《锅炉辅机》课件.pptx

锅炉辅机PPT课件锅炉辅机概述锅炉辅机的主要设备锅炉辅机的运行与维护锅炉辅机的节能减排技术锅炉辅机的未来发展趋势实际应用案例分析01锅炉辅机概述定义锅炉辅机是指为保障锅炉正常运行的辅助设备，主要包括通风 fans,pumps,grates,conveying equipment,fuel handling equipment,water treatment equipment等。分类按照功能和用途，锅炉辅机可以分为通风 fans,pumps,grates,conveying equipment等。定义与分类锅炉辅机的作用通风 fans:提供锅炉燃烧所需的空气，并排除燃烧产生的烟气。pumps:输送水、蒸汽、燃料等介质，保证锅炉的正常运行。grates:均匀分配燃料，控制燃烧过程，提高燃烧效率。fuel handling equipment:储存、输送、计量燃料，保证锅炉的稳定运行。water treatment equipment:处理锅炉用水，防止水垢、腐蚀等问题，保证锅炉的安全运行。conveying equipment:输送物料，保证锅炉的连续运行。锅炉辅机的发展历程初期阶段锅炉辅机主要依靠手动操作，设备简单，功能单一。发展阶段随着工业技术的发展，锅炉辅机逐渐实现自动化和智能化，提高了运行效率和安全性。现代阶段现代锅炉辅机更加注重环保、节能和高效，采用新材料、新工艺和新技术，推动锅炉行业的可持续发展。02锅炉辅机的主要设备总结词用于破碎煤块的设备详细描述磨煤机是锅炉辅机中的重要设备之一，其主要功能是将原煤破碎成细粉，以便于燃烧。磨煤机通常由电动机驱动，通过减速器将动力传递给磨盘，使磨盘转动，同时煤块在磨盘上受到磨盘的挤压和摩擦作用，逐渐被破碎成细粉。磨煤机用于将煤粉输送到锅炉的设备总结词给煤机是锅炉辅机中的重要设备之一，其主要功能是将磨煤机破碎后的煤粉输送到锅炉进行燃烧。给煤机通常由电动机驱动，通过减速器和链条将动力传递给输送带，使输送带将煤粉输送到锅炉。给煤机的输送量可以根据锅炉的需求进行调整，以保证锅炉的稳定运行。详细描述给煤机总结词用于清除炉渣的设备详细描述除渣机是锅炉辅机中的重要设备之一，其主要功能是清除锅炉燃烧后产生的炉渣。除渣机通常由链条、刮板和电动机等组成，通过电动机驱动链条和刮板将炉渣从锅炉中刮出并送到渣仓中。除渣机的运行可以保证锅炉的清洁和正常运行。除渣机VS用于清除飞灰的设备详细描述除灰机是锅炉辅机中的重要设备之一，其主要功能是清除锅炉燃烧后产生的飞灰。除灰机通常由布袋、吸尘器和电动机等组成，通过电动机驱动吸尘器将飞灰从锅炉中吸出并收集在布袋中。除灰机的运行可以保证锅炉的清洁和正常运行。总结词除灰机冷渣机用于冷却炉渣的设备总结词冷渣机是锅炉辅机中的重要设备之一，其主要功能是将炉渣冷却。冷渣机通常由水箱、搅拌器和电动机等组成，通过电动机驱动搅拌器将水箱中的水搅拌起来，同时将热炉渣加入水箱中，使炉渣得到冷却。冷渣机的运行可以保证炉渣的冷却和便于后续处理。详细描述03锅炉辅机的运行与维护在启动锅炉辅机之前，应确保所有安全措施已经到位，包括检查设备是否正常、润滑系统是否良好、冷却水是否充足等。然后按照规定的启动程序进行操作，逐步启动设备，并观察各部件的运行状态，确保一切正常。当需要停止锅炉辅机时，应先逐步降低设备负荷，然后按照规定的停止程序进行操作，确保设备安全、平稳地停止运行。同时，要做好设备保养和检查工作，为下次启动做好准备。启动操作停止操作启动与停止操作检查工作在锅炉辅机运行过程中，应定期对设备进行检查，包括各部件的运转情况、润滑系统的工作情况、冷却水的温度和压力等。同时，要密切关注设备的振动、声音和气味等异常现象，及时发现并处理问题。调整工作根据锅炉辅机的运行状况和工艺要求，需要对设备进行调整，包括调整设备的运行参数、优化设备的运行状态等。通过合理的调整，可以提高设备的运行效率和使用寿命，同时也能保障生产的安全和稳定。运行中的检查与调整故障一：轴承温度过高处理方法：检查润滑系统是否正常，轴承是否损坏，及时更换轴承或修复润滑系统。故障二：振动过大处理方法：检查设备安装基础是否牢固，地脚螺栓是否松动，设备内部是否存在异物或磨损现象，针对问题进行紧固、清理或更换部件。故障三：异常声音处理方法：检查设备各部件的运转情况，是否有松动或损坏的部件，及时进行紧固或更换。同时要关注设备的维护和保养工作，定期进行检查和调整。常见故障及处理方法04锅炉辅机的节能减排技术余热利用技术是指将锅炉排放的余热进行回收利用，以提高能源利用效率的技术。通过余热回收，可以减少能源浪费，降低污染物排放，同时还可以为企业节约能源成本。余热利用技术包括余热发电、余热供暖、余热制冷等多种方式，可根据实际情况选择适合的余热利用方案。余热利用技术燃烧优化技术是指通过调整锅炉的燃烧参数，优化燃烧过程，以提高锅炉燃烧效率的技术。通过燃烧优化，可以减少不完全燃烧和过度燃烧的情况，降低污染物排放，同时还可以提高锅炉的燃烧效率。燃烧优化技术包括燃烧器改造、燃料配比调整、燃烧控制等多种方式，可根据实际情况选择适合的燃烧优化方案。010203燃烧优化技术污染物控制技术是指通过各种技术手段，减少或消除锅炉排放的污染物，保护环境的技术。通过污染物控制，可以降低大气、水体等环境的污染程度，改善环境质量，同时还可以满足国家及地方环保法规的要求。污染物控制技术包括烟气脱硫、脱硝、除尘等多种方式，可根据实际情况选择适合的污染物控制方案。污染物控制技术05锅炉辅机的未来发展趋势随着能源需求的不断增长，锅炉辅机的高效化发展成为未来的重要趋势。总结词高效化发展旨在提高锅炉辅机的能源利用效率和运行性能，以减少能源浪费和降低运行成本。技术进步和新型材料的出现为高效化发展提供了有力支持，例如采用先进的燃烧技术和高效的传热材料，可有效提高锅炉的能源转换效率和热效率。详细描述高效化发展总结词智能化发展是锅炉辅机未来的必然趋势，通过智能化技术提升设备的自动化和智能化水平。要点一要点二详细描述智能化发展主要体现在锅炉辅机的控制和监测系统的智能化。通过引入先进的传感器、执行器和控制系统，实现对锅炉辅机的远程监控、智能控制和故障诊断。智能化技术的应用不仅能提高设备的运行效率和安全性，还能降低人工干预和减少运行成本。智能化发展总结词随着环保意识的日益增强，锅炉辅机的绿色化发展成为行业关注的焦点。详细描述绿色化发展强调在锅炉辅机的设计、制造和使用过程中，充分考虑环保和节能要求。采用低氮燃烧技术、消音减振技术以及环保材料等手段，降低锅炉辅机对环境的影响。此外，合理利用废弃物和余热，实现资源循环利用，也是绿色化发展的重要方向。绿色化发展06实际应用案例分析某电厂原有锅炉辅机设备陈旧，效率低下，不能满足新的环保要求和生产需求。改造背景改造内容改造效果更换新型高效辅机设备，优化系统布局，提高设备自动化水平。设备运行效率提高，污染物排放降低，生产成本降低，提高了电厂的经济效益和社会效益。030201某电厂锅炉辅机改造案例某钢铁企业生产过程中产生大量余热，以往未得到充分利用，造成能源浪费。案例背景安装余热回收装置，将余热转化为蒸汽或电能。利用方案余热回收后可满足企业部分热能需求，减少对新鲜燃料的依赖，降低生产成本，同时减少碳排放。实施效果某钢铁企业余热利用案例某热力公司燃烧锅炉存在燃烧不充分、效率低下等问题。案例背景采用新型燃烧器，调整燃烧参数，实施智能控制。优化措施锅炉燃烧效率提高，污染物排放降低，提高了热力公司的供热效率和环保水平。实施效果某热力公司燃烧优化案例感谢观看THANKS