统一规范技术交流质量保障国家标准是技术交流的基础,促进了国内外机械制造业的技术合作和发展。遵循国家标准可以确保机械零件的质量和可靠性,提高产品的整体性能和寿命。030201国家标准的重要性02尺寸极限与配合CHAPTER尺寸极限是用来控制零件加工制造过程中尺寸偏差的,以保证零件的互换性。尺寸极限的确定需要考虑制造误差、测量误差以及使用要求等因素。尺寸极限指的是一个尺寸允许的变动范围,包括最大极限尺寸和最小极限尺寸。尺寸极限孔与轴之间存在间隙,主要用于承受径向负荷。间隙配合孔与轴之间存在过盈量,主要用于承受轴向负荷。过盈配合孔与轴之间的间隙和过盈量介于间隙配合和过盈配合之间,主要用于承受旋转和往复运动。过渡配合配合类型基轴制以轴作为基本尺寸,通过改变孔的直径来满足不同的配合要求。基孔制以孔作为基本尺寸,通过改变轴的直径来满足不同的配合要求。混合制在同一配合中同时采用基孔制和基轴制,以满足不同的配合要求。配合制03形位公差与几何公差CHAPTER形位公差是用来控制零件几何要素的形状和相对位置的误差,以确保零件的功能要求和互换性。形位公差包括形状公差和位置公差,是机械制造中非常重要的质量控制指标。形位公差的标注方法包括形位公差框格、形位公差符号和公差值等。形位公差概述形状公差是指零件几何要素的形状误差,如平面度、圆度、圆柱度等。形状公差的检测方法包括比较法、测交法、测距法等,需要根据不同的形状误差选择合适的检测方法。形状公差的公差值是根据零件的功能要求和制造难度等因素确定的,是形位公差中的重要参数。形状公差位置公差是指零件几何要素的相对位置误差,如平行度、垂直度、倾斜度等。位置公差的检测方法包括直接法、间接法、综合法等,需要根据不同的位置误差选择合适的检测方法。位置公差的公差值也是根据零件的功能要求和制造难度等因素确定的,是形位公差中的重要参数。位置公差 几何公差几何公差是指零件的形状和位置误差的综合要求,包括直线度、平面度、圆度等。几何公差的检测方法包括功能量规法、坐标测量法、三坐标测量法等,需要根据不同的几何误差选择合适的检测方法。几何公差的公差值也是根据零件的功能要求和制造难度等因素确定的,是形位公差中的重要参数。04表面粗糙度CHAPTER03表面粗糙度对产品性能的影响表面粗糙度对产品的耐磨性、疲劳强度、配合性质、抗腐蚀性和接触刚度等都有影响。01表面粗糙度定义表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和峰谷组成的微观几何形状特性。02表面粗糙度形成原因加工过程中刀痕、切削分离时的塑性变形、加工表面金属的冷作硬化、磨削过程中热损伤等因素都会影响表面粗糙度。表面粗糙度概述在取样长度内,轮廓偏距绝对值的算术平均值。轮廓算术平均偏差(Ra)在取样长度内,五个最大的轮廓峰高的平均值与五个最大轮廓谷深的平均值之和。微观不平度十点高度(Rz)在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。轮廓最大高度(Ry)在取样长度内,两个相邻轮廓峰之间的最小距离。间距(Sm)表面粗糙度的评定参数表面粗糙度的符号用“rz、Rz、Ry、Sm”等符号表示不同的评定参数。表面粗糙度的标注方法在图样上标注符号时,应注明参数代号、测量方向和取样长度。例如,标注为“Ry3.2”,表示轮廓最大高度为3.2m。表面粗糙度的符号和标注05国家标准的应用与实施CHAPTER国家标准的制定制定过程需经过深入调研、专家论证和广泛征求意见,以确保标准的科学性、合理性和实用性。国家标准的修订随着科技发展和实际需求的变化,国家标准需定期进行修订,以保持其时效性和指导意义。国家标准的制定与修订通过各种渠道和平台,如专业论坛、学术会议、行业协会等,向相关领域的企业、研究机构和从业人员推广国家标准。推广方式制作宣传册、培训资料和视频等,详细介绍国家标准的制定背景、主要内容、实施意义和注意事项。宣传材料国家标准的推广与宣传VS指导企业或机构按照国家标准的要求进行生产、研发和管理,确保其符合标准规定。监督机制建立有效的监督机制,对实施国家标准的情况进行定期检查、评估和监督,确保标准得到有效执行。同时,对于违反国家标准的行为,应采取相应的处罚措施,以维护标准的权威性和公信力。实施步骤国家标准的实施与监督感谢观看THANKS