小型预制构件厂建方案总结.docx

中国中铁LBAMSG-2项目总承包管理部第二项目部第五工区小型混凝土预制构件建厂方案复核:称量精度（配料容许误差）符合如下规定：水泥、水、减水剂W±l%,粗、细骨料为2% （均以质量计）。把减水剂均匀地溶于水后才可加入混凝土中。减水剂在使用前一 天配制，配制好日勺溶液在使用前应搅拌均匀，容器在使用前应清理洁 净，容器在使用过程中应随时盖好，以防雨水或杂物进入。随时检查减水剂溶液日勺比重与否与试验规定相符，以控制减水剂 的精确含量。施工中发现减水剂或其溶液有异常现象怀疑其质量时, 及时向技术负责人员反应，不得私自处理。混凝土搅拌采用二次投料法：先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进 行充足搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀日勺混凝 土。混凝土拌合过程中，及时地进行混凝土有关性能（坍落度、和易 性、保水性）的试验与观测。混凝土的拌合时间以保证混凝土拌合均 匀、颜色一致、性能良好为度，一般拌合时间第一次投了控制在 IT. 5min左右,然后再加入石子搅拌约11. 5mino由于预制构件日勺混凝土混凝土浇筑在预制厂内进行，结合当地日勺 气温状况混凝土浇筑不考虑天气日勺制约影响。预制构件混凝土用混凝 土罐车运至预制厂内。混凝土入模前含气量控制在3%-4%,混凝土坍 落度控制在19-21cm。混凝土浇筑时模板温度控制在5寸-35寸，混凝 土入模温度控制在52-3CTC每一种预制构件日勺混凝土持续灌注。遮 板类尺寸相对较大日勺构件采用水平分层、斜向分段、持续一次灌注成 型的灌注工艺，水平分层厚度不不小于30cm。混凝土振捣均匀密实。当混凝土施工机具发生故障时，立即启动备用机具以保证混凝土 灌注施工日勺持续性。混凝土灌注完毕，收面时应边收面边覆盖，防止 失水过多出现干缩裂纹。严格控构件面混凝土日勺平整度和线型，各处 不得有局部凹凸现象，保证混凝土面曰勺平整光洁。构件混凝土振捣采用插入式振动棒配合振动平台进行振捣。插入 式振动器（棒）快插慢拔，移动距离不超过振动棒作用半径日勺1.5 倍。每点日勺振动时间为30s左右，振捣棒操作时，严禁碰触模板。混凝土日勺振动延续时间以混凝土获得良好曰勺密实度、表面泛浆、 混凝土不再下沉、无气泡溢出为度。实际操作中注意掌握最佳日勺振动 器振捣时间，防止漏振或过振等现象。各边角要用振捣棒仔细振捣， 防止混凝土出现蜂窝麻面，混凝土面充足振捣后刮平并赶压密实，多 出的混凝土要清理铲走。对设置预埋件日勺部位振捣时要防止将预埋件振动偏位。在振捣混 凝土过程中，加强检查模板支撑日勺稳定性和接缝日勺密合状况，模板螺 栓松动、模板变形时及时采用措施予以处理。混凝土浇筑完后，仔细 将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。6 . 5混凝土养护混凝土初凝后，采用土工布对构件进行覆盖养护，严禁使用草袋类见水易脱色日勺材料覆盖预制件，以防污染构件外观。对覆盖物表面 定期进行洒水养护，洒水次数以混凝土表面潮湿为度。构件洒水养护 时间不少于14天。混凝土养护期间，进行温度、湿度监控，制混凝 士的内外温差满足规定。预制件用混凝土严格控制混凝土日勺水化热温 度保证内外温差不超过15,采用如下措施控制混凝土日勺水化热： 改善骨料级配、减少水灰比、掺加混合料、掺加外加剂等措施减少水 泥用量；采用水化热低日勺水泥；混凝土用料进行遮盖，防止日光暴晒, 减少入仓温度，碰到气温炎热时加强预制件日勺养生。6.6构件脱模及寄存混凝土构件日勺拆模时间必须经首件试验确定后进行，以保证构件 表面及棱角不因拆模受损为原则。脱模后日勺构件从生产区及时转运至 储存养护区深入养护，保证养护时间。构件寄存区场地采用混凝土进 行硬化处理，并做好防、排水设施。构件下方采用方木进行支垫，使 构件离地面保持10cm空隙。对设有吊环的遮板将吊环及标识向外。 水平分层堆放日勺盖板堆放时注意盖板日勺堆放稳定性，层与层之间用垫 木隔开。7 .质量保证措施在预制构件制作过程中，要采用切实有效日勺措施，以提高构件预 制质量，重要采用如下措施：7.1 加强原材料日勺质量控制，尤其是要控制混凝土坍落度，假如有也许则规定掺入早强型减水剂，在提高混凝土和易性日勺同步，减少 水的用量。7.2 由于构件钢筋比较密集，在混凝土浇筑过程中，要加强对钢 筋密集处曰勺振捣，对于构件顶面，要采用复振措施，防止松顶现象日勺 出现。7.3 提高模板安装质量，尤其是底面和相邻模板间日勺接缝，要采 用海绵条止浆措施，防止由于漏浆影响到构件日勺表面质量。7.4 施工过程中有关施工记录要详尽，以便核查。7.5 预制场地处理一定要认真的清理，合理规划。7.6 重点检查，钢筋位置数量按照图纸规定，保护层垫块要垫实, 防止在混凝土浇筑过程中产生走动。7.7 混凝土浇筑过程中，要注意振捣质量，同步加强混凝土表面 收水工作，一般控制3-4遍，以防止收缩裂缝日勺产生。7.8 加强构件混凝土日勺养护工作，浇筑完毕后及时覆盖，保持潮 湿养护，拆除侧模后，要注意对构件侧面日勺养护。7.9 预制构件一定要到达设计强度80%后方能起吊。7 . 9预制构件出厂前严格执行验收制度，构件强度、几何尺寸、 外观质量符合规定后方可出厂。8 .10预制构件出厂时将该批构件设计的混凝土强度汇报、原材 料试验汇报及有关施工过程质量证明资料一并随车提供到施工现场, 现场对照质量证明资料对构件进行质量、数量验收。8.安全施工管理措施根据施工方案和施工计划特制定如下安全、文明施工，保证措施。8.1 安全施工管理措施目日勺：杜绝伤亡安全事故，防止工伤事故发生。为到达此目日勺, 在施工过程中，特制定如下安全施工管理措施：a、工区经理作预制场安全施工总体监督，工区安质员作项目安 全、文明施工总体保障，严格监督、控制项目安全文明施工。b、建立以工区经理作为预制场安全生产第一负责人日勺安全文明 施工管理机构，完善安全文明生产保证体系，把安全生产岗位责任贯 彻到各个班组负责人，作到全员关怀安全生产，加强安全教育，强化 安全意识。c、工区设专职专责安检人员，履行专职专责安全检查岗位责任 制：生产安全责任制、机械安全操作责任制、安全用电制度、安全防 火制度；使所有管理人员，生产工人明白应尽日勺安全职责，应负日勺安 全责任。保证施工现场在抓工期、质量工作日勺同步不忽视安全生产。d、项目部与架子队生产班组签订安全生产责任协议。将安全生 产责任层层贯彻到管理人员和作业工人。e、定期召开质量与安全生产专题会议，明确管理目日勺，熟悉国 家有关"安全生产法规"和"项目部有关安全生产详细规定"，强化安全 生产意识，明确岗位安全管理责任，施工中实行班前安全书面签证交 底制。8.2 施工生产安全措施a、现场每一醒目日勺地方悬挂安全口号。教育提醒现场人员遵守 "十不准规定”，拒绝无关人员进入施工现场。b、严格做好"四口"、"五临边"日勺安全防护工作。c、预制场周围根据地形靠10#便道侧做防护架挂安全网，杜绝 向下抛投物件。d、配置良好日勺夜间照明，危险处设置警示红灯；8.3 机械操作安全措施a、所有机械操作人员保证持证上岗，坚持上、下班。班前班后 日勺检查工作，发现问题先处理完善再进行使用。b、构件装运操作，设专职人员指挥。c、定期检查机械性能、设备、设施配件8.4 4用电安全措施a、施工现场所有电线线路按"三相五线制"原则架设。所有供电 终端严格执行一种插座配一种开关和漏电保护装置。b、劳务工人、办公区内使用的照明均采用低度、合适日勺灯泡， 杜绝使用电炉。c、一切机电设备均安装避雷装置和漏电开关； d、定期检查线路、漏电开关，以保证不因线路、开关漏电而发2023年07月23日目 录1 .工程概况错误!未定义书签。2 .场址选择错误!未定义书签。3 .施工管理组织机构错误!未定义书签。4 .场地布置错误!未定义书签。5 .机械设备、人员投入计划错误!未定义书签。6 .施工工艺流程错误!未定义书签。7 .质量保证措施错误!未定义书签。8 .安全施工管理措施错误!未定义书签。9 .文明施工管理措施错误!未定义书签。小型混凝土预制构件建厂方案1 .工程概况1.1 工程名称小型混凝土预制构件厂。1.2 工程地点新建拌和站。1.3 建场目日勺：施工管段路线总长19.4km,管段内大桥1座、小桥6座、涵洞 33座、通道5个、以及路基工程。为满足路基、桥梁电缆沟槽、盖 板、桥梁遮板等小型混凝土预制构件日勺集中预制施工生产需要，根据 我部预制构件日勺工程数量拟规划建设一种小型预制构件场对管段内 所有小型混凝土预制构件进行集中预制。1.4 、重要工程量(1) C30混凝土导流坝预制块：36. 7万块。(2) C25混凝土预制方格骨架护坡中预制块：20. 78万块。(3) C25混凝土预制浅碟形边沟：1.6041万块。(4) C25混凝土预制急流槽：7138块。1.5、 计划工期 计划工期为：2023年7月20日至2023年8月20日。2 .场址选择由于小型预制构件体积小，数量繁多，受预制模具数量和施工场 地的制约一次性混凝土需求量有限，但其施工周转较为频繁。建场时 必须综合考虑混凝土来源、原材料及成品寄存、交通状况等方面的原 因，根据上述条件我部拟在五工区驻地，建设混凝土预制构件场。该 预制场可自行搅拌混凝土，并在厂区内和周围空地进行成品寄存，占 地面积约4850m2o3 .施工管理组织机构根据生产需要和原则化配置原则，本预制场施工管理机构重要 由进行施工管理，预制场设3个职能岗位和5个作业班组。3.1、 各岗位职能分工项目副经理：根据预制构件分布状况，负责整体施工任务下达、 施工计划控制、和预制构件成品调配协调工作。工区经理：负责预制场生产过程中日勺物质、人员管理协调工作。工区总工：负责预制构件施工过程中的技术指导、物资原材料、 成品等质量监控工作。拌和站站长：负责混凝土原材料准备、混凝土供应、协调调配 工作。架子队队长：全面负责预制场日勺平常管理工作。技术主管：负责现场技术指导、施工质量过程监控、内业资料整顿工作。试验室：负责预制构件进场原材料、混凝土及预制构件成品质 量检测控制、有关试验资料整顿工作。4 .场地布置根据预制构件日勺种类、数量，预制场重要分为13个功能区，分 别为生活区、混凝土拌合区、钢筋寄存区、钢筋加工区、钢筋成品堆 放区、C30导流坝预制块浇筑区、C30导流坝预制块成品堆放养护区、 C25预制方格骨架护坡预制块浇筑区、C25预制方格骨架护坡预制块 成品养护堆放区、C25预制浅碟形边沟浇筑区、C25预制浅碟形边沟 养护堆放区、C25混凝土预制急流槽浇筑区、C25混凝土预制急流槽 养护区。场区生活设施充足运用拌和站既有设施，预制场内新建约130nl之 日勺工人临时住房，对拌和站原有砂石料仓进行改造，作为构件生产车 间。既有施工用水、电满足生产规定。预制场总体平面布置图详见附图5 .机械设备、人员投入计划5.1、 拌合设备：本预制场混凝土拌合设备、原材料寄存均运用 6#拌和站既有设施。拌合站既有设施功能完全可以满足预制场施工生产需要。5.2、 现场拟投入断筋机1台、钢筋弯曲机1台、交流电焊机2 台，自制起吊机1辆，小型运送车1辆（构件转运根据运距长远、构 件大小另行安排车辆），振动棒4只，平板振动台一种。5.3、 小型混凝土构件模具投入：C30导流坝预制块：7000个（采用塑料模具）。C25预制方格骨架护坡预制块：5000个（采用塑料模具）。C25预制浅碟形边沟：2023个（采用塑料模具）。C25混凝土预制急流槽：1000个（采用塑料模具）。5.4、 预制场由桥涵二队负责施工。工区经理、总工对施工进度、 质量负重要职责，拌合站做好混凝土原材储备、协调供应工作，项目 部不另行增长管理人员。5.5、 施工人员根据班组划分拟进场16人，架子队有关管理人员 3人，合计19人。其中从事金属切割、弯曲、焊接等特殊技术工种 日勺人员，必须接受安全培训，并获得对应日勺“特种作业安全操作证” 才能上岗作业。6.施工工艺流程6.1 原材料检查预制构件使用口勺砂石骨料、水泥、外加剂、钢筋等原材料进场后 按照客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行原则、铁路混凝土 工程施工质量验收补充原则铁建设(2023) 160号等原则规定日勺检 查频率进行取样检查，原材料检查合格经监理工程师同意后方可使 用。6.2 模板安装及验收模板进场后由工区技术主管、工区总工按照预制构件的设计尺 寸对模板几何尺寸及模板的光洁度等质量进行验收，保证模板各项质 量原则满足设计及验标规定。模板质量验收合格后根据预制构件日勺尺 寸进行模板拼装，每一种批次的模板拼装完毕经自检合格后报请监理 工程师进行验收，监理工程师验收合格后进行下道工序施工。模板在 使用前必须对模板表面进行细致清理，并对模板表面涂抹脱模剂。每 次模板脱模后要及时进行清理并涂抹脱模剂，清理模板时对模板表面 日勺残留混凝土应采用抹刀刮除，不可使用铁锤强力敲打模板以防模板 变形。6.3 钢筋加工及绑扎钢筋加工时应注意的问题：不合格日勺材料严禁使用；钢筋严格按 设计图纸并结合实际下料；钢筋焊接质量要符合设计及施工规范规定 日勺规定，焊接质量不合格日勺材料严禁使用；骨架加工时要实地放样并 试加工，符合规范规定规定后方可成批下料加工。钢筋在模具上绑扎，以便于精确控制钢筋日勺间距、尺寸。在钢筋 绑扎时保证钢筋日勺位置间距尺寸对日勺。钢筋绑扎时，自下而上依次进 行，并采用可靠日勺临时加固措施，保证钢筋骨架日勺刚度和稳定性。 钢筋骨架绑扎成型后与模板之间垫设混凝土垫块（垫块采用同强度聆 垫块，且保证垫块数量不少于4个/成），并加以固定。所有钢筋焊接 质量满足设计和规范规定。钢筋下料规定：钢材进场后须进行原材料试验，合格后方可使用， 按设计图纸及施工规范加工钢筋，多种型号日勺钢筋应分类码放整洁， 钢筋加工规定见下表3. 3. 1：序号项目容许误差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102弯起钢筋日勺位置203箍筋内边距离尺寸±3钢筋日勺交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢。箍 筋的末端应向内弯曲，箍筋转角与钢筋日勺交接点均应绑扎牢固。箍筋 日勺接头（弯钩迭合处）、在构件中应沿纵向方向交叉布置。绑扎用日勺铁 丝末端不得伸向保护层内。绑扎钢筋时应按设计规定埋设有关日勺预埋 件，预埋件不得遗漏、错位。钢筋绑扎容许偏差见下表：序号项目单位（mm）1主筋间距152箍筋间距偏差153箍筋垂直度154钢筋保护层与设计位置偏差值±5,-05分布钢筋偏移量206. 4混凝土浇筑混凝土构件使用日勺原材料必须经进货检查合格后方可用于施工。 多种检查规定按其检查程序及原则操作，测出日勺多种数据做原始记 录，并将多种原始数据存档，以便为质量管理提供精确日勺根据。多种 计量和检查器具，定期送到计量部门校验，并妥善维护，对的使用， 超过误差决不使用。混凝土正式浇筑前，经试验优选配合比，在满足强度、刚度规定 日勺基础上确定坍落度、振捣时间、振捣次数等技术参数。严格按配合 比试验确定日勺技术参数控制施工。混凝土拌合施工中严格按照施工配合比进行配料和称量，并保证