电镀件外观检验验收标准.docx

前述：电镀处理：配件采取热镀锌处理，电镀标准按国标或客户要求执行。48小时盐雾实验后无腐蚀剥 落现象。工件表面处理要求：需进行脱脂、除锈、磷化、清洗等处理。工件表面无水印或残留的清洗液。无油污、灰尘、纤维等会影响喷涂表面质量或附着力的不良现象。电镀件外观检验验收标准：一.外观检验：（检测方法：目测、手感）1 .颜色与样板相符合（正常视力在自然光或日光灯下观测无明显色差），同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度）；2 .涂层表面光滑、平整、均匀，表面不得有如下缺陷：a）不干返粘：表面干，实际未干透，表面有（或易产生）纹印，粘有织物绒毛现象；b）流挂：表面有液体流淌状的突起，顶端呈圆珠状；c）颗粒：表面呈砂粒状，用手摸有阻滞感；d）桔皮：外观呈现如桔皮般凹凸不平，不规则波纹；e）漏底：表面透青，露出底材颜色；f）麻点：表面因收缩而呈现小孔（麻点），亦称针孔；g）发花：表面颜色深浅不一，呈花纹状；h）起皱：局部堆积凸起，呈皱纹状（皱纹粉除外）；i）夹杂：涂层中夹有杂物；j）机械损伤：外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤。评价方法：正常视力在自然光或日光灯下距产品1米处观测。判 定：可见的缺陷为不可接收缺陷，该零部件或产品为不合格零部件或不合格产品。二、涂层附着力：（检测方法：百格试验）A.试验方法对涂层表面进行百格试验，试验方法如下：用锋利的刀片在涂层表面纵横方向各划间距为2 mm的平行直线11条，构成100个边长为2 nlm的方格（注：划格时刀片应与被划平面垂直划格时须用直尺划痕应穿透涂层），用普通封箱胶纸贴于划格区域，压实并挤出空气，停滞10秒钟，手 持胶纸端部，与被试工件表面呈45°方向，将胶纸迅速拉起，检查方格涂层粘脱、损 伤情况；B.评定方法：0级：应无任何脱落现象（含交叉处）；1级：交叉处小于5%的脱落；2级：交叉处大于5%小于15%的脱落；3级：交叉处大于15%小于25%的脱落；4级：交叉处大于25%小于35%的脱落；5级：交叉处大于35%的脱落（含交叉处）；C.判 定：1 .涂层厚度小于4011m时，方格边长不大于1mm,满足2级合格；2 .涂层厚度大于4011m小于9 011m时，方格边长大于1 mm小于2 nlln,满足3级 合格；3 .涂层厚度大于90 um小于12 Ou m时，方格边长为2 nlln,满足4级合格； 涂层厚度大于1201im时，附着力会有所下降，一般要求涂层厚度不超过120um,此时判 定标准暂定为：有完整方格脱落为不合格。编制:审核:批准: