新模试模验收报告.docx

友盟鑫精密压铸科技有限公司新模试模验收报告编号:模具名称模号制造厂试模日期机台类型熔杯大小验收项目要求验收人1、模具安装 顶出棒不干涉导柱口模具不干涉大杠口压室安装尺寸正确 冷却水管不干涉大杠口抽芯器不干涉口压板槽尺寸正确 能整体一次安装，能动静模需分别吊装口压板槽位置不正确压铸班长：工艺员：模修工：2、滑块滑块抽拔到位、平稳口滑块配合无飞皮抽芯座结构正确口与抽芯器连结正确3、抽芯抽芯抽插到位口抽芯孔无拉烧口同心度合格与抽芯器连结正确 口抽芯座结构正确口抽芯器与模具螺孔正4、分型面 分型面上（下、前、后）方无飞皮口分型面不粗糙 上（下、前、后）方不跑水 动、静模内模分型面与套板上（下、前、后）方平整 动、静模内模分型面高出套板不超过0.08mm。5、拔模斜度 圆角动、静模无拉伤（拔模斜度小）口动、静模无粘模（局部）圆角合格6、加热系统油道通口不漏油上（下、前、后）无法安装接头口结构不符图纸要求7、排气系统排气畅通口排气槽不跑水口动、静模排气槽不卡镁皮渣包合理口结构符合要求8、浇注系统符合工艺图要求口成型合格不需更改浇注系统口内浇口厚度合理，敲料头不缺。9、顶针 顶出不发响、无拉烧口顶杆直径大小不符要求 口顶杆长（短） 顶杆孔间隙合理无飞皮口不需增加推杆 分布符合工艺图要求10、镶件配合间隙合理、无飞皮口结构符合工艺图要求结构合理口接缝错位、不平不超过0.5mm11、嵌件安装配合型芯合格，内孔不包铝口限位型芯正常，端面不包铝限位型正常，嵌件无破裂口嵌件安装正常12、字头安装模具型腔面配平口安装尺寸符合图纸要求有快速安装结构口有防错结构模修工：13、模面 粗糙度静模型腔模面粗糙度合格口动模型强型腔模面粗糙度合格排气系统模面粗糙度合格口浇注系统模面粗糙度合格验收项目要求验收人14、分流堆 浇口套 分流锥封水面不低于套板（或不高于套板超过0.08mm） 浇口套封水叨不低才套板（或不【曷于套板超过0.08mm） 浇口套、分流锥有冷却通道口符图纸要求 浇口套内余料长度正常口分流堆浇口套配合无飞皮压铸班长：工艺员；模修工：15、复位杆不高出动模分型面 口不低于动模分型面0.05mm位置合理大小符合要求口配合间隙合理16、导柱导套大小符合要求口位置合理口配合间隙大导柱导套无拉烧口导柱导套无拉出口合模导柱导套无碰撞17、产品外观外观不得有穿透性油污、花纹、裂纹、冷隔以及较明显的拉伤、龟裂、粘 模、夹层等缺陷。压铸巡检：18、标记 标徽正确口制造厂标记正确 结构符合图纸要求口模号正确 制造日期符合要求19、字样认可模具自带字样认可合格生产调度：压铸课长、工 艺技术会签意 见会签：年月日模具技术员 意见模具技术员：年月日不符合项整改 意见模具技术员：年月日保全工艺部门负责人：年月日说明：1、模具技术员向压铸生产部提出新模试模计划，并将该表交现场工艺组织填写本表，该表作为模具终验收的附 件；2、该表“单项验收结论”栏符合打“ J”，不符合写明实际情况，若存在不符合项在对应“口”上打“ J”。3、新模 试模验收人员由现场工艺、模修工、压铸工、压铸班长、压铸巡检、模具技术人员组成。