不同钢种焊接时焊条的选择.docx

电焊条是组成    焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。    焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。【焊芯有两个作用】    一、传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能。    二、焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。    如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。    焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。    药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素。【在焊接过程中的作用】一、提高电弧燃烧的稳定性    无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。二、保护焊接熔池    焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质    焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。四、为焊缝补充合金元素    由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。五、提高焊接生产率，减少飞溅    焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数，也就提高了焊接生产率。    以上是焊条的组成，但我们焊接的时候要选择什么样的焊条呢？    首先有个概念，焊条是分型号的，我们现在拿出一条J422焊条。    J422焊条是普通叫法，对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm  2焊缝金属的抗拉强度。而我们的国际牌号E4303的解释如下：也就是说我们在国内叫的J422焊条在国际上叫E4303他们是一样的焊条型号！举例一些型号对应牌号    这边给大家总结一下粗暴的选择标准。    常用焊条牌号是厂家或行业自定的，而型号是国际通用的，种类繁多，国产约有300多种。在同一类型中，根据不同特性分成不同的型号。某一型号的焊条可能有一个或几个品种。同一型号的焊条在不同的焊条往往可有不同的牌号。普通焊条主要由如下几种：     （1）对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条；    （2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。     （3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。     （4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。     （5）对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。     以上是根据用途来区分的普通常用焊条，如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种.大概的直径与焊接电流如下：另外，根据焊件厚度选择焊条直径的方法：     （1）焊件厚度4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。    （2）焊件厚度412毫米，选用焊条直径34毫米。    （3）焊件厚度12毫米，焊条直径4毫米。     以结构钢为例：牌号,编制法.结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数：代表焊缝金属抗拉强度 .J507J代表结构钢焊条    50代表焊缝金属的抗拉强度不低于490MPa     7代表低氢型药皮,直流    焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的.以结构钢为例,型号编制法为字母“E”表示焊条,第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型.E4315中：E：表示焊条43：熔敷金属抗拉强度的最小值1：表示试用与全位置焊5：表示药皮为低氢纳型,并可采用直流反接     常用的结构钢焊条有J421、J422、J423、J424、J506、J507。    例如焊接20Mn，Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢就可以选用E43系列焊条。    而焊16Mn，16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢，选用E50系列焊条就行了  （1MPa约等于10公斤的力）。下面给大家举例个解答题现在我们举个例子焊接材料为Q235，5毫米厚的钢铁我们应该怎么选择呢？（答案都在文章上面的数据可以查询）首先Q235是低碳钢且屈服强度为235Mpa，抗拉强度为370500Mpa。所以我们可以选择E43系列的焊条，由于工件要求不高所以我们可以选择E430或者E431全位置焊接。最后因为是低碳钢选择符号为3钛钙型药皮然后5毫米厚的材料我们应该选择直径3.2的焊条。直接为3.2的焊条我们选择的电流大小是100130A得出我们应该使用E4303、直径为3.2的焊条电流为110A左右进行焊接。最后，再给大家一张看的懂就很好用，看不懂也没办法的表格.