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机电学生实习心得体会（18篇）机电学生实习心得体会（通用18篇）机电学生实习心得体会篇1光阴似箭，转眼间离开学校已有半年了。经过这半年来的实 习，让我真真正正的体会到了 “井底之蛙”的涵意。在学校的时 候，我们只是学习课本上的一些理论知识。那时感觉理论这么简 单，想必操作起来也并不难。在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解， 许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的 过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外， 我在以下几个方面我有了比较深的体会：一是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要， 首先要拟订准确的计划，分工明确，在测量过程中我们不但要做 好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。 小组成员的合作很重要，实习小组的气氛很大程度上影响实验的 进度。二是在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式, 在实习过程中要听指导教师的安排，避免由于测量方法错误而造 成的错误和误差。智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重 的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来， 以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化， 它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要 我们大家进一步的努力。机电学生实习心得体会篇4读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够， 在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所 学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起 来，所以对本专业掌握并不是很理想.今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高 对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性 认识，开阔视野，了解相关设 备及技 术资料，熟悉典型零件的 加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设 备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭 州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及 杭州发动机厂等大型工厂，了解这 些工厂的生产情况，与本专 业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受 了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了, 等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知 识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理 论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕 业设计打好基础.机电学生实习心得体会篇5回想一下，上个学期两周的金工实习（钳工实习）时间还历 历在目。这学期两周的金工实习又过去了。虽然时间短暂，但是 在这两周的日子里，我不但可以熟悉了一定的车床操作，掌握了 专业知识，还从中学到了很多生活中的道理。8月28日，是我们开学的第一天，不过也是实习第一天。我 们也像上学期实习时间来到了实习车间，等待老师的到来。我们 开始也是到实习课室上课。听了老师的讲解和分好组以后，我们 就开始到实习车间开始这学期的金工实习了。我是分在了第四组， 由于开始的时候车床不够，我们就先去进行学习刨床和铳床的使 用。听完了刨床的老师讲解后，我们就先休息二十分钟，然后就 听钱床老师的讲解，老师讲解完后，我们第一天的上午下课时间 也到了。下午，轮到自己动手做了。开始我是先在学习铳床的使 用。模拟着老师的步骤，我们两个人就开始做了起来。虽然我们 在听老师讲课，但是当我们正真做起来的时候，就感觉有点难度了。有时候忘记了机器上某些按钮的功能，有时候操作步骤颠倒， 有时候操作方法错误总之我们可以犯的错误都差不多犯了。不过在老师的指导下，我们还是能完成了工件。完成一 个工件，我们又用了另外一个下午的时间了。虽然质量不是很好， 但是自己亲手完成了任务。铳床的实习中，虽然要用很多冷却油 来冷却，工作起来很不方便，还有会弄脏衣服。但是工作中我们 体会到了一种艰苦生活。第二天，我们就开始自己动手学习刨床 的使用了。我们一个上午也就才生产出一个工件，不过老师说比 其他同学的质量好。这让我们很开心，是我们这一组人共同努力 的结果。我来负责前后进给量的控制，一个同学负责向下的进给 量的控制，一个同学负责观察工件的加工情况就这样一起合作，才让我们完成了任务，这使我们知道合作的重要性。 下午，本来还是我们熟悉刨床和铳床的时间，不过我们的任务已 经完成了，所以我提前到我们班车床开始了解车床的一些情况， 为接下来车床的实习打下一些基础。8月30日，就开始我们车床实习了车工是我们实习的一个重 要的部分。车削是车床加工的主要方法。车削就是在车床上，工 件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动切削。在熟悉车床的构 造和操作过程后我们久开始自己动手。为了避免写得太过于烦琐。 我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错和所学到的技巧一、装刀在装刀过程中，调节刀的高度的好坏，对于后面 加工精度有着重要的影响。最好的方法是，在装好后，用一个材 料测一下是否是可以了。如果削平端面的时候，没有留下小圆台 就行了，假如有的话，还要进行调节。二、试刀在加工过程，同学们都经常犯的错是为加一个直 径，搞了好几次，这样使工时加长了，影响了加工的速度。最好 的方法是两次结束，在第一次加工时，加工到lcnT2cm时要拉出 来先测一下直径，调节一下尺寸后再进刀，使余量只留下精加工 的3mm左右o三、精度在这一方面，同学们通常都只追求视觉上的完美， 把整个的工件加工的很光亮，忽略了设计者在精度方面对加工者 的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全 的精加工使工时拉长了很多，使成本提高了。成本也是一个在设 计时需要考虑问题之一。四、切断 在这一加工的过程中，需要先保证刀具的锋利和 工件的稳固性，因为这些不行的话，机床会颤动，会影响到工件 的质量，一不小心，还会功败垂成了。五、轴心 工件从一开始就要固定在卡盘上，因为一松动后， 它的轴心就变了。轴的好坏对于工件成败也有着重要的关系。六、冷却液 特别在精加工的过程中，有没有加冷却液影响到光亮的程度，有时是前头不加，后头加，这样了使前后有了区 别，影响了视觉美观。以上的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以及自己 在操作之后的心得。满意的硕果随汗而生，一份付出，一份收获， 兴奋之余萌生了意外的兴趣，兴趣推动了自主性，实践和探究性。 机车飞快地转，铿刀平稳地磨，转磨出了汗水和成果，转磨出了 甘辛和坚韧。在车床的实习的期间，我们还学习了刨床、铳床，见习了数 控机床、数控铳床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我 看到了这行业的未来。实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许 多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习 的生活使我难以忘怀。机电学生实习心得体会篇6通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。机 械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用 工具。通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在 课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面。掌握了 几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接 线方法；掌握了西门子plc 一些简单编程。本次实习，培养了我动 手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候 不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间，我已经开始实习已有半 年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。 通过实习，我得到了一次较全面的、系统的锻炼，也学到了许多 书本上所学不到的知识和技能。工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不 断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发 展和巨大的收获。思想上，积极参加政治学习，坚持四项基本原 则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对 工作热情，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际能力，出 色完成各项工作，得到了大家的一致好评。学习上，自从参加工 作以来，我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提 高了操作和业务知识，也有了一定的理论水平，学习理论的同时， 更加钻研业务，把学到的知识融会到工作中去，使业务水平不断 提高。机电学生实习心得体会篇7个人情况：本人 年至20年就读于山东南山学院机电工程学院。在校期间曾任班长，团支书等职，并多次被评为优秀班干 部和三好学生。年12月至今，实习并就职于昆山中发六和机械 有限公司。实习期间任生产技术，现任生产技术担当。主要负责 本公司和设备维护与管理，新产品的投产准备工作和产品品质问 题的分析与解决。公司规模：本公司位于江苏昆山出口加工区。公司成立于 年9月，占地23750平方米。从业人员约400人。本公司是由日 本中央发条株式会社（80%）和昆山六三机械工业有限公司（20%） 共同投资900万usd兴办。本公司主要产品为汽车用控制线缆： 包括门锁线缆，开启线缆，窗户控制器线缆，停车制动器线缆。工作业绩：本人从事工作以来，除了日常设备维护与管理， 保证生产线的正常运行外，主要负责了第三、四条dl线和 openner2线的投产准备工作（主要是设备的安装与调试，投产新 产品的试生产）并分别于年6月和12月顺利投产。工作心得：本人从开始工作到现在已有一年半的时间，在这 期间，我学到了许多，也悟到了许多。主要有以下几点：1、扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础。在学校学 习专业知识时，可能感觉枯燥无味，但当你工作以后，你才会发 现专业知识是多么的重要。如我学的机电一体化。机械原理，机 械制图，电气知识这些是必须知道的，因为在日常工作中要处处用到。但我要想提高我的工作效率，工作质量，这些知识只是知 道是远远不行的，而是要精通。做为生产技术，在我们公司来说 就是设备方面的权威，若没有扎实的机械知识，在这方面你怎能 服人那？遇到设备问题怎能快速有效的解决呢？2、学好一门外语是你增加工资的资本。学我们机电这一行的, 也就是理科生，不注重外语的学习，只要是考试能通过就可以了， 而没有想到在以后的工作中会用到。你在一外资企业工作，不会 一门外语是行不通的，不会外语，你就无法和老板交流，沟通。 你只能闷着头的干（和一个哑巴没有什么区别）。干了什么？干的 怎么样？老板根本不知道，那他怎么认可你呢？你在这个公司又 怎么发展那？3、不但有良好的工作态度，而且要有很好的表现力。中国有 句俗语：踏踏实实做人，老老实实做事。在今天，只是老老实实， 勤勤恳恳做事是不够的，你还要学会适时地，恰当地表现自己。 让老板知道你做了什么，让老板知道你的存在是必要的！这样你 才有发展的的可能，别人才会认可你，承认你！4、团结协作，善于沟通。团结协作指的是部门内部。你这个 部门肯定不止你一个人，作为部门担当，你若想把本部门的事做 的出色，那你必须把部门成员团结起来，发挥集体的力量，那样 才能事半功倍！善于沟通是指部门之间。任何一个公司都是由众多部门组成的。部门之间的沟通是必要的也是必须的。像我们公 司，工场包括制造课，生产技术课，质量课和生管课。我们生技 课是为制造课提供技术指导和设备维护的服务的；我们做的初品 （试生产品）又要经过质量课检验合格后才能量产；生管发行新 产品看板时又要委托我们先做初品等等。和任何一个部门沟通不 好都会遇到不必要的麻烦。所以，团结、沟通是非常必要的！总 之，用知识武装起自己来，学会做人，学会做事。你才能成功！时间过的真快，转眼间，在海规生物科技有限公司的实习马 上要接近尾声了。在这半年多的时间，我学到了很多东西，不仅 有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。 做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会 经验。不过，在老师和师姐的帮助下，我很快融入了这个新的环 境，这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外，我 还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点, 如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今 后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在 实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知 识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打 下了坚实的基矗sOlOO这次在海规生物技术（上海）有限公司为期7个月的实习生活，对我而言有着十分重要的意义。它不仅使 我在理论上对生物技术这个领域有了全新的认识，而且在实践能 力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时， 我对自己能否完成它曾表示怀疑，也为自己长期存在的惧怕动物 的心理所左右。可是，现实的脚步声却是那么地清晰、有力。在 一次次理论与实践相结合的过程中，在老师们悉心指导下，我不 但对ELISA有了系统的理解，从无数次的失败中吸取了宝贵的经 验教训，而且随着时间的推移，自己的意志也得到了磨练，恐惧 心理也逐渐地消失了。我时刻提醒自己，唯有不断努力，才能与 时俱进。总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、 完成毕业实习的任务，而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈 出了第一步。我一定会好好地珍惜这个机会，并为自己所喜爱的 生物科技努力贡献自己的聪明才智。我在海规生物科技（上海） 有限公司做生产实习和毕业设计总共半年的时间。在这半年的时 间里，我受益非浅。我在那里不仅学到了许多关于专业的知识， 最重要的是进一步体会到了做人的原则。海规公司的宗旨是：规 规矩矩做人、规规矩矩做事。在去公司的第一天，老师们就教导 我们做人一定要正直、要实事求是，诚以待人，人品对一个人来 说非常重要的。我充分的体验到了你如何待人，他人也会如是回 报。总之，在海规公司的半年时间里，我们脱离了学校的庇护，熟悉了仪器的使用和明白了误差的和减少措施，还应掌握一 套科学的测量方法，在测量中要遵循一定的测量原则，如：“从 整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级”的工作原 则，并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时 发现错误，更可以提高测量的效率。三是业内计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导 致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制 在可允许的范围内。四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差, 超过差限一定要重新测量，由于天气炎热，起初我对这次实习抱 有排斥的态度，但是当我看到同组同学都在认真的测量，认真的 实习的时候，我就被感染了，跟随他们一起加入到测量中争着抢着操作仪器，把握每一个提高成长的机会。尽管天气 十分炎热，但是通过大家的团结努力，我们还是十分顺利地完成 了测量。多天的合作下来，每个同学的脸都亲切了许多。当所有 工作做完的时候，大家一起回顾最初的苦，才发现其实并没有什 么，坚持走过来了，成果拿出来了，大家的心里比什么都甜。通过实际的测量实习，让我学到了很多实实在在的东西，比 如对实习仪器的操作更加熟练，学会了地形图的绘制和碎部的测 量等课堂上无法做到的东西很大程度上提高了动手和动脑的能力,开始接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识, 还学习到了不少为人处是的方法。十几年的学生生活，即将划上一个句号。在海规公司实习的 这段时间，我懂了不少东西。大人们都说刚毕业的学生身上总存 在着许多让公司老板头痛的“特点”，现在我终于亲身体会到了。 以前作为一名学生，主要的工作是学习；现在即将踏上社会，显 然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而改变，现在我的 主要任务应从学习逐步转移到工作上。这6个月，好比是一个过 渡期一一从学生过渡到上班族，是十分关键的阶段。回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过， 学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到 位。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白 了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信 自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢老师们在这段 时间里对我的指导和教诲，我从中受益非浅。机电学生实习心得体会篇8对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝 好机会，又将全面地检验我们知识水平。铳工实习是机械类各专 业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铳工实习过程中 通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能 力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中， 实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的 关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式.我深深地 感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏. 一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟 到学无止境的含义。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个 实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边 得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在 所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓， 重要的是我们有了收获、也有了成果。我们的教育应该社会实践更多得结合起来，采用理论和实践 的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实 践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和实 践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的掌握.千里之行，始于足下，这近一个周短暂而又充实的实践，我 认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗 位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都 要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培 养。领导和同事们的经验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生 中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理, 要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基 本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习 的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓三人行，必有我师， 我们可以向他们学习很多知识、道理。我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸 运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了，毕业后 就要去参加工作了，直接由校园走进单位，由于之前我实习的已 经很出色了，我相信在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习 让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验 了自己所学的知识。机电学生实习心得体会篇9一、经验总结1、通过实习，对钱削加工的特点、加工范围，对铳床的组成、 工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测量、 平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已达到实习目的。2、铳床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。3、我们知道了钱工的主要内容为划线、塞削、锯削、锂削、 刮削、研磨、钻孔、扩孔、较孔、钩孔、攻螺纹、套螺纹、装配、 和修理等等。了解了锂刀的构造、分类、选用、铿削姿势、锂削方 法和质量的检测。4、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械 制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新 意识和创新能力。5、铳工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质, 使我们不但对铳工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提 高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩 固了我们的所学的知识。6、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦 地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可 老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽 自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师 会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习 过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能 力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既 学会了如何合作又增强了同学间的友谊。7、在实习过程中我们取得的劳动成果一一精美的螺母、螺钉 等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成， 这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。8、作为金属切削加工中常用方法之一的铳削加工，由于使用 多刃多种类刀具铳刀的主运动又是旋转运动，故铳削加工效率高, 加工范围广；另一方面，铳削加工的工件尺寸公差等级一般为 It9It7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较 低，因此铳削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的发展，铳削加工一定会以其强 大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。二、实习心得在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个 实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边 得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在 所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓， 重要的是我们有了收获、也有了成果。两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴 细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观 察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的 迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到 的铳工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而 且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工 和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就 从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的， 不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种 所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结 束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使 这次实习达到了他的真正目的。在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的 东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经 找好了，毕业后就要去参加工作了，直接由校园走进单位，由于 之前我实习的已经很出色了，我相信在新的工作岗位上，我能够 做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦 与乐，同时检验了自己所学的知识。铳工实习更让我深深地体会 到人生的意义一一世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！机电学生实习心得体会篇10实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用, 使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的 系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所 学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。在实习中，工厂将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将 下料、车工、钱工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来， 使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了 解了各工种的先后顺序和作用。在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学 生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各 工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了 较好的促进作用。实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我 们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观 念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实 行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩二总成绩，使我们能认真 对待每个工种和每个实习环节。在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容， 使得动手能力强的学生有了发挥的余地。在实习期间我有很深的 感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体 验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也 许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、 也有了成果。我认为在数铳和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应 多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。在焊 接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，虽然不一定就买来 这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世 界先进水平的差距。另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少 一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生 动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。机电学生实习心得体会篇11实践课题：机电一体化技术的社会实践实习单位：全椒兴盛机械有限公司实习地点：安徽全椒实践内容：古人有云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。读了几 年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在学习机电 一体化专业理论知识后，学校为了开拓学生自身的知识面，增加 社会竞争中的优势，进一步锻炼和培养我们的社会实践能力，以 便毕业后能更好的融入社会，适应国内外严重的经济形势变化。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还开阔了 视野，增长了见识，了解一个企业生产流程。为我以后更好把所 学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。作为一名新世纪的大学生，拥有一身抱负是远远不够的，还 需要有一技之长。但是在如今复杂的社会背景下，社会竞争日趋 激烈，社会在不断地发展，如果你适应时代的潮流，终究处在城 市的边缘角落。经过短暂的实习让我来回想一下我的实习经历与成果：首先来说说我的专业吧，机电一体化技术是将机械技术、电 工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信 号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去 的综合技术。现代化的自动生产设备几乎都是机电一体化的设备。据报道称，中国机电设计迈入PLM全新阶段，正挑战着前所 未有的、不可预测的难题。此次实习，带着什么是测控技术与仪 器、本专业适合干那些方面的工作、本专业前途如何等问题，在 我参加实习中我深刻对电工技术、电子技术、机械设计基础、机 械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践，认清 就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。1、来到一线的车间进行生产，真正的自己动手操作，熟悉车 间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及 其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安 全操作技术。更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新 设备在机械制造中的应用。2、在车间里，友好的老师傅几乎寸步不离我身边，手把手教 我具体的操作，这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械 加工方法上，具有初步的独立操作技能，明白了一般零件的加工 过程如下：胚料划线刨床（工艺上留加工余量）一一粗 车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工 淬火（齿面）一一磨面。在此我也很感激他们给我一个这么好的机 会亲手实践。3、由于在生产车间待得久了，耳濡目染，对书本的知识记忆 更深了。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过 程中，培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新 能力。4、车间里老师傅的细心也让我们明白做事要认真小心细致, 不能马虎大意。这同时也培养了我坚强不屈的本质，永不言弃的 信念！5、工厂领导时刻提醒安全和质量问题，也让我内心领会到了 安全的重要性，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。在一同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一次测量实习要完整 的做完，单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的 合作和团结才能让实习快速而高效的完成。机电学生实习心得体会篇2我怀着美好的期盼来到一省一工程公司开始为期几个月的实习 生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实 习给我的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃 苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志 最有效地方法，我告诫自己要认真完成，对每项工作都要认真的 对待，做到每一件事的过程中遇到困难，一定要争取不放弃，坚 持到最后。只要希望还在，胜利一定属于我。作为一名刚毕业的 学生，理论是我们的优势，但是怎么样把理论结合到实践中成了 我们克服的困难之一。而经理平时对我的不断教导让我在工作中 将理论融合进去，提高了工作效率。看着那些同事忙忙碌碌的来 来去去，坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可 的人首先一定是一个认真负责的人，一个认真负责的人无论到哪 里都可以站的正。相对于经验和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能 熟，但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作 当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是专门来学习东西定程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财 产的自觉性，提高了我的整体素质。6、在这次实习过程中，纪律要求非常严格，工厂特意为此制 订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全 操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进 作用。很快我即将步入社会，面临就业。虽然完成了单位所下达的 任务，但是对于即将毕业的我是完全不够的，因为我即将成为其 中普通的一员，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把 要做的工作告诉我们，更多的是需要我自己去观察、学习。不具 备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技 术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝 试才能有所突破，有所创新。实习带给我的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅 仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力，更多的则需要我在 实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收 获，使这次实习达到了他的真正目的要有与时俱进，开拓创新的 信念；向更高的彼岸冲刺，达到自己事业顶峰的雄心。机电学生实习心得体会篇12一、实习目的通过在重冶的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关 的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基 本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论 和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后 走上工作岗位打下一定的基础。二、实习内容一量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用1、使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆 时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次 放松后，指针能回复到原来的刻度位置。2、测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使 测量头突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到剧烈的振动 和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千 分表的机件而失去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或有显著 凹凸不平的零件是错误的。3、用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始 测力。即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有0. 31mm的压缩 量（千分表可小一点，有0.1mm即可），使指针转过半圈左右，然 后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。当 指针的零位稳定后，再开始测量或校正零件的工作。如果是校正 零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是 零件安装的偏差数值。4、检查工件平整度或平行度时。将工件放在平台上，使测量 头与工件表面接触，调整指针使摆动转，然后把刻度盘零位对 准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说 明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。当进行轴测的时候，就是以指针摆动最大数字为读数（最高 点），测量孔的时候，就是以指针摆动最小数字（最低点）为读数。检验工件的偏心度时，如果偏心距较小，可测量偏心距，把 被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心部位上（最 高点），用手转动轴，百分表上指示出的最大数字和最小数字（最 低点）之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上 述方法来测量，但必须将偏心套装在心轴上进行测量。偏心距较大的工件，因受到百分表测量范围的限制，就不能 用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时，把V 形铁放在平板上，并把工件放在V形铁中，转动偏心轴，用百分 表测量出偏心轴的最高点，找出最高点后，工件固定不动。再用 百分表水平移动，测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a,然后用下式计算出偏心距e：偏心距的间接测量方法式中e &&偏心距(mm)；D &&基准轴外径(mm)；d &&偏心轴直径(mm)；a &&基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。用上述方法，必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量 出正确的实际尺寸，否则计算时会产生误差。5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时，在主轴锥孔中插 入一检验棒，把百分表固定在刀架上，使百分表测头触及检验棒 表面。移动刀架，分别对侧母线A和上母线B进行检验，记录百 分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测 量的影响，必须旋转主轴180o,再同样检验一次A、B的误差分别 计算，两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平 行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏，即检验棒前 端偏向操作者；垂直平面内的平行度允差只许向上偏。6、检验刀架移动在水平面内直线度时，将百分表固定在刀架 上，使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上，调整尾 座，使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架，在全行 程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值，就是水平面内的直线度误差。7、在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水、油和灰 尘渗入表内，测量杆上也不要加油，免得粘有灰尘的油污进入表 内，影响表的灵活性。8、百分表和千分表不使用时，应使测量杆处于自由状态，免 使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表，不使用时，应拆 下来保存。二刀具的种类和注意事项另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实习用的车 床一般都是小型的车床如：CA6140这样的小车床，但是在公司我 们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品, 而是各种各样的成形钢材如：45#钢种等等。在加工中我发现刀具 的使用时非常重要的，因为刀具材料对加工表面的质量是有影响 的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择 刀具时也要是非常重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、 亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、链刀、 转头、较刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选 择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铳刀，拉刀 等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在 实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术，因为刀 磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀 的同时，自己也尝试着自己去磨。三车床加工工件的装夹和校正(1)工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢 车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。(2)卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。(3)工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长(键孔除外)； 转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。(4)工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚 不踏油盘。(5)高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。(6)禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。(7)清