采掘带式输送机保护装置试验记录2022.xls

带带式式输输送送机机保保护护装装置置试试验验记记录录单单位位：皮皮带带名名称称：日日期期：年年 月月 日日序序号号保保护护类类型型安安装装位位置置实实验验方方法法试试验验周周期期试试验验效效果果试试验验时时间间试试验验人人1打滑保护第一种是磁铁式防滑保护：防滑保护装置应将磁铁安装在卸载滚筒的侧面，传感器和磁铁安装距离3060mm。第二种是滚轮式防滑保护：传感器安装在机头30米范围内底胶带上部。第一种磁铁式防滑保护装置通过转动传感器方向，皮带报警停机为正常。第二种将滚轮提起使其脱离皮带表面，皮带报警停机为正常。每天试验一次2堆煤保护第一种是安装在溜煤眼上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在溜煤眼口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，皮带报警停机。第二种是安装在煤仓内，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于煤仓上口5米以上位置，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，皮带报警停机。第三种是安装在两部带式输送机搭接处，堆煤保护传感器的安装高度，应在前部胶带机机尾架水平面向上(主系统500-700mm、采掘系统300-400mm），正对卸煤滚筒中心。胶带输送机正常运行时，人为的触动堆煤保护传感器触头，使保护动作，皮带报警停机为正常。每天试验一次3跑偏保护 在输送机机头30米范围内、机尾15米范围内各安装一组。带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，皮带报警停机为正常。每天试验一次4温度保护温度探头应安设在带式输送机驱动滚筒附近，温度探头安设在输送机的驱动滚筒和皮带接触面位置，距离为10-15mm(此距离温度设定值为42。停机时，准备好热水及温度计，使用超过60的热水进行试验，传感器温度超过设定值时，温度保护报警为正常。每天试验一次5烟雾保护带式输送机烟雾保护应安装在机头驱动滚筒下风侧1015m处，巷道正中上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300-500mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。按住烟雾保护装置试验按钮保持3-5s，烟雾保护报警、皮带停机为正常；无试验按钮的每天进行外观检查，每三个月更换一次，区队做好更换记录，更换下的烟雾保护地面进行试验并标注，以备后期更换。每天试验或者检查外观一次6沿线急停保护输送机巷道内每隔100m要安装一个急停开关或扩音电话，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有急停开关或扩音电话，开关信号要接入带式输送机控制系统。在胶带输送机正常运行时，按下急停开关按钮或者人为施加力拉紧钢丝绳（缆线）后，使急停按钮动作，皮带报警停机为正常。每天试验一次7防撕裂保护第一种拉线式。第二种重力感应式防撕裂保护安装在带式输送机机尾向前10-15米处上下胶带之间，固定在皮带纵梁上。第三种激光纵向撕裂检测装置：安装于带式输送机机头或机尾上下胶带之间。第一种拉线式：人为将防撕裂保护磁铁脱离接近开关，皮带报警停机为正常。第二种重力感应式：在防撕裂传感器上方施加50N的压力，传感器动作，皮带报警停机为正常。第三种激光纵向撕裂检测装置：开机时，人为将呈现在上皮带非受煤面的激光“一”字线部分遮挡，使“一”字线中间断开，坚持5S左右，皮带报警停机为正常。每天试验一次9超温自动洒水保护超温自动洒水保护固定在主传动滚筒轴承座上，传感器应正对主传动滚筒进行检测，传感器与主传动滚筒距离为1015mm；传感器通过电磁阀连接洒水装置。停机时，准备好热水及温度计，使用超过60的热水进行试验，传感器温度超过设定值时，超温自动洒水保护报警并洒水为正常。每天试验一次备注1.试验效果填写“有效”或“失效”；检查情况填写“完好”或“不完好”。2.试验必须有两人配合进行，一人在机头控制台，一人进行试验。