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    四超物件下井及斜巷运输安全技术措施.docx

    • 资源ID:97146900       资源大小:18.52KB        全文页数:13页
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    四超物件下井及斜巷运输安全技术措施.docx

    I超物件下井及斜巷运输安全技术措施一、一般规定1、每次参与施工全部人员必需学习本措施,未贯彻学习本措施者 严禁参与全部工作。2、现场全部工作人员必需听从现场安全负责人的统一指挥,严禁 私自蛮干。3、全部施工人员严禁喝酒,严禁携带任何煤矿安全规程规定 的物品入井。4、“四超”物件(超重、超长、超高、超宽)下井前应提前做好各 项准备工作,全部材料、备件、工具等事先检查、实验,准备到位并有 专人管理。5、下井及运输的全过程要由专人指挥,各个环节要明确现场安全 负责人,并且按时与调度室联系。6、全部参与人员必需熟识运输路线、车载重量、运输过程中所运 用装备性能、巷道参数,我矿运输过程中运输四超物件及运输巷道、装 备及参数情况。(见附表)。7、四超物件下井前应首先校核:副井绞车的提升力量、各绞车的 负荷、钢丝绳承载力量、绞车的尺寸、巷道的尺寸。确保所提升物件的 最大重量不大于各绞车的最小提升力量;且提升物件的尺寸不大于巷1)绞车放在平板车上时,传动端突出的部位朝向伪斜下山巷道的 (面对下山方向)右侧,其重心应放置在平板车中心位置。2)绞车在平板车上位置确定后,平板车左右两侧不少于两个手拉 葫芦拉紧,捆绑位置后部应靠近滚筒壁一侧,另一个捆绑在前部绞车底 座上,平板车前、后用单股不少于8mm的不少于四股铁丝捆绑结实, 捆绑后保证绞车在在斜巷下放过程中不会发生前后左右窜动现象。5、检查符合规定后进行挂车,挂车时需按以下要求进行:1)所装轨道的花车前面需串接一辆箱式矿车,箱式矿车与花车之 间用直径不低于18.5,长度在的钢丝绳联结,钢丝绳每端的插接长度 不低于37cm,并检查没有磨损严峻、断丝、锈蚀等现象。2)如有多余的尾绳应捆绑在花车和矿车上,假如尾绳缺乏,尾绳 应挂在箱式矿车的前端,并把多余的尾绳捆绑好。3)把钩工准备发点前,需对全部的联结情况和捆绑情况进行全面 检查。严禁不符合要求的矿车进入斜巷。4)检查结束后,电话联系下把钩人员说明情况,通知全部人员进 入躲避胴。并在斜巷中间躲避胴设置不少于两人手持对讲机进行监护, 一旦发生情况立刻通知信号把钩工发定点停车。5、斜巷运输时:(1)现场负责人必需指派经过上级有关部门培训合格并有肯定实 践经验的绞车司机操作绞车,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度, 松车时应与把钩工协作好,随推车随放绳禁止留有余绳,提升矿车时, 车过变坡点后应停车精确,严禁过卷或停车不到位。(2)所装物料要重心适合,运输超长物料必需捆绑坚固,严禁不 带电松车、放飞车,起、松车时全部人员都要躲到安全地点。(3)绞车司机接到开车信号后,启动绞车,集中精力,时辰留意 轨道下放和绞车运行情况。绞车在启动时以及在上下变坡点的位置其 速度掌握要平稳且最大不超过0.3m/s。在斜巷中间其运行速度不超过 O.8m/So4)超宽的装备如绞车(撤除电机)形状尺寸、重量必需进行核实, 经核定在斜巷运输过程中斜巷巷道尺寸能够满意形状要求,绞车提升 力量能够满意要求,但部分安全设备及挡车吊栏及超速吊栏不能满意 尺寸要求时,需做进一步处理。1)上、下变坡点挡车吊栏及超速吊栏附近碉室各布置人员一名手 持对讲机,把钩信号工手持对讲机有特别情况与绞车司机联系,再做处 理。2)当下放过程中,躲避碉室内人员在躲避洞内认真观看吊栏钢丝 绳是否有拌绞车现象,如有发生按时联系绞车司机停钩,然后到平板车 以上的部位处理钢丝绳,绞车通过后快速躲到躲避洞内。3)上车场信号工手持对讲机,留意听对讲机里的通话,按要求发 信号,绞车司机在下放过程中要精力集中,绞车要慢行,随时听从信号 指令进行开车。6、提升重物时必需与提升绞车所答应的提升载荷相符,留意绞车 运行情况,发现以下情况时必需立刻停车实行措施:(1)有异样声响、异味、异状。(2、钢丝绳有异样跳动,负载突然增大或突然松弛。(3)压柱或底盘松动,电机有异样,有严峻咬绳、爬绳。(4)突然断电或有其他险情时。7、没有特别情况绞车司机严禁急刹车。8、提升完毕,摘挂钩时车辆必需停稳,严禁站在道心,严禁头部 和身体伸入两车之间进行操作,必需站在轨道外侧进行摘挂钩。全部路 线上因运输大件而临时撤除的设备在大件运完后必需立刻恢复原样。 安装完毕全面检查一遍,试运行三次,若无异样投入生产,做好记录。9、中间躲避胴室及下车场人员要进入躲避胴室躲避防止意外发生。10、抬运物件留意事项:(1)人工抬运物件时,首先检查行走路线的支护情况,如有隐患 必需按时排解前方可抬运。(2)检查行走路线上的一切障碍,排解前方可抬运。(3)施工负责人、安全负责人必需共同检查所要抬运物件的捆绑 情况,必需坚固牢靠,确认无隐患、无危险前方准作业。(4)抬运人员必需同心协力、精力集中,必需同肩、同起、同放, 严禁任意乱扔。(5)如单人抬扛的重物,安全负责人必需指派专人,确系单人无 法完成,必需多人协作完成,以免发生意外。(6)井下运输物件前,要对轨道、绞车制动装置、钢丝绳、钩头、 信号系统及安全设备进行全面检查,利用绞车或滑轮拖运物件前要对 绞车的负荷、钢丝绳的承载力量、滑轮的额定载荷进行校核,确保无误 前方可操作。(7)物件的抬运时,安全负责人、施工负责人必需现场专人指挥。(8)装卸和抬运物件时,要配足人员且有现场负责人指挥,抬轨 时要前后协调全都,同抬同放,不得扔放,以防止伤人。(9)下放物件时,用钢丝绳捆绑坚固,以防止在提升过程中滑动、 下落。(10)卸车时,在车停稳的情况下,将车支稳后再进行卸车。抬放 时,人员必需齐拿齐放,手、脚、胳膊或腿应躲开道心,轻起轻落,以 防止物件掉落发生意外事故。的有关规定执行。道的尺寸。如有特别情况,需编制专项安全技术措施,并经特地审批后实施。(各绞车提升力量校核见附页)8、对于经校核不能满意提升要求的必需进行解体,并再次校核到 达要求后在进行运输。二、“四超”物件解体过程1、“四超”物件解体前:(1)应核实物件各零部件尺寸及井口,绞车提升力量等确保物件 能顺当出入井口,否则应依据井口、绞车实际情况进行解体。(2)拆卸前必需熟识机件的构造,观看每个零部件,确认其用途、 互相关系和位置关系,必需时做出标记。(3)拆卸中依据零件的安装关系,选用恰当的工具,采纳适宜的 拆卸方法。(4)拆卸时留意不要损坏各结合面、液压件。2、四超物件下井前应提前做好各项准备工作,全部材料、备件、 工具(包括上、下井口用于装卸的小绞车)等事先检查、实验,准备到 位并有专人管理。特别要检查施工过程中所运用的起吊用具及安全带 是否到达标准要求。并提前准备好大型物件解体时盛放零散部件用的 专用工具箱。3、“四超”物件解体时,全部施工人员必需听从现场安全负责人或 厂家技术人员的指导,根据要求进行工作,任何人不得擅自将物件的零 部件任意放置,必需全部放入专用工具箱。运用起重机拆装大件时,对 悬空或不稳的机件,拆卸时应先捆绑挂牢再松联结螺栓,安装时应先拧 好联结螺栓再松绳摘钩。传递工件、工具时,必需等对方接妥后送件人 方可松手,远距离向高处传递时,必需将工件或工具牢栓在吊绳上禁止 抛掷。4、“四超”物件解体过程中,施工人员应严格执行起吊(即十不吊) 标准,遇到以下十种情况应不进行吊运:(1)起吊物体上站人或有浮放的物品不吊;(2)起吊物超过起重物件额定负荷不吊;(3)起吊作业场所光线阴暗,辩不清信号不吊;(4)对易燃、易爆、危险物品无妥当的安全措施不吊;(5)物件带病或起吊物品剧烈抖动不吊;(6)钢丝绳不合格、起吊物体捆绑不牢不吊;(7)埋在地下或凝固冻结在地面上而不知其负荷量且无防止脱开 时弹起的措施不吊;(8)高温溶液盛装过满、吊物重心过偏不吊;(9)歪拉斜吊起吊物或钢吊索在起吊物带锐角、刃角的接触处没垫好不吊;(10)违章工作不吊;三、“四超”物件装运过程1、装车前现场负责人必需首先检查施工过程中所运用的起吊用具 是否到达标准要求,然后由施工人员全部将零部件按要求装到事先准 备好的平板车上,装载大件时重心位置要恰当,捆绑要固定牢靠防止滑 脱和偏载翻车。2、施工人员在起吊物体时,严禁用人体的任何部位来平衡被吊物 体,运用电动起重机进行起吊作业时,必需由经过主管部门培训合格的 人员操作。3、装卸物件的矿车、平板车、叉车必需完好且不得运用不合格车 辆。运输过程,运输前现场负责人必需估计运输过程可能遇到的情况, 在对沿途轨道和道岔经过专人检查后,确认安全牢靠方可运用。4、以上需人力推车时不得将手放在车沿上或材料最上层,须留意 观看前方情况,且一次只准推一辆车,严禁在道两侧推车。同向推车的 间距不得小于10米。四、“四超”物件副井口装载、下井、卸载过程1、靠近井口工作的全部人员必需戴安全帽,要有统一的口号。同 时通知下井口人员设置警戒,防止人员靠近井口。准备向矿车内装载物 体时,要按时与调度室联系,得到批准前方可施工。施工前,要与信号 台,绞车司机取得联系,要求主提升机司机根据信号指令开车。同时副井提升超重物件需做以下准备工作:(1)确认被提升物件,最大载重量不得超过15T,最大载重差不 超过5吨。(2)副井提升超重物件时运用平板矿车,确保矿车重差不超过5TO(3)绞车制动液压站压力不小于2MPa,盘形闸瓦间隙调整为1mm。(4)提升超重物件前,要检查绞车制动系统及联轴器情况。(5)当物件需要矿车进行提升时,捆绑物件钢丝绳及与矿车联结 钢丝绳安全系数不得低于6.5倍。(6)提升物件运用钢丝绳索套时,绳套所能承受的拉力应不低于 提升物件的2倍。2、对于能直接装入矿车内的大型物件,人力慢速推入矿车内。其 他需人力直接装载在矿车内的摆放要整齐,不能超出矿车。放置后要坚 固,不坚固的用楔木等物件垫实,防止倾斜或窜动。3、对于需用小绞车装入矿车内的,运用11.4kw调度绞车装载。装 载前需校核绞车和钢丝绳的提升力量,大于1吨物件严禁用此绞车装 载。装载时,现场负责人必需指派经过上级有关部门培训合格并有肯定 实践经验的绞车司机操作绞车,且能娴熟操作、技能强硬,能应付各种 随机改变情况。绞车司机只负责操作绞车,严禁进行其它工作。起吊前, 绞车先空转几周,检查小绞车制动装置、转动装置、钢丝绳、井筒滑轮 的牢靠性,同时确保绳扣牢靠、物件重心平稳。四超”物件在井口拆解、 装矿车或物件连结钩头起吊前,要求提升绳余绳适合,不行过长。5、对于大型支架无法放入矿车内需固定在矿车上部的,小绞车起 吊、放置速度要慢,矿车上人员系好安全带,站在支架碰不到的地方。 放置时力求保持下放平稳。然后用手拉葫芦将其固定在提升机钢丝绳 上,固定部位要坚固,固定点数不少于3处,直至放置后不晃动为止。6、物件下井前,现场负责人检查物件固定状况,副井各类设备是 否符合标准,井口、井筒答应的尺寸是否合格,检查全部安全设备是否 齐全完好并能正常发挥作用,核实物件重量是否符合下井标准。7、物件下井前,上井口信号工与下井口信号工必需电话联系,下 井口安全负责人负责现场人员清理。下井口应于上平台信号工一起躲 到侯避险碉室内,待物件下放到位后,方可从事其它工作。8、观看现场,物件零部件进入井口过程中,现场安全负责人要布 置专人观看现场情况,显现异样必需按时发出信号,停止绞车运行。9、现场负责人必需统一信号,现场运用的信号运用哨子,并且明 确好哨声的详细意义,上井口信号工在听清哨声后负责向主提升机房按时发出相应的信号点数,其他工作人员严禁参与喊话等误传信号的 行为。10、将装有物件零部件的矿车或联结装置直接联结的物件保持平 衡,通知信号工向绞车房发出信号,主提升机司机根据信号指令开车, 开车时认真观看提升机的运行情况,提升速度不得超过lm/s,显现异 样现象按时停车,待问题处理完毕前方可重新启动绞车,否则绞车不得 运行八物件各零部件下井后,要有特地人员在井下等候运输。11、下井口卸载矿车上物件时,上井口要设岗,防止物件坠。将矿 车下放至平台位置。利用11.4kw调度绞车将其吊出。绞车要检查其制 动的牢靠性。卸载前,要在物件下部系好棕绳。吊起后、人员站在安全 地点拉绳,缓慢将物件平躺放下。现场安全负责人要布置专人观看现场 情况,显现异样必需按时发出信号,停止调度绞车运行。现场负责人必 需统一信号,运用哨子作为提升信号,并且明确好哨声的详细意义。卸 载后,放置位置要适中不影响下步提升运输和装备物件的正常运用。12、装载、卸载的全过程必需确保主提升绞车处于停车状态,信号 台发送信号发送安全牢靠。13、卸载结束后,全部路线上因运输大件而临时撤除的设备在大件 运完后必需立刻恢复原样。安装完毕全面检查一遍,整理工具,整理现 场,通知绞车房正式走钩,并通知调度室完成情况及影响生产时间,人 员安全撤离。五、“四超”物件井下运输过程1、运输前现场负责人必需估计运输途中可能遇到的情况,在对全 部机车车辆及其联接装置,沿途轨道和道岔分别经专人检查后确认安 全方可运用。2、人力推车时不得将手放在车沿上或材料最上层,须抬头推车观 看前方情况,一次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车。3、同向推车的间距在轨道坡度小于或等于5%。时,不得小于10米; 坡度大于5%。时,不得小于30米。巷道坡度大于7%。时严禁人力推车。4、斜巷运输前准备工作:(1)现场负责人首先检查全部安全设备,如阻车器、手拉吊梁等 保持齐全完好并能发挥作用,检查绞车绳、钩头、保险绳是否完好,无 弯折、硬伤、打结、严峻锈蚀、断丝不超限。无严峻咬绳、爬绳、缠绕 绳长不超过绞车答应容绳量,绳径符合要求,保险绳应与主绳直径尽量 相同,并不得小于12.5毫米并联结牢靠。(2)利用绞车或滑轮托运大型物件前,要对绞车的负荷、钢丝绳 的承载力量、滑轮的额定载荷进行校核,确保无误前方可操作。(3)绞车其他各设备必需符合相关标准,绞车运用前先空转,检 查保险闸与离合器是否牢靠,传动装置有无异样,发现问题按时处理。(4)轨道等长物料运输时,进行斜巷运输前,轨道捆绑必需做好 以下准备:1)全部轨道在斜巷运输必需运用花车装运,严禁放置在箱式矿车 和平板车转运,更不能捆绑在钩头或车尾上下放。2)在装载轨道前需把花车朝向下山的一端用木块抬高,抬起的高 度应使花车在下山运行时,所装的轨道接近水平状态,并留出插拔矿车 销子的空间。3)装载轨道时,轨道要求摆放整齐紧凑,轨道在花车前端露出的 长度为lm-1.2m (以4m轨道为例)之间。每次装载的数量在15-20跟 之间,严禁少装或多装。4)装载后,运用不少于两个3吨的手拉葫芦在花车长度方向1/4 和3/4的位置进行捆绑结实,严禁运用铁丝或钢丝绳代替手拉葫芦进行 捆绑。捆绑后如轨道间有空隙或松动现象,需重新摆放或加添木板的方 式填实然后再进行用手拉葫芦捆绑。5)以上规定由轨道下放单位负责完成,把钩工严格根据以上的规 定进行检查,任何一项不符合要求严禁挂车。(5)对于超宽的物件(例如绞车)进行斜巷运输有可能遇到挡车 栏时,斜巷运输前必需做好以下准备:

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