炮采工作面初采、初放安全技术措施.docx

炮采工作面初采、初放安全技术措施4403回采工作面回采巷道布置准备工作已经完成，准备进行回采, 为保证工作面初采、初放阶段的安全生产，特制定4403回采工作面初 采、初放安全技术措施如下：一、概况：1、4403工作面切眼全长118米，采纳工字钢梯形棚支护，棚距 0.5m,部分地段采纳锚网支护。2.4403工作面切眼内根本为全煤，中部约10米长的半煤半岩段， 顶板为锈结假顶，倾角10°-15°o二、组织措施：1、4403回采工作面初采初放期间，成立跟班领导小组：组长：矿长副组长：生产矿长、安全矿长、机电矿长、总工程师成员：生产技术、通风防突、机电运输、生产调度、安全检查员， 瓦检员，队长、副队长。2、领导小组成员必需现场跟班，发现问题立刻处理，做到班班有 领导跟班，直至工作面初采初放结束。33、其它未尽事项严格按煤矿安全规程与4403炮采工作面回采作业规程的有关规定执行。生产技术20XX年9月21日3、跟班布置：根据4403回采工作面初采初放领导跟班表的布置执行（由生产调度室负责布置）。4、初采初放期间，除根据跟班布置表进行跟班外，每班还必需有 队长或安全检查员，副队长在现场跟班，肯定要跟班到位按时解决现场 显现的问题，把好现场安全关。三、施工方法：（一）替棚1、本次施工计划由上向下逐棚将原工字钢梁棚更换为2.6米口型 钢梁协作单体液压支柱对棚支护。2、支护要求：采纳1.2米n型较接钢梁协作单体液压支柱对棚支 护，主梁在下，副梁在上,两梁间距不大于XXXmm,棚距中至中600mm, 两端支柱距梁端头XXXmm,中排柱沿梁中间打齐，两梁四柱。3、替棚前，要先将开口处上、下5m的巷道采纳抬棚形式强化支 护，防止发生冒顶事故，抬棚采纳小头直径不小于16cm的红松协作单 体液压支柱，一梁两柱。4、替棚时，原工字钢棚或锚网支护先不动，先将工字钢联结板去 掉一棚，待架好一架L2米二根口型钢梁较接棚后，再去掉一架原工字 钢梁棚，依次类推，直至结束。5、替棚时，必需逐棚进行，严禁大拆大卸，防止冒顶发生。6、替棚时，撤除工字钢联结板时，必需拆一棚联结板，待架好新 棚后，再拆第二棚联结板，严禁多棚同时超前拆卸。（二）初采初放1、4403工作面初采前，先将切眼内刮板运输机从下向上逐步移到 煤墙一侧，然后补齐工作面中排柱。2、去除中排柱移槽时，一次去柱移槽长度不得超过15米。3、移槽时要先拉好中线，溜槽要移直，并打好机头和机尾压柱。4、架好上、下顺槽超前抬棚，要在工作面上、下安全出口向外靠 工作面一帮10米内打上双抬棚；10-20米内打单抬棚；另一帮20米内 全部打单抬棚，抬棚运用1.2米长较接顶梁协作单体液压支柱，一梁一 柱，顶梁要根根较接。5、工作面靠老塘侧一帮打一排抬棚，抬棚为一梁两柱；抬棚梁为 小头直径不小于16 cm的红松，梁长不小于2.2米；抬棚柱为单体液压 支柱；抬棚间梁头紧靠梁头；抬棚梁紧靠老塘侧支柱或中心一排支柱；同 时，抬棚梁必需顶紧1.2米口型皎接钢梁，否则，必需用木楔将其背紧 背牢。6、初采前，先开下安全口超前缺口，运输机机头处架好5对10根 4米长门型钢梁一梁四柱。棚间距（中至中）不大于600mm,每对口型钢梁之间不大于XXXmm,最下一对棚距下顺槽根本棚梁头不超过 200mm o7、4403工作面初采时，自下向上分段回采，逐步把整个工作面顺 成一条直线。8、4403工作面初采采够一排时，由下向上放顶一排1.2米，下顺 槽尾巷滞后工作面不得超过1.2米。9、采完一排后，假如老塘不冒落，必需运用抬棚强化支护，抬棚 要求一梁三柱。若采够两排仍然不落时，必需强制放顶。四、初采期间放炮管理1、初采期间采前两排时，全岩或半煤岩段严格掌握炮眼装药量, 煤墙片帮严峻时，不准装药放炮，防止初采期间冒顶事故的发生；工作 面全煤地段严禁放炮。2、初采期间，放炮采纳三角眼布置方式。3、打眼时，视岩石硬度选用风钻或岩石钻打眼并加爱护设备。4、打眼时，要至少二人协作作业，严禁用身体顶住钻机使全力打 眼，防止因断钻杆而伤人。5、炮眼布置深度L2米，装药：顶眼每眼1卷，底眼每眼2卷。6、放炮前为防止放炮崩倒支架，要先对放炮地点附近5米内的单 体液压支柱二次补液，使支柱初撑力到达8Mpa以上。7、放炮前，必需运用旧皮带将单体柱罩严，以防放炮崩坏支柱。8、放炮前，必需把电缆及液压管落下。罩严盖实，以防损坏。9、放炮时，工作面人员全部撤离至工作面下安全口以外不少于300 米的进风巷中，并有充足的压风自救和直通调度室电话的安全地点，该 处为操作放炮地点；上顺槽全部人员撤到外切眼与下顺槽交叉点处，工 作面及其回风流内停电撤人。10、放炮时断电范围：4403工作面及其回风流内全部非本质安全 型电器装备。11、放炮时站岗位置，、4403下顺槽与外切眼交叉口处，、主皮带 井4403回风巷风门外，、4403下顺一部皮带尾，总回风井与14402采 区回风交叉口处设栅栏，挂禁止入内牌，严禁人员进入。放炮站岗工作 由班长一人亲自布置，施行“去二回一”的回头岗制度。12、放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制，崩翻的支 架要按时扶正升牢。13、放炮后要按时展网移主梁护顶。先护好顶，再做其它工作，严 禁空顶作业。14、打眼、装药及支护时，必需严格执行敲帮问顶制度，由专职支 护工看护好顶板，专职支护工必需由经验丰富的老工人担任。五、安全技术措施：1、初采前，必需有主管、调度室、生产技术、安检、机运、通防、 施工区队主管人员对工作面的支护、运输、安全监控、通风等进行全面 检查，确认安全时，方准采煤队开工进行初采。2、替棚前，必需先检查施工地点及其附近的瓦斯、顶板和支架完 好、坚固情况，消退一切担心隐患。否则，不得进行施工。3、施工期间，严格执行敲帮问顶制度；消退施工地点的一切担心 全隐患后再进行施工。4、施工期间，必需指定有经验的老工人作为专职顶板检查，观看 巷道顶、帮的情况。发现顶帮显现异样情况后立刻停止作业，撤离人员。5、施工期间，必需确保后路畅通，后路不畅通，不得进行施工。6、替棚期间，不得在一架支架未完成时停止施工。7、替棚时，假如顶板有冒落的空间，要用坑木填实，做到本背帮 接顶，打紧背牢。8、施工期间，有冒顶、来压征兆时，严禁工作，必需将全部人员 撤离工作面，待顶板稳定确认安全后，方准人员进入。9、替棚地点的积货、废料以及更换下来的工字钢柱、梁、废旧锚 网要按时外运升井，严禁积累巷道。10、替棚时，必需停止刮板运输机运转并将管路用废旧皮带掩盖好, 掩盖长度不得小于10米。11、初采前，要对工作面切眼内支架全部进行补液修理，压力大时 要加密支护，帮顶片帮严峻处必需背实罩严。12、初采前，4403工作面上顺槽必需保证有不少于10%的备用支 柱与n型钢梁，确保工作面下段初采初放期间有充足的支护密度与强度。13、初采前，要先打好超前抬棚，然后开下安全缺口，安全缺口长3.5米，宽1.2米。14、初采前，切眼内要先打好老塘侧抬棚，然后再移溜至煤墙。15、初采时，松帮后立刻铺网移梁，然后清煤打中心点柱，梁必需 保持垂直煤墙，保证两梁5柱。16、初采期间要严格掌握采高。采高掌握在之间，防止采煤超高支 架失稳发生支架推磨冒顶事故。17、顶板破裂时，必需强化支护，采纳金属网、板梁等将顶板背实 罩严，防止冒顶事故的发生。18、初采时，工作面全部支柱必需穿柱鞋，柱鞋规格为800mmX200mmX 120mm。19、初采时，必需严格按质量标准化进行施工，支柱要迎山有力，柱窝挖到实底，严禁支柱栽到软煤上，对显现的歪扭支架按时进行修复, 否则不准进行回采。20、初采时，工作面内的全部支柱要挂好防倒链，防止倒柱伤人。21、放顶时，严格根据由下向上的原则，放顶工作要由有经验的老 工人操作，跟班人员现场指导，发现担心全因素立刻催促整改。22、放顶时，必需先清好后路，保证后路畅通，施工人员严禁在放 顶时掏挖切眼与老塘放下的煤，防止掏煤后顶板空顶发生冒顶事故。23、放顶时，放顶人员严禁进入采空区（老塘）空顶作业，必需在 支架完好时进行操作，确保初放安全。24、放顶时，老塘顶板冒落高度不得低于采高的1.5倍。25、初采初放期间，若老塘顶板不落，悬顶面积超过10m2时，必 需实行打眼放炮的方法进行强制放顶，否则不准进行回采。强制放顶的 方法及安全留意事项：采纳风钻进行打眼，炮眼间距依据现场实际情况而定，炮眼深度不 得小于3.0米，炮眼距离老塘侧单体柱300-400mm,炮眼与顶板之间夹 角为 80°-85°o每个炮眼装药量为千克，炮眼封泥长度不小于1m,并且必需运用 水泡泥，炮泥必需封满填实，并采纳正向爆破。一次爆破炮眼数量不得超过3个，炮眼必需做到随装随放。装药之前必需对炮眼附近顶板认真检查，发现有可能跨落时，不得 装药。打眼装药时，人员必需站在工作面第二排人行道内进行操作，严禁 进入采空区空顶下进行作业。26、回出的支柱要打在切顶线一排支柱中间，全部承载，严禁倒立 或平躺在工作面。工作面显现的卸压和失效柱要按时更换。27、初采期间，若顶板压力突然增大来不及修理时，必需先撤人到 安全地点，等压力稳定后再进行处理。28、初采期间，严格执行交接班制度。跟班副队长、班长、瓦检员、 安检员必需现场交接班，上班未处理的问题必需向下一班交清。29、初采初放期间，瓦检员要严格进行瓦斯检查，严禁瓦斯超限作 业，通风区要合理配风，确保工作面风量。30、初采初放期间，跟班领导对施工地点进行监督指导，检查措施 的执行情况，发现问题按时处理，确保安全施工。31、施工队队长是安全生产第一责任人，负责本措施的贯彻和执行; 跟班安全副队长是当班主要安全责任人。32、全部在该地区施工人员必需认真学习本措施并签名备查。