某公司安全生产管理落地责任制细则.docx

某公司安全生产管理落地责任制细 则一、公司级安全生产责任制细则1 .按照安全生产法律法规的要求、公司的实际情况、相关方对公司的安 全生产要求建立安全生产管理系统，让安全生产管理系统覆盖公司的全 区域；2 .在公司内部全力宣传贯彻安全生产管理系统，让每个人、每个岗位都 熟知公司的安全生产管理要求，让每个人都清楚自己在公司安全生产管 理系统中的责任与义务；3 .将安全生产管理系统的要求融入到公司的经营业务过程中，确保安全 管理系统与公司的经营业务过程融为一体，严格防止出现两层皮的情况；4 .定期在公司内部举行开展安全生产管理活动，提高全员参与安全生产 工作的积极性与主动性，强化全员的安全保护意识和防范意识；5 .定期在公司内部开展安全生产评比活动，对在安全生产工作中表现优 秀的部门和个人予以公开嘉奖；6 .定期组织召开安全生产总结分析会议，肯定公司在安全生产方面的成 绩，改善存在的不足；7 .定期组织开展职业健康体检活动，及时了解全员身体状况；8 .定期在公司内部组织安全法律法规培训活动;9 .定期在公司内部开展安全法律法规要求合规性评价;10 .明确公司的安全生产管理目标；11 .建立公司的安全生产管理考核激励系统。二、职能部门级安全生产责任制细则1 .设置部门安全管理人员，明确部门安全管理员的岗位责任；2 .辨识部门活动中存在的危险源，评估风险，确定部门需要管控的危险 源；3 .策划确定部门安全管控措施；4 .建立部门安全管理目标，明确部门目标实现的方案；5 .定期在部门内部开展安全隐患排查活动，消除部门活动中存在的安全 隐患；6 .定期组织部门人员开展安全教育培训活动；7 .识别获取与部门活动相关的安全法律法规并在部门内部贯彻落实。三、车间级安全生产责任制细则2 .结合公司的安全生产管理系统和车间的实际情况建立车间的安全生产管理系统；3 .结合车间的空间、工艺流程合理规划车间现场的布局，做好各区域的标识；4 .确定车间重要的安全岗位，明确重点安全岗位人员上岗条件；5 .在车间的各个进出口明确进入车间的安全管理要求，有条件的情况下 设置进入车间的关卡”方止不合规的人员蒙混进入车间现场；6 .根据车间各类活动的流程组织辨识危险源，评估风险，确定需要管控 的危险源；7 .设立车间的安全生产管理目标，确定车间安全目标的实现方案；8 .根据车间需要管控的危险源做好安全警示标识；9 .识别确定车间需要配备劳动防护用品的岗位，确保劳动防护用品配备 到位；10 .督促车间各区域的人员正确规范佩戴劳动防护用品；n.督促车间各区域的人员严格按照操作规程的要求作业，杜绝违规违纪；12 .定期在车间内部开展安全隐患排查活动，及时发现车间内各类活动 中的隐患，及时治理消除；13 .定期组织车间团队开展安全教育培训活动；14 .定期组织车间团队开展安全思想交流活动；15 .定期在车间内部开展安全评优评先活动，并予以公开化奖励；16 .定期公布车间安全生产管理绩效；17 .在车间内部开展经常性的安全生产状况检查督导活动；18 .定期对车间现场的安全生产状况进行监测，及时掌握车间现场的职 业卫生状况。四、生产班组安全生产责任制细则1 .明确班组内部各人员的分工；2 .理顺班组内部的工作活动流程；3 .辨识班组各类活动中的危险源，确定需要管控的危险源；4 .定期在班组内部开展安全隐患排查活动；5 .坚持每天组织召开班组安全生产班前会；7 .定期监督检查班组现场的安全生产状况;8 .在班组内部定期开展安全生产改善活动；9 .定期评出班组内部的安全生产标兵。五、岗位级安全生产责任制细则1 .清楚岗位的安全责任；2 .辨识岗位存在的安全隐患；3 .熟记岗位的安全生产管理要求；4 .严格遵守岗位的安全生产管理要求；5 .定期排查岗位存在的安全隐患，及时治理消除；6 .反馈上报岗位上存在的不安全因素，确保不安全因素得到及时消除;7 .定期学习岗位的安全生产管理要求，防止出现遗忘。