《数控铣及加工中心编程与操作》课程标准.docx

数控铳及加工中心编程与操作课程标准一、课程说明课程名称数控铳及加工中心编程与操作标准简称数控铳及加工中心编程适用专业数控技术修读学期第4学期制订时间2022年8月课程代码1341210课程学时128制订时间8课程类型B类课程性质必修课课程类别专业核心课先修课程机械制图、机械制造工艺与夹具、公差配合与测量技术后续课程机械CAD/CAM、数控机床故障诊断与维修、顶岗实习对应职业资格证或内容铳工合作开发企业无执笔人合作者无审核人制（修）定日 期2022年8月注：1.课程类型（单一选项）：A类（纯理论课）/B类（理论+实践）/C类（纯实 践课）2 .课程性质（单一选项）：必修课/专业选修课/公共选修课3 .课程类别（单一选项）：公共基础课/专业基础课/专业核心课4 .合作者：须是行业企业人员，如果没有，则填无二、课程定位本课程是数控技术应用专业核心课程、专业必修课程。通过本课程的学习让学生会熟 练识读和理解一般复杂零件零件和装配图样及装配文件；能熟悉数控铳与加工中心加工艺 范围与特点，会制定加工工艺规程；能根据图样技术要求正确选用工、量和刃具，会合理 选择加工方式；熟练掌握数控铳工工种的工艺分析方法和操作技能，能对相应的产品质量 进行检测与评价；具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的 突发事故；培养学生良好的职业道德和素养；具备团队合作和人际交往能力，能吃苦耐劳， 诚实守信，精于求精，创新发展。三、设计思路1本课程依据国家职业技能标准数控铳工及企业对数控加工人员岗位工作任务与职 业能力要求设计课程内容，以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能,教学内容设计成模块化项目，包括以下部分内容：项目一、一般平面轮廓类零件的加工项目二、型腔类零件的加工项目三、特殊平面轮廓类零件的加工项目四、孔类零件的加工项目五、一般曲面类零件的加工项目六、简单装配体零件的加工在上述内容安排时充分考虑到学生的能力及学习习惯, 采用小步化原则，以数控铳床操作过程、数控铳削加工工步为主线，按先分步后综合的方 式组织教学内容。每一模块中含相关理论知识、虚拟仿真操作、实际机床加工三部分组成， 实际授课时按理论知识f仿真操作一机床加工的顺序进行。四、课程培养目标（一）完成本课程学习后能够获得的专业能力：1 .会数控铳床及加工中心的操作；2 .熟悉国家标准及有关的基本规定；3 .理解、熟悉数控技术文件。4 .具备零件图纸的分析能力和数学处理能力：5 .能制订合理的数控加工工艺文件；6 .熟练掌握常用的数控编程指令，能编制一般复杂程度零件的数控加工程序；（二）完成本课程学习后能够获得的方法能力：1 .培养学生的自学能力；2 .培养学生的工作、学习的主动性；3 .培养学生的创新能力；（三）完成本课程学习后能够获得的方法能力：1 .培养学生的沟通能力和团队协作精神；2 .培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力；3 .培养学生爱卤敬业的工作作风；4 .培养学生表达能力；5 .培养学生自我发展能力；6 .培养学生效率观念；7 .培养学生安全意识与环保意识。五、课程内容、要求及教学设计本课程的主要学习内容，培养学生通过本课程的学习让学生会熟练识读和理解一般复 杂零件零件和装配图样及装配文件；能熟悉数控铳与加工中心加工艺范围与特点，会制定 加工工艺规程；能根据图样技术要求正确选用工、量和刃具，会合理选择加工方式；熟练 掌握数控铳工工种的工艺分析方法和操作技能，能对相应的产品质量进行检测与评价；具 有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故；培养学生 良好的职业道德和素养；具备团队合作和人际交往能力，能吃苦耐劳，诚实守信，精于求 精，创新发展。根据高职教育课程的特点,结合高职教育课程教学模式改革,进行创新性课程教学设 计。课程教学设计方案要依据专业培养目标和课程教学大纲的要求，结合课程特点、学生 的学习特点和教学实际进行编制,本课程主要采用以教师为主导、学生为主体,专业课要充分应用“教、学、做” 一体化教学模式，利用互联网+技术，让学生学习不受时空限制。序号学习情境知识目标专业能力方法能力社会能力学时2型腔类零 件的加工(1)基本掌握简单型 腔数控铳削加工工艺 知识；(顺/逆铳概念、 切削参数、走刀路线 等)(2)基本掌握简单型 腔铳削加工的数控编 程知识；(子程序、 整圆的编程方法)(3)掌握简单型腔的 测量知识。(游标卡 尺、内径千分尺、深 度尺的应用)(1)能熟练识读汽 车凸模简单型腔零 件图；(2)能基本掌握加 工中心安全操作规 程；(3)能较熟练地制 定汽车凸模零件的 数控加工工艺单和 程序单；(4)能基本掌握修 改刀具半径补偿值 来控制加工精度；(5)能较熟练地完 成汽车凸模零件的 数控加工和检测工(1)具有与设 计人员、工艺 人员、操作人 员沟通的能 力；(2)具有零件 工艺分析能 力；(5)具有查阅 资料及相关应 用手册的能 力；(6)善于观 察、思考、自 主学习及创新 能力。(1)培养学生 主动适应团 队、安全文明 生产的职业态 度；(2)培养学生 严谨治学、胆 大心细的工作 作风；(3)培养学生 具有良好的身 体素质和心理 素质；(4)培养学生 积极克服困难 和解决问题的 拼搏精神与创163(二)课程学习单元内容与要求作；新精神。3特殊平面 轮廓类零 件的加工(1)基本掌握心星形 电极零件的数控铳削 加工工艺知识；(2)基本掌握心星形 电极零件加工(1)能熟练识读心 星形电极零件图；(2)能较熟练地制 定心星形电极(1)具有与设 计人员、工艺 人员、操作人 员沟通的能 力；(1)培养学生 主动适应团 队、安全文明 生产的职业态 度；16的数控编程知识；(镜 像、旋转等指令)(3)掌握心星形电极 零件的线性尺寸测量 知识。零件的数控加工工 艺单和程序单；(3)能基本掌握修 改刀具半径补偿值 来控制加工精度；(4)能较熟练地完 成心星形电极零件 的数控加工和检测 工作；(2)具有零件 工艺分析能 力；(5)具有查阅 资料及相关应 用手册的能 力；(6)善于观 察、思考、自 主学习及创新 能力。(2)培养学生 团队协作、善 于分析问题和 解决问题的能 力；(3)培养学生 具有良好的身 体素质和心理 素质；(4)培养学生 的拼搏精神与 创新精神。4孔类零件 的制作(1) 了解加工中心的 固定循环指令的种 类、特点、技术参数 及应用等知识；(2)初步掌握含有孔 类零件的链削、较孔 及攻丝加工基础知 识；(3)初步掌握高速钢 较刀、丝锥和(1)能熟练识读配 器通用料斗零件的 零件图；(2)能规范操作机 床(开机、回参考点、 主轴装刀、手动(手 轮)关机等)(3)能初步掌握高 速钢锐刀、丝(1)具有与设 计人员、工艺 人员、操作人 员沟通的能 力；(2)具有零件 工艺分析能 力；(5)具有查阅 资料及相(1)培养学生 的安全意识， 严格规范操作 的职业态度；(2)培养学生 主动适应团 队，主动适应 生产环境的思 想意识。164学习单元情境设计(一)单兀名称一般平面轮廓类零件的加工学时16学习要求了解加工中心的功能、特点及技术参数等知识；初步掌握平面及轮廓铳削加工基础知识；初步掌握面铳刀、立铳刀和键槽铳刀的铳削特点；熟悉机床面 板各按键的操作方法及含义。初步掌握手工编程的基础知识；初步掌握G54、 ；90、GO、Gl、G43/G44. G17/G18/G19. G2/G3、G41/G42/G40 等基本指令; 列步掌握面铳刀、立铳刀和键槽铳刀的铳削特点。任务分解任务1回字形凸模的制作任务2r型块的制作任务3扇形片凸模的制作学习单元情境设计（二）单元名称型腔类零件的加工学时16学习要求！1盛本掌握简单型腔数控铳削加工工艺知识；（顺/逆铳概念、切削参数、走 刀路线等）基本掌握简单型腔铳削加工的数控编程知识；（子程序、整圆的 编程方法）掌握简单型腔的测量知识。（游标卡尺、内径千分尺、深度尺的 立用）学习单元情境设计（三）单元名称特殊平面轮廓类零件的加工学时16学习要求基本掌握心星形电极零件的数控铳削加工工艺知识；基本掌握心星形电极 零件加工的数控编程知识；（镜像、旋转、宏程序等指令）掌握心星形电 极零件的线性尺寸测量知识。能基本掌握修改刀具半径补偿值来控制加工 精度；能基本掌握程序录入、精确对刀及零件的自动加工等操作；能较熟 练地完成月牙形电极零件的数控加工和检测工作；任务分解任务1心星形电极的制作任务2月牙形电极的制作学习单元情境设计（四）单元名称孔类零件的制作学时16学习要求了解加工中心的固定循环指令的种类、特点、技术参数及应用等知识；初 步掌握含有孔类零件的钻削加工基础知识；初步掌握高速钢钻头、高速钢 中心钻和键槽铳刀的切削特点；熟悉常用钻孔固定循环指令G81指令的含 义、编程格式及应用。初步掌握含有孔类零件的镣削、较孔及攻丝加工基 础知识；初步掌握高速钢较刀、丝锥和镜刀的切削特点；熟悉常用像孔固 定循环指令G76、G85和攻丝固定循环指令G84的含义、编程格式及应用。5学习单元情境设计（五）单元名称一般曲面类零件的加工学时32学习要求较好掌握MaslerCAM软件的应用；较好掌握较复杂曲面零件的数控铳削加 工工艺知识。任务分解任务1创意雕刻品的制作任务2旋钮凸模件的制作任务3反光镜后盖凹模件的制作学习单元情境设计（六）单元名称简单装配体零件的加工学时16学习要求初步掌握CAM软件的应用；初步掌握数控数控铳削加工工艺知识；初步掌 握平面曲面加工和精度保证的方法。任务分解任务1基座的制作任务2其他零件的制作六、课程考核与评价本课程考核分为平时成绩、实践成绩和期末成绩三个部分，分别占总评成绩的30%、40%、30%。列表如下:总评成绩平时成绩实践成绩期末成绩出勤平时作业100%10%20%40%30%小计30%40%30%（1）平时成绩包括：出勤、平时作业、实践操作出勤占总成绩10%。迟到、早退一次扣1分，缺勤一次扣5分。正常请假不扣分。平时作业占总成绩20%,共计5次，另有一次调研报告。五次作业每次15分计算，调研报告按25分计算。作业成绩等级分A、B、C、D四类。独立完成、书写工整，结论正确为A；独立完成、 书写工整，结论有少量错误为B；书写笔记难以辨认，结论有较多错误为C；作业不完整 为D。实践操作占总成绩40%。共计10次实训、实践。独立完成为A,在他人指导下完成为(2)期末成绩为理论考试成绩。考试方式为考试。试卷中含超纲题目分值不低于3 分，不高于10分。七、教材及相关资源教材：数控铳床/加工中心编程与加工一体化教程中国电力出版社周晓宏主编，中国 电力出版社参考书：数控铳床/加工中心编程与零件加工，张亚力主编，化学工业出版社八、任课教师要求本课程任课教师要求讲师以上职称，大学本科以上学历，具有丰富的教学经验和技能 水平，具有较强的数控铳编程理论与实践教学指导能力。九、教学实训场所数控加工实训中心、数控仿真实训室十、其它说明本课程的教学内容和考核内容方式原则上不允许随意更改，如要更改必要，任课教师 须在教学任务执行前一周提交申请，教研室组织课程组讨论通过并报请相关部门同意后方 可更改。上一、授课计划表7周次学时授课内容目的要求14数控铳床概述、数控铳仿真系统 的对刀操作了解数控编程与操作基本内容14数控铳仿真系统的对刀操作实际 机床初步操作掌握数铳仿真软件操作24直线图形编程与仿真加工掌握G0/G1编程方法24数控铳床的对刀操作、直线图形 加工数控铳床的对刀操作34圆弧图形编程仿真加工掌握G2/G3编程方法34圆弧图形加工掌握G2/G3编程加工方法44平面外轮廓编程仿真、刀具补偿掌握平面外轮廓编程方法指令44平面外轮廓编程加工掌握平面外轮廓加工操作技巧54平面内轮廓编程仿真掌握平面内轮廓编程方法54平面内轮廓编程加工掌握平面内轮廓加工操作技巧64平面综合轮廓编程仿真掌握平面综合轮廓编程方法64平面综合轮廓编程加工掌握平面综合轮廓加工操作技巧74子程序调用编程讲解与仿真掌握子程序编程方法74子程序调用编程实训掌握子程序编程加工操作技巧84镜像/比例指令编程讲解与仿真掌握镜像/比例缩放程序编程方法94镜像/比例缩放指令实训掌握镜像/比例缩放加工操作技巧94极坐标/坐标旋转指令编程讲解 与仿真掌握极坐标/坐标旋转指令编程方法104极坐标/坐标旋转指令编程加工 实训掌握极坐标/坐标旋转加工操作技巧104钻削循环编程讲解与仿真1掌握钻削循环编程方法114钻削循环编程实训1掌握钻削循环编程加工操作技巧114钻削循环编程讲解与仿真2掌握钻削循环编程方法124钻削循环编程实训2掌握钻削循环编程加工操作技巧124零件综合编程仿真1掌握零件综合编程方法