《其他成型工艺》课件.pptx

其他成型工艺ppt课件青怛隍嵫茴铸锥忮鲑灵成型工艺简介热压成型工艺注射成型工艺压延成型工艺其他成型工艺简介目录01成型工艺简介0102成型工艺的定义成型工艺涉及到多种技术和方法，包括注塑、压铸、挤出、模压、浇注等。成型工艺是指通过物理或化学手段，将原材料制成具有一定形状、尺寸和性能的产品的过程。成型工艺的分类根据原材料的不同，成型工艺可以分为塑料成型、金属成型、陶瓷成型等。根据成型方式的不同，成型工艺可以分为注射成型、压制成型、挤出成型、压铸成型等。成型工艺广泛应用于汽车、电子、家电、建筑、航空航天、医疗等领域。随着科技的发展和人们生活水平的提高，成型工艺的应用领域不断扩大，涉及到人们生活的方方面面。成型工艺的应用领域02热压成型工艺 热压成型工艺的原理热压成型工艺是一种利用热压机将热塑性材料加热软化后，再施加压力使其贴合模具型面的成型工艺。在热压成型过程中，热塑性材料在加热软化后，流动性增强，能够填充模具的各个角落，并在压力的作用下与模具型面形成紧密贴合。随着温度的降低，材料逐渐硬化定型，最终形成符合模具型面的制品。取出制品打开模具，取出已经成型的制品。冷却定型降低温度使材料逐渐硬化定型，保持压力直至制品与模具完全分离。施加压力在模具闭合的过程中，施加足够的压力，使材料紧密贴合模具型面。准备模具设计和制作模具，确保其精度和表面光洁度。加热材料将热塑性材料加热至软化状态，使其具有良好的流动性。热压成型工艺的步骤利用热压成型工艺可以制造各种形状和规格的餐具，如碗、盘子、杯子等。餐具制造包装容器汽车零部件热压成型工艺可以制造各种形状和规格的包装容器，用于食品、药品等产品的包装。部分汽车零部件也可以通过热压成型工艺制造，如汽车仪表板、门板等。030201热压成型工艺的应用实例03注射成型工艺注射成型工艺是一种通过将热塑性塑料或热固性塑料注入模具中，在冷却和固化后获得所需形状和尺寸的塑料制品的工艺。注射成型工艺的原理基于塑料在高温下具有流动性和可塑性，在压力作用下注入模具型腔，冷却固化后形成制品。注射成型工艺适用于各种塑料材料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、尼龙等，广泛应用于汽车、家电、包装、医疗器械等领域。注射成型工艺的原理将塑料原材料进行加热和熔融，使其具有流动性和可塑性。塑化进行必要的修整和加工，以提高制品质量和性能。后处理在压力作用下，将熔融状态的塑料注入模具型腔。注射使塑料在模具内冷却固化。冷却将固化后的塑料制品从模具中取出。脱模0201030405注射成型工艺的步骤汽车零部件家用电器医疗器械包装行业注射成型工艺的应用实例01020304如保险杠、仪表盘、车门把手等。如电视机外壳、洗衣机泵体、电饭煲外壳等。如注射器、导管、医用容器等。如塑料瓶盖、塑料袋、塑料薄膜等。04压延成型工艺在压延过程中，塑料从粘流态转化为弹性态，再通过冷却和定型转变为固态。压延成型工艺能够生产出厚度均匀、表面光滑的塑料制品，广泛应用于薄膜、片材、板材等领域。压延成型工艺是一种通过施加压力使热塑性塑料在两个或更多平行加热辊筒之间进行连续塑化的成型方法。压延成型工艺的原理将塑料加热至粘流态，使其具有良好的流动性和加工性。熔融将熔融的塑料通过两个或更多加热辊筒之间的间隙，使其受到压力和剪切力的作用，实现连续塑化。轧制将塑化后的塑料通过冷却辊筒进行冷却，并经过定型装置使其保持所需的形状和尺寸。冷却与定型将制品从辊筒上牵引下来，并进行长度和数量的切割。牵引与切割压延成型工艺的步骤如食品包装膜、农用膜等，具有高透明度、阻隔性能好等特点。塑料薄膜用于制造各种日用品和工业用品，如一次性餐具、塑料桌布等。片材用于建筑、汽车、航空航天等领域，如防水材料、保温材料等。板材压延成型工艺的应用实例05其他成型工艺简介真空成型工艺是一种利用真空吸附原理，将塑料片材吸附在模具表面，通过加热和加压使其贴合模具形状而成型的方法。真空成型工艺适用于各种塑料片材，如PVC、PP、PE等，广泛应用于包装、建筑、汽车等领域。真空成型工艺具有生产效率高、成本低、环保等优点，但成型精度和厚度控制相对较差。真空成型工艺气胀成型工艺是一种利用气体膨胀原理，将塑料片材鼓起并吸附在模具表面，通过加热和加压使其贴合模具形状而成型的方法。气胀成型工艺适用于各种塑料片材，如PET、BOPP等，广泛应用于包装、印刷、标签等领域。气胀成型工艺具有成型精度高、厚度控制准确等优点，但生产效率相对较低，成本较高。气胀成型工艺液压成型工艺是一种利用液体压力原理，将塑料片材加压吸附在模具表面，通过加热和加压使其贴合模具形状而成型的方法。液压成型工艺适用于各种塑料片材，如ABS、PC等，广泛应用于家电、汽车、医疗器械等领域。液压成型工艺具有成型精度高、厚度控制准确、生产效率高等优点，但设备成本和维护成本较高。液压成型工艺感谢观看THANKS