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    16路基工程(路基岩溶)技术交底.docx

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    16路基工程(路基岩溶)技术交底.docx

    泰安至东平高速公路施工二标二级安全技术交底书工程名称桥涵工程编号TDGS-GCB-2022-16交底内容岩溶路基施工日期一、编制依据(1)泰东高速公路施工二标招投标文件及相关资料;(2)泰东高速公路施工二标施工组织设计;(3)两阶段施工图设计文件;(3)山东省高速公路施工标准化技术指南;(4)泰东高速公路标准化建设实施细则;(5)公路工程技术标准JTGB01-2014;(6)公路路基施工技术规范JTG/T 3610-2019;(7)公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2017;(8)公路工程施工安全技术规范JTG F90-2015;(9)泰安至东平高速公路岩溶处理工作部署专题会会议纪要;(10)本项目所在地水文、气象、地质及现场踏勘获得的资料。二、适用范本交底针对泰东高速公路施工二标段K19+500-K40+627. 606(含魏雪枢纽)范围内路基岩 溶整治。三、主要技术参数路线沿线广泛分布奥陶系及寒武系的可溶岩地层,根据岩溶的发育发展程度及项目实际 情况,具体处治措施如下:(8)在安排施工方法和进行施工时,尽可能合理分布机械,避免机械过于集中,尽可能远离噪声敏感体,减少噪声的影响。六、施工注意事项(1)注浆施工应遵循“探灌结合”的信息化施工原则,根据探察和施工揭示的地质特 征 调整注浆范围、参数和工艺。(2)注浆施工不得影响相邻建筑物的稳定性,施工中中应密切注意注浆加固区以外周边 环境情况,及时调整注浆工艺,避免造成不利影响。(3)全面施工前应选择代表性场地进行注浆、注水试验,确定注浆压力、注浆量、水灰 比、外加剂类型及掺量等施工参数。(4)在钻孔过程中,易塌孔的土层和岩溶发育破碎带应采用跟管干钻。钻孔钻至设计深 度后埋人注浆管,注浆管距孔底距离不大于1m,并在注浆孔上部设置止浆装置。(5)注浆应按先外后内、自下而上的顺序进行,必要时采用分层注浆。为防止邻孔串浆 和减少浆液的无效漏失,注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行,并宜采用先外后内的注浆施 工方法;为防止注浆过程中孔壁坍塌堵塞注浆通道,避免压力突升引发爆管等,注浆宜采用 自下而上循环式注浆。当地层松散易培孔时可采用自上而下分段复钻注浆。当地下水流速较 大时,应考虑浆液在水流中的迁移效应,宜从水头高的一端开始注浆。(6)施工中应记录孔深、注浆压力、注浆量等内容。保存期限:至竣工结束交接底单位及签字交底单位中铁十四局集团有限公司交底人接底单位负责人接底项目日期接底者签字序号姓名职务或职名所属单位导流:对路堑边坡上的岩溶泉或冒水洞,设排水沟或排水管引流至边沟或平台截水沟,对于路 基基底的岩溶泉或冒水洞设盲沟或涵洞将水排出。跨越:路基底或路基附近流量较大的暗河、落水洞、消水坑、岩溶泉等,采用桥涵跨越;规模 较小的用钢筋混凝土板跨过,或设挡土墙、护脚将水隔在路基外。当溶洞位于路基底或路基 附近时,需对溶洞顶板安全厚度及距路基的安全距离进行计算。加固:1、深而小的溶洞不便于洞内加固时,采用石盖班或钢筋混凝土盖板加固,如靠近泰安至 东平高速公路边沟时同时应防止边沟水的渗漏。2、对洞径小、顶板薄或岩层破碎的溶洞,爆破顶板片石回填加固;如溶洞较深或须保持 排水时,采用拱涵或板涵跨越。3、对路基范围内的地表塌陷(土洞),如基岩未出露,用片石回填夯实;如基岩出露并 见空洞洞口时,大块石堵塞洞口后再用片石回填土洞。4、对埋深较深、顶板安全厚度偏小的溶洞,当溶洞为充填的小型溶洞时,可采用钻孔注 浆法进行处理。5、对溶洞顶板较薄,且洞穴跨越较大或洞内有水流时,且施工人员及机械设备进入施工 现场时,可采用浆砌片石支柱顶支。堵塞:1、对于路堑边坡上的溶洞,如影响边坡稳定时,洞内用片块石或硬质开山石渣填实,洞 口用浆砌片石封闭。2、对位于路基基底或挡土墙基底的干溶洞,当洞口不大、深度较浅时,片、块石回填夯 实;当洞口较宽及深度较大时,采用桥涵跨越;当干溶洞顶板太薄或岩层较破碎时,可爆破 后回填或设桥涵跨越。(一)岩溶路基处治设计根据勘察成果,岩溶发育特征为:溶洞多分布于路面设计高程以下,埋藏较深、顶板较 薄,多为全充填,少量为半充填和无充填,充填物以粘土为主。针对本项目岩溶发育特征, 设计中一般采用钻孔注浆加固法处治,根据溶洞充填性质,分别采用钻孔注浆、钻孔注浆+中 粗砂的处治措施。(二)岩溶路基处治原则1 .浆液水灰比应根据土的饱和度和渗透性确定。对饱和土宜为0.50.7,对非饱和土宜 为0.70.9 (松散碎石土、砂砾宜为0.50.6)。低水灰比浆液宜掺加减水剂;地下水流动 时,宜掺入速凝剂。2 .压浆终止压力应根据土层性质及压浆点深度确定。土岩结合面处注浆压力0. 2MPa,溶 洞注浆压力按0. 3-0. 5MPa控制。3 .持荷时间:达到设计注浆压力并继续灌浆30min以上。4 .实际压浆量应以现场监理实际计量为准。(三)施工工艺流程岩溶施工工艺流程(四)施工准备岩溶整治前应做好如下施工准备:1)施工前必须进行场地清理,完善临时防、排水设施,水田地段应疏干地表水,合理组 织岩溶的施工顺序。2)对施工用水及整治段落地下水,施工前应取样化验分析,当其对浆液结石体具侵蚀性 时,应按程序上报有关部门。3)施工前中应注意调查搜集既有管、线网等地下设施,并留足安全作业距离,加强安全 防护,安全作业。(五)施工方法1 .钻孔1)开孔:注浆孔分先导探灌孔(钻孔编号T)和分序注浆孔(钻孔编号I)两种类型, 施工时先进行先导孔(50%)的钻探,后在进行I序孔(50%)的钻探,所有先导孔及I序孔 均须按勘探钻孔技术要求施钻,进行岩芯鉴定和编录,按取芯、取样要求直接钻至设计深度 (加深孔)或钻孔保证入岩5nl以上。2)跟管钻进:采用XY150型工程地质钻机成孔。覆盖层中钻孔采用跟管钻进,孔直径为 130mm。3)基岩钻进:钻至溶洞充填物改用干钻并取样鉴定,钻进时注意岩溶空洞会出现掉钻具 的危险,应量测空洞的深度、大小,描述充填物的情况,记录要详细。2 .清孔注浆前须进行钻孔冲洗,对冲洗时返水的钻孔,以返水变清为钻孔冲洗结束条件。对冲 洗时不返水的钻孔,以流量不小于50L/min,冲洗时间不小于lOmin为钻孔冲洗结束条件。3 .检孔首先施工单位自检,自检合格后请监理工程师验孔验孔合格后方可进行下一步工序,否 则予以重新钻孔。4 .封孔1)当覆盖层厚度小于4m,注浆钻孔未揭示有溶洞或较大开度溶蚀裂隙发育时,可采用水 泥砂浆一次性封孔,封孔段入岩长度不小于50cm;注浆钻孔揭示有溶洞或较大开度溶蚀裂隙 发育时,应采用孔口管加止浆塞动态阻塞封孔,孔口管入岩深度不小于50cm。2)当覆盖层厚度大于4m,应采用孔口管加止浆塞的动态阻塞法封孔,孔口管固结封孔段 长度不小于4m,封孔段以下为护孔段,应设置为花管。3)动态阻塞法封孔孔口管采用中110PVC给水管,公称压力(PN)不小于L5Mpa。封孔段应 用水泥浆浇注密实,护孔段应设置为花管,花管孔眼呈梅花型号布置,直径5mm,孔眼间距 3. 5cm。两种封孔结构示意图图14)终孔与验收时间间隔不宜过长,以免垮孔等不利情况发生。终孔验收后应及时进行封 孔作业,封孔水泥浆(或水泥砂浆)终凝后进行注浆作业。5)对于钻探过程中及冲洗后仍能返水的钻孔,孔口采用浓水泥浆或水泥砂浆一次性封闭。5 .压水及注浆试验为消除地区性岩溶差异的影响,在正式注浆前应进行现场压水(注水)、注浆试验,确 定合理的注浆参数和施工工艺,试验点数按照平均200nl路基长度做一个点折算,且每个工点 不少于3个试验孔。试验完成后将试验成果上报设计院、监理、业主,同意后方可正式注浆。6 .注浆1)注浆时必须按照从线路两侧往中间注浆的顺序进行,注浆以纯水泥浆为主的单液注浆 材料,水泥采用42. 5级普通硅酸盐水泥,水灰比为0.8:11:1。开始注浆时采用稀浆灌注, 当灌入量较大时可据情况采用浓一级的浆液灌注。2)注浆前准备:根据设计图及注浆孔岩溶发育程度,做好自动浆液配比用料。检查搅拌 机、注浆泵、电磁流量计等设备运转情况;对管路进行试压、检查管路、接头的连接、密封 质量,搅拌浆液不少于5min,且制成浆液停留时间不超过4h。3)注浆:先稀后浓,依吸浆情况逐步加浓浆液,水灰比控制在0.8: 11: 1;注浆压力 一般基岩中不小于0. 10. 3Mpa,岩土界面附近逐步加大至0. 30. 5Mpao对土洞、空溶洞或半充填溶洞,应高压冲填砂、碎石后再进行注浆处理。对溶蚀裂隙发育、连通性好、漏液严重时,注浆时可掺入一定量的粉土或粉煤灰,粉 土掺入量小于水泥重量的10%,粉煤灰掺入量为水泥重量的20%50%。注浆过程中应分序施工。如出现串浆现象,应对串浆孔同时进行注浆处理。注浆过程中如有冒浆、返浆等现象发生,应暂停注浆,尽快采取处理措施,处理完后 立即恢复注浆。对垮孔严重的溶蚀破碎带、充填粗粒土的溶洞等实施跟管钻进极为困难的注浆钻孔, 可采用自上而下注浆法复钻施工,严禁使用泥浆等影响注浆加固效果的方法护壁钻进。如浆液漏失严重,局部使用双液注浆堵漏时,水玻璃浓度3540Be',模数2. 43.0。当采用冲填砂、碎石或掺入其他填充物处理后注浆量仍然较大时,可采用间歇注浆处 理。4)注浆结束:在终注压力下连续注浆lOmin的注入率不大于5L/min时,可终止注浆。 遇特殊地质条件时,综合以下条件可结束注浆:地质条件控制标准:清孔确定浆液已至溶洞下限,达到处理效果时。注浆范围控制标准:冒浆点超过有效范围,工艺控制无效时。特殊条件控制标准:当压力不高,注浆量不变,地表出现异常,影响地表环境时。5)注浆结束后,经质量工程师检查,通知监理工程师检查确认终孔条件。将注浆孔填实 封闭,留下标记备查。最后清理场地,去除污染。6)在施工过程中根据地质条件的变化及特殊情况,在满足设计的情况下及时做好施工方 法的调整和处理,做到施工技术到位,确保施工质量。7)特殊情况处理(1)注浆必须连续进行,若因故中断,应找出注浆中断原因,尽快采取处理措施,及早恢 复。(2)当采用冲填砂、碎石或掺入其他填充物处理后注浆量仍然较大时,可采用间歇注浆处 理。四、安全措施1 .机械安全防护(1)进场机械必须由项目机械组进行试运行,检查其运行情况正常后方可参与本项目施 工。(2)钢筋机械、木工机械或其它机械,除机械本身护罩完善,电机无病的前提下,还要 对机械作接零和重复接地的装置。(3)机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。(4)各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自修、自维有记录。(5)施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。(6)垂直运输机械在吊运物料时,现场要设人值班和指挥。(7)各种机械不准带病运转。五、环保、文明施工1.文明施工(1)建立总平面管理及文明施工责任制,施工现场实行封闭管理制度。严格按总平面规划布置临时库房和施工机具,堆放材料成品、半成品,埋设临时管线和 电路,未经审批不得任意变更。(2)现场原材料及成品要堆放整齐,分类、分规格挂牌,不占用施工道路和作业区,现 场办公室及工棚设施合理、方便、整齐划分,工程开工同时悬挂文明施工宣传标语(3)在场内适当位置设置宣传教育栏,进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。(4)合理调整施工时间,减少噪声,对于噪声大的施工机械尽量避免在夜间施工,在不 能避免的情况下应采取相应措施减少噪声污染,尽一切力量保证居民正常的生活秩序。在选 择施工设备、设施和施工方法时,应遵守当地有关部门的要求,考虑噪音排放标准和噪声对 周围居民的影响,应使现场边界的噪声值不超过周围噪声标准加15分贝。(5)安全标志、防火标志和安全牌要明显,“三宝”使用严肃认真,“四口”防护严密 周到,施工现场按规定设消防器材。(6)建筑垃圾做到日集日清,集中堆放,专人管理,统一搬运。(7)统一着装,加强项目全体人员的素质教育。具体到第一个人的言行,举止,衣着, 提高全员的安全文明礼貌意识。(8)现场污水、冲洗水等施工用水要进行有组织的排放,各种污水排入临时沉淀池沉淀 处理后,再排入污水排放口。(9)防止施工车辆运送中随地散落,并派专人打扫,为防止尘土污染,施工临时道路要 经常洒水。2.环保施工1、建立以项目经理为首、工程管理部为主责部门、各作业队为主体的生态环境保障体系。 从思想、组织、过程、检查、效果、目标、经济七个方面控制环保工作,实现总体环保目标。 保证体系框图如图。经理部经理工程技术部落实施工环境恢复严格环保检查监督督促环保措施实施制定环境保护措施加强环保教育宣传各作业队各施工班组保证体系管理机构框图2、环境保护措施(1)施工过程中产生的固体废弃物分类回收集中,运至专用弃土(磴)场,对环境造成污 染的废弃物运至环保部门设置的垃圾场。(2)做好当地水系、植被的保护工作,在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化, 施工车辆不得越界行驶,以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。(3) 土方开挖期间,在出场口砌筑洗车台清洗带泥车辆,并安排专门的队伍负责运输道 路洒水、泥土清扫,防止扬尘。(4)凡对环境有污染的废物,如挖方弃土、建筑垃圾、生产垃圾、废弃材料等,弃在指 定地点处理。施工时各种材料、机械不得随意堆放,破坏植被。(5)注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。少数高噪音设备尽可能不在夜 间施工作业,必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民,以征得附近居民的理解, 如有可能采取限时作业措施。(6)对不符合尾气排放标准的机械设备,不能使用。(7)采取合理的施工方案,使用性能良好的施工机械,设法减少噪声扰民。

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