《冷冲压材料及设备》课件.pptx

冷冲压材料及设备PPT课件目录CATALOGUE冷冲压材料冷冲压设备冷冲压工艺冷冲压模具冷冲压应用与发展冷冲压材料CATALOGUE01钢材是冷冲压的主要材料，因其强度高、塑性好、成本低而被广泛应用。常见的冷冲压钢材有低碳钢、不锈钢、合金钢等。钢材铝、铜等有色金属具有轻便、导电性好、耐腐蚀等优点，在某些特定场合可作为冷冲压材料。铝、铜等有色金属金属材料塑料具有良好的塑性、绝缘性、耐腐蚀性等特点，广泛用于冷冲压制品的生产。橡胶材料具有弹性好、耐磨、耐油等特点，常用于制造密封件、减震件等冷冲压制品。非金属材料橡胶塑料材料的强度和塑性是影响冷冲压成型效果的重要因素，选择合适的材料能够保证制品的质量和性能。强度与塑性加工性能经济性材料的加工性能决定了其是否易于进行冷冲压加工，如材料的可塑性、流动性、成型温度范围等。材料的价格、供应情况、加工成本等因素也需考虑，以确保生产的经济效益。030201材料性能与选择冷冲压设备CATALOGUE02输入标题02010403曲柄压力机曲柄压力机是一种传统的冲压设备，通过曲柄连杆机构将电动机的旋转运动转换为滑块的往复直线运动，实现对材料的冲压加工。曲柄压力机的主要参数包括滑块行程、压力、工作台面尺寸等，根据不同的加工需求选择合适的参数。曲柄压力机的工作原理是利用曲柄连杆机构将电动机的旋转运动转换为滑块的往复直线运动，通过滑块对模具施加压力，实现对材料的加工。曲柄压力机结构简单，操作方便，适用于中小型零件的冲压加工，如拉伸、成型、剪切等。液压机是一种利用液体压力传递能量的冲压设备，通过液压缸对材料施加压力，实现各种冲压加工。液压机的工作原理是利用液体压力传递能量，通过液压缸对材料施加压力，实现各种冲压加工。液压机具有较大的压力和行程，适用于大型、厚重材料的冲压加工，如板材、管材等。液压机的主要参数包括压力、工作台面尺寸、行程等，根据不同的加工需求选择合适的参数。液压机伺服压力机是一种采用伺服电机驱动的冲压设备，具有高精度、高速度、高效率的优点。伺服压力机的工作原理是利用伺服电机驱动滑块进行往复直线运动，通过滑块对模具施加压力，实现对材料的加工。伺服压力机伺服压力机适用于精密、小型零件的冲压加工，如电子元件、汽车零件等。伺服压力机的主要参数包括滑块行程、压力、工作台面尺寸等，根据不同的加工需求选择合适的参数。冲压辅助设备是指在冲压加工过程中需要使用的各种辅助工具和装置，如模具、夹具、传送装置等。冲压辅助设备是保证冲压加工顺利进行的必备工具，可以提高生产效率、降低成本。常见的冲压辅助设备包括模具、夹具、传送装置、冷却设备等，根据不同的加工需求选择合适的辅助设备。冲压辅助设备冷冲压工艺CATALOGUE03总结词冲裁是冷冲压工艺中最基础的一种，主要通过模具对材料施加压力，使其分离成两个或两个以上的部分。详细描述冲裁工艺主要应用于金属板材的裁剪和分割，通过精确设计的模具和压力机，将金属板材按照所需的形状和尺寸进行冲裁，得到所需的产品或零件。冲裁工艺总结词弯曲工艺是将金属板材按照所需的形状进行弯曲，使其形成所需的零件或产品。详细描述弯曲工艺主要应用于各种形状的金属板材，通过模具和压力机的共同作用，使金属板材按照模具的形状进行弯曲，以达到所需的形状和角度。弯曲工艺拉伸工艺是通过拉伸模具对金属板材施加拉力，使其发生塑性变形，从而得到所需形状和尺寸的零件或产品。总结词拉伸工艺主要用于制造各种形状的金属容器和拉伸件，通过拉伸模具的设计和制造，使金属板材在拉伸过程中发生塑性变形，最终得到所需的产品。详细描述拉伸工艺成形工艺总结词成形工艺是一种综合性的冷冲压工艺，通过多种工艺手段的组合，使金属板材发生塑性变形，从而得到所需形状和尺寸的零件或产品。详细描述成形工艺主要包括胀形、缩口、翻边、整形等工艺手段，通过这些工艺手段的组合和应用，可以将金属板材加工成各种复杂的形状和尺寸，以满足不同产品的需求。冷冲压模具CATALOGUE04模具类型模具组成工作原理安装调试模具结构01020304根据冲压工艺和产品需求，模具可分为简单模、连续模、复合模等。模具主要由上模、下模、模柄、导柱、导套、模座等组成。模具通过上模与下模的配合，利用压力机将材料进行分离或变形，形成所需的产品。模具安装后需要进行调试，确保各部件工作正常，保证冲压质量和生产效率。模具材料模具材料需要具备高硬度、高耐磨性、高耐热性等特点。常用的模具材料有碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬钢等。根据冲压工艺和产品要求选择合适的模具材料，同时考虑成本和加工难度。模具材料需要进行适当的热处理和表面处理，以提高其性能和使用寿命。材料要求材料种类材料选择材料处理模具设计应遵循结构简单、易于加工、便于维修等原则。设计原则根据产品要求和工艺要求，进行模具结构设计、零件设计、工艺分析等。设计流程常用的模具设计软件有AutoCAD、Pro/Engineer、SolidWorks等。设计软件根据实际生产情况和产品要求，对模具设计进行优化，提高生产效率和产品质量。设计优化模具设计冷冲压应用与发展CATALOGUE05冷冲压工艺能够加工出形状复杂、精度要求高的零件，提高汽车性能和安全性。汽车轻量化是当前发展趋势，冷冲压技术通过采用高强度钢板，实现零件减重，降低油耗。汽车制造中，冷冲压技术广泛应用于车身、底盘、发动机等部件的制造。汽车制造行业应用家用电器产品如洗衣机、冰箱、空调等，其外壳、内部结构件等都采用冷冲压工艺制造。冷冲压工艺能够满足家用电器行业对产品外观、性能和成本的要求。家用电器行业对冷冲压技术的需求持续增长，推动相关技术的不断进步。家用电器行业应用 航空航天领域应用航空航天领域对材料性能要求极高，冷冲压技术能够加工出高强度、轻质零件。飞机机身、发动机部件等都采用冷冲压工艺制造，提高航空器的安全性和性能。冷冲压技术在航空航天领域的应用，有助于推动相关行业的技术创新和产业升级。冷冲压技术将朝着高精度、高效率、低成本的方向发展。随着新材料、新工艺的不断涌现，冷冲压技术将与其它加工技术相结合，形成新的复合加工技术。智能化和自动化是冷冲压技术的重要发展方向，将提高生产效率和产品质量，降低能耗和成本。冷冲压技术发展趋势THANKS感谢观看