清挖主井煤仓安全技术措施.docx

清挖主井煤仓安全技术措施依据矿工作布置，20XX年4月29号检修时由开三队清挖主井煤 仓，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施：一、施工地点：主井煤仓。二、技术要求1、将煤仓由上而下层递清挖，清挖到帮、究竟。2、先清虚煤，如有必要再放炮，从上向下清理，将仓壁清理后再 向下挖。3、施工时人员必需系好安全带。三、安全技术措施1、作业时间为4月29日8点班、4点班，跟班队长对当班安全、 质量全面负责。2、在人员进入煤仓之前，先将煤仓口附近10m以内的杂物清理洁 净，并检查煤仓胴室顶部是否完好，如有担心隐患，应先进行处理好后, 方可进行清挖。人员进仓前布置瓦斯检查员对仓内CO、CO2、XH4等 有毒有害气体进行检查，确认安全后人员方可进入工作。3、人员上、下煤仓时主绳必需用7以上的新棕绳，棕绳的上端必 需用双股8#丝坚固的拴在仓口上边粗铁管路上。棕绳从5T滑轮上穿 过，滑轮运用40T链条拴挂牢靠后再用双股8#丝将链条固定牢靠，防 止绳子在升降过程中滑轮滑动造成绳与煤仓入口周围摩擦。保险带的 一端系于腰部，另一端与7,棕绳联结穿过，另用一根5,的新棕绳一头拴 在人员腰部，另一头拴仓口牢靠位置，作为另一根安全绳。4、每个工作人员下仓及升仓前，必需由跟班队长和现场班长具体 检查棕绳、结结乘坐的绳套及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、 带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绢正确，若有问题，必需立刻更换。5、施工过程中煤仓上口必需布置一名专职人员佩戴好保险带进行 把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口周围摩擦，跟 班队长严格检查落实到位。6、向下吊放工具、炸药时必需捆绑牢靠，拉绳人员必需精力集中 确保安全，必需做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具, 且下炸药时仓底总人员不得超过3人。7、每次下仓人员以36人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锹。 先下1人将人员作业站立脚底及周围活砰虚煤清理洁净再通知布置其 他作业人员下去清挖。人员之间应互相联系、互相协作，且间隔不小于 2m,确保互相不干扰保险带与棕绳固定牢靠（7,绳每根不超过3根保 险带，5,绳每根只许拴1人）。8、清挖工作要确保质量，煤仓仓壁、仓底的全部锈煤及其它杂物 必需清理洁净，不留死角。清挖过程中，必需由一人专职负责观看清挖 顶部仓壁周围情况，发现异样立刻通知仓内人员躲避或撤出。9、施工时，必需携带便携式瓦检仪，如仓口下1m处瓦斯浓度大于0.5%时严禁作业并撤出人员，并按时向调度室汇报。10、机电一队必需有专人看管溜煤咀，溜煤咀应处于常开状态（有 人作业时答应开500mm宽），确保煤仓下口不堵塞，以保证煤仓正常 通风，发现煤仓下口堵塞，仓内人员必需立刻撤出煤仓。四、放炮措施1、严格掌握药量，每眼装药量不得大于0.5卷，装药和连线工作 必需由放炮员一人担任。炮眼用钎子凿出，炮眼深度不得小于0.3m, 眼距不得小于0.5m,炮眼底距离仓壁、仓底法线距不低于0.7m,封泥 长度必需充满炮眼。每次不得超过3个眼放炮，延时不得超过130ms。2、放炮前，必需用绳子系好便携式瓦斯检测仪检查煤仓内的瓦斯 浓度，若仓口下方1m处超过0.5%时严禁放炮。3、放炮前，班长必需派专人把好仓口上方和下方，溜煤咀把口由 开三队布置专职用电话通知机电一队（号码：）布置专人并确认可以进 行爆破作业5min前方可进行爆破，把口位置距放炮点的垂线距离不小 于75mo人员撤离距放炮点以外不小于XXXm,母线不小于80mo班 长必需清点人数，爆破工离开爆破点后，由班长下达起爆指令，以爆破 工吹哨为警戒信号，每次起爆至少要吹3次哨子，确认无人员、无问题 前方可起爆。4、放炮后，待炮烟吹散后，由班长、放炮员到爆破点巡察，确认 爆破点无担心隐患后，人员方可进入煤仓工作。必需严格执行“一炮三 检”制度。5、爆破后必需检查是否有瞎炮、残爆，如有异样情况，必需停止 一切工作，按煤矿安全规程第三百四十二条规定执行并进行排解。6、爆破工必需把炸药、电分别存放在专用爆炸材料箱内并加锁, 严禁乱扔乱放，爆炸材料箱必需存放在顶板完好，且避开机械、电气装 备的地点。爆破作业时必需将爆炸材料箱放到警戒线以外的地点。7、放炮后，机电一队先将煤仓内浮煤放净以后保证通风畅通，用 瓦斯便携式检查瓦斯，确认气体无超限，其他人员方可入内进行工作。8、施工现场要有安检员监督检查措施执行情况。9、参与施工人员必需认真学习本措施，并签字。留意：1、运用小炮处理煤仓壁坚硬煤时，留意防止损坏煤仓壁。2、施工时，跟班队长必需现场跟班。