《数控技术专业综合实训》课程标准.docx

数控技术专业综合实训课程标准一、课程说明注：1.课程类型（单一选项）：A类（纯理论课）/B类（理论+实践）/C类（纯实 践课）课程名称综合实训标准简称综合实训适用专业数控修读学期第5学期制订时间2022年8月课程代码1541090课程学时220制订时间10课程类型C类课程性质必修课课程类别专业核心课先修课程数控车床编程与操作、数铳及加工中心编程与操作后续课程顶岗实习对应职业资格证或内容车工、铳工合作开发企业执笔人合作者无审核人制（修）定日期2022年8月2 .课程性质（单一选项）：必修课/专业选修课/公共选修课3 .课程类别（单一选项）：公共基础课/专业基础课/专业核心课4.合作者：须是行业企业人员，如果没有，则填无二、课程定位综合实训是数控技术专业核心课程、专业必修课程。学生根据教师安排的选题, 开展毕业综合实训，综合应用所学的各种理论知识和技能，进行全面、系统、严格的技术 及基本能力的练习。通过典型载体学会中等复杂零件的加工；借助仿真软件，完成零件的程序编制和仿真 加工，包括确定加工路线、选择刀具、加工工艺参数的确定，最后使用数控机床加工合格 零件。三、设计思路是以数控技术专业的学生就业为导向，结合专业教学经验与专业工作过程特点，对数 控制造专业的就业岗位进行任务与职业能力分析，以实际工作过程为导向，以各种零件的 加工过程涉及到的专业知识学习领域为课程主线，以各种数控零件的工作过程所需要的岗 位职业能力为依据，根据学生的认知与技能特点，采用循序渐进与典型案例相结合的方式 来展现教学内容，通过学习知识点、技能点，通过实际的加工过程让学生真正感觉到工厂 加工零件的过程，培养学生初步具备实际工作过程的专业技能。紧紧围绕典型工作任务完 成的需要来选择和组织该课程的教学内容，突出实训课题与理论知识的联系，让学生在职 业实践活动中将理论知识与实践有机结合，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性, 提高学生的动手能力，为以后就业打下基础。四、课程培养目标(一)专业能力培养目标(1)基本数控机床加工方法。(2)刀具的刃磨与安装。(3)机床的基本操作。(4)常用量具、辅具的正确使用。1)游标卡尺正确使用。2)内、外径千分尺正确使用。3)螺纹样板、粗糙度样板的使用。4)螺纹量规的使用。(5)保证零件加工质量的措施。1)保证尺寸精度的方法；2)保证表面精度的方法；3)保证形位精度的方法。(二)方法能力培养目标(1)培养学生发现问题和解决问题的能力。(2)培养学生在岗的专业技术能力。(3)培养学生的安全文明生产意识，具有9s管理理念。(三)社会能力培养目标(1)培养学生的沟通能力及团队协作精神。(2)培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。2(3)培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。(4)培养学生分析问题、解决问题的能力。(5)培养学生的交际和沟通能力。(6)培养学生初步的管理能力和信息处理能力。五、课程内容、要求及教学设计本课程的主要任务是使学生较全面地了解数控加工的工艺规程与分析、刀具选用、程 序编制、加工操作、工件误差与质量分析、加工操作规程，全面地了解数控机削的基本知 识与核心技术。通过数控机床编程训练，学会典型数控系统(FANUC数控系统)的编程技术，能使用 数控模拟软件进行程序的校验与修整，具有手工编制中等复杂程度冬件程序、数控机削加 工较复杂零件的能力；通过数控机床操作加工强化训练，具备较高的编程编制和操作加工 技能，经考核取得数控机床中级操作工职业资格证书。每个项目教学环节包括以下五个方 面：1、项目分析。针对每个教学项目，分析项目所应用的实际环境、项目教学的目的、 项目所涉及的知识和应掌握的能力。2、课堂理论讲解。结合项目，利用项目(实物、情境或多媒体课件)具体讲解项目 涉及的理论知识。理论知识的讲解要求理论结合实际，不求知识的系统性和完整性，重原 理的实用性。3、课堂模仿操作。每个项目应该有学生的模仿操作，让学生体验和掌握，使教、学、 练有机结合。4、学生课内实践。根据课堂所教内容和项目要求，设计类似项目，让学生练习。5、综合项目实训。在每个教学项目模块完成后，设计一个运用本模块项目所涉及的知识和技能的综合项目，让学生独立完成项目要求。(一)课程整体设计3序号学习情境知识目标专业能力方法能力社会能力学时1车床基础 训练1掌握车床加工 工艺知识2掌握车床编程 知识3掌握车床加工1掌握数控车床 操作、编程、维 护和保养技术2.能看懂零件图 和部件装配图，培养学生发现问 题和解决问题的能 力。(2)培养学生在岗的 专业技术能力。培养学生的沟通 能力及团队协作精 神。培养学生勇于创 新、敬业乐业的工60知识根据零件件的技培养学生的安全作作风。4能够对车床中 高级零件进行编 程加工术要求，制定一 般零件的加工工 艺规程。文明生产意识，具 仃9s管理理念。培养学生的质量 意识、安全意识和 环境保护意识。1掌握铳床加工工艺知识2掌握铳床编程1掌握数控铳床 操作、编程、维 护和保养技术培养学生发现问 题和解决问题的能 力。培养学生的沟通 能力及团队协作精 神。2铳床基础 训练知识3掌握铳床加工 知识4能够对铳床中 高级零件进行编 程加工2.能看懂零件图 和部件装配图， 根据零件件的技 术要求，制定一 般零件的加工工 艺规程。培养学生在岗的 专业技术能力。培养学生的安全 文明生产意识，具 有9s管理理念。(2)培养学生勇于创 新、敬业乐业的工 作作风。培养学生的质量 意识、安全意识和 环境保护意识。601掌握车铳床综 合加工工艺知识2掌握车铳床综1掌握数控机床 操作、编程、维 护和保养技术培养学生发现问 题和解决问题的能 力。培养学生的沟通 能力及团队协作精 神。3车铳复合 零件训练合编程知识3掌握车铳床综 合加工知识4能够对车铳复 合零件进行编程 加工2.能看懂零件图 和部件装配图， 根据零件件的技 术要求，制定一 般零件的加工工 艺规程。培养学生在岗的 专业技术能力。培养学生的安全 文明生产意识，具 有9s管理理念。培养学生勇于创 新、敬业乐业的工 作作风。培养学生的质量 意识、安全意识和 环境保护意识。100合计讲授60学时、实践160学时、复习与习题课0学时、学时课程设计0学时,共220(二)课程学习单元内容与要求学习单元情境设计单元名称车床基础训练学时60学习要求1掌握数控车床操作、编程、维护和保养技术2.能看懂零件图和部件装配图, 根据零件件的技术要求，制定一般零件的加工工艺规程任务分解任务1工艺分析4六、课程考核与评价任务2编程仿真任务3加工学习单元情境设计单元名称铳床基础训练学时60学习要求1掌握数控铳床操作、编程、维护和保养技术2.能看懂零件图和部件装配图, 根据零件件的技术要求，制定一般零件的加工工艺规程。任务分解任务1工艺分析任务2编程仿真任务3加工学习单元情境设计单元名称车铳复合零件训练学时100学习要求掌握车铳复合零件编程加工技术任务分解任务1工艺分析任务2编程仿真任务3加工1.对学生的评价：本课程考核分为平时成绩、实训成果（实习报告）两个部分，分别占总评成绩的50%、50%o列表如下:总评成绩平时成绩实践成果（实习报告）出勤、态度、组织纪律平时作业、操作100%20%30%50%小计50%50%学生学习要教师评价、过程评价和结果评价相结合、课内评价和课外评价相结合。（2）由老师结合考勤情况、学习态度、操作规范、零件完成质量，共同综合评定学生 成绩。其中平时工作纪律占20%,主要包括安全文明生产、考勤、学习态度等；机床操作 考核占70%,包括零件编程、操作机床加工、加工零件精度等，必须在规定时间内单独完 成，重点检查学生的操作能力；实习报告占10%,主要包括操作步骤及记录、实习体会及 建议等。（3）注重对学生动手能力和在实践中分析问题、解决问题能力的考核，对在学习和应 用上有创新的学生给予特别鼓励。考核标准（100分）2.对教学效果的评价项目内容分值工作纪律（20 分）出勤情况（5分）优秀良好中(3.5)合格（3）不合格（0）学习态度（5分）优秀良好中（3.5）合格不合格（0）安全文明生产（10 分）优秀（10）良好中合格（6）不合格（0）操作机床加 工零件（30 分）零件编程（20分）优秀（20）良好（16）中(14)合格（12）不合格（0）机床操作（30分）优秀（30）良好（24）中(21)合格（18）不合格（0）零件的精度（20）按零件精度检验清单折合实践成果、报 告（50分）成果质量、学习 总结优秀（10）良好中(7)合格（6）不合格（0）（1）成绩统计分析：分别从成绩统计、考件难度、成绩结果（通过率、优良率）改进措施等方面进行分析。（2）培训质量统计分析：学生对培训教师、培训硬件条件、培训教学管理分“很满意、 满意、不满意”三个等级进行评价。（3）学生满意率调查表及满意率统计表。七、教材及相关资源本课程计划选用自主开发教材。教材以“以典型零件设计制造引领工作项目，以工作 项目引领专业知识”为原则，选用具有企业一线技术骨干、高级技术工程师共同参与编写 的教材。八、任课教师要求1、具有本专业“双师型”素质的教师2、能够保证学生专业知识的学习和专业技能的培养、动手能力的提高。3、能够保证学生专业技术综合应用能力、现场设备维护和故障排除能力的获得以及职业素养的培养。4、具备设计教学方法的能力。5、具备生产实践经验。九、教学实训场所1、数控加工实训中心教学实训基地