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    木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺样本.doc

    • 资源ID:97836315       资源大小:58.54KB        全文页数:5页
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    木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺样本.doc

    木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准1 范围本工艺标准适适用于高级民用建筑硬木门窗、筒子板等木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工程。2         施工准备2.1 材料要求2.1.1 涂料:光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆(一号、二号)、黑漆、漆片等。2.1.2 填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等。2.1.3 稀释剂:二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。2.1.4 抛光剂:上光蜡、砂蜡等。2.2 关键机具:2.2.1 开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提(200g、300g)、铜箩、纱箩(窗纱)、小笤帚、油刷、麻绳、棉丝、白布、牛角板、油画笔、指套、砂纸、砂布、钳子、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。2.3 作业条件:2.3.1 施工时环境温度通常不宜低于+10,相对湿度不宜大于60%。施工地点要通风良好。未安玻璃前,应有防风方法,不然遇刮大风天气不得进行施工。2.3.2 顶板、墙面、地面等湿作业完并含有一定强度,环境比较干燥和洁净。2.3.3 施工前先做样板,经相关质量部门判定验收合格后,再组织班组进行大面积施工。2.3.4 操作前应认真进行交接检验工作,并对遗留问题进行妥善处理。3 操作工艺3.1 工艺步骤:基层处理润油粉满刮色腻子磨砂纸刷第一道醇酸清漆 点漆片修色刷第二道醇酸清漆刷第三道醇酸清漆 刷第四道醇酸清漆刷第一道丙烯酸清漆刷第二道丙烯酸清漆 打砂蜡擦上光蜡 3.2 基层处理:首先清除木料表面尘土和油污。如木料表面沾污机油,可用汽油或稀料将油污擦洗洁净。清除尘土、油污后磨砂纸,大面可用砂纸包5cm见方短木垫着磨。要求磨平、磨光,并清扫洁净。3.3 润油粉:油粉是依据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光油等配制而成。油粉调得不可太稀,以调成粥状为宜。润油粉刷擦均可,擦时用麻绳断成3040cm左右长麻头往返揉擦,包含边、胆等全部要擦润到并擦净。线角用牛角板刮净。3.4 满刮色腻子:色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。色腻子要刮到、收净,不应漏刮。3.5 磨砂纸:待腻子干透后,用1号砂纸打磨平整,磨后用干布擦抹洁净。再用一样色腻子满刮第二道,要求和刮头道腻子相同。刮后用一样色腻子将钉眼和缺棱掉角处补抹腻子,抹得饱满平整。干后磨砂红,打磨平整,做到木纹清,不得磨破棱角,磨完后清扫,并用湿布擦净、晾干。3.6 刷第一道醇酸清漆:涂刷时要横平竖直、薄厚均匀、不流石坠、刷纹通顺,不许漏刷,干后用1号砂纸打磨,并用湿布擦净、晾干。以后每道漆间隔时间通常夏季约6h,春、秋季约12h,冬季约为24h左右,有条件时时间稍长一点愈加好。3.7 点漆片修色:漆片用酒精溶解后,加入适量石性颜料配制而成。对已刷过头道漆腻子疤、钉眼等处进行修色,漆片加颜料要依据当初颜色深浅灵活掌握,修好颜色和原来颜色要基础一致。3.8 刷第二道醇酸清漆:先检验点漆片修好,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透后,用1号砂纸打磨,用湿布擦洁净,再具体检验一次,如有漏抹腻子和不平处,需要复抹色腻子,干后局部磨平,并用湿布擦净。3.9 刷第三道醇酸清漆:待第二道醇酸清漆干后,用280号水砂纸打磨,磨好后擦净,其它操作方法同上。3.10 刷第四道醇酸清漆:刷完第四道醇酸清漆后,要等46d后用280号320号水砂纸进行打磨,磨光、磨平,磨后擦洁净。3.11 刷第一道丙烯酸清漆:丙烯酸清漆分甲乙两组,一号为甲组,二号为乙组,配合比为一号40%,二号60%(重量比),依据当初气候加适量稀释剂二甲苯。因为这种漆挥发较快,要用多少配制多少,最好按半天工作量计算。刷时要求动作快、刷纹通顺、厚薄均匀一致、不流不坠,不得漏刷,干后用320号水砂纸打磨,磨完后用湿布擦净。3.12 刷第二道丙烯酸清漆:待第一道刷后46h,可刷第二道丙烯酸清漆,刷方法和要求同第一道。刷后第二天用320号380号水砂纸打磨,磨砂纸用力要均匀,从有光磨至无光直至“断斑”,不得磨破棱角,磨后擦抹洁净。3.13 打砂蜡:首先将原砂蜡掺煤油调成粥状,用双层呢布头蘸砂蜡往返数次揉擦,力量要均匀,边角线全部要揉擦,不可漏擦,棱角不要磨破,直到不见亮星为止。最终用洁净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。3.14 擦上光蜡:用洁净白布将上光蜡包在里面,收口扎紧,用手揉擦,擦匀、擦净直至光亮为止。假如木料表面做清漆磨退而不做丙烯酸清漆磨退,其操作工艺同上述3.2至3.10,再加擦清漆面,即在第四道醇酸清漆刷完干透后,进行理擦醇酸清漆(醇酸清漆加10%15%醇酸稀料),用白布(最好是豆包布)包棉花蘸清漆理擦56遍,这么使棕眼愈加平整。在常温下干燥34d后,用400号水砂纸磨去亮光50%以上,俗称“断斑”。但要注意不得磨破末道漆面和线条、棱角等,磨后清理擦抹洁净。接着根据上述操作工艺(3.13)打砂蜡、(3.14)擦上光蜡出亮即可成活。3.15 冬期施工:室内油漆工程应在采暖条件下进行,室温保持均衡,不宜低于+10,且不得忽然改变。应设专员负责测量和开关门窗,以利通风排除湿气。4 质量标准4.1 确保项目:4.1.1 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计样品要求和相关标准要求。4.1.2 油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。4.2 基础项目,见表9-38。木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工程基础项目 表9-38项次项 目质量要求(高级)1木纹棕眼刮平,木纹清楚2光亮和光滑光亮柔和、光滑无档手感3裹楞、流坠、皱皮无4颜色、刷纹颜色一致、无刷纹5五金、玻璃等洁净 5 成品保护5.1 刷油前首先清理好周围环境,预防尘土飞扬,影响油漆质量。5.2 在涂刷每道油漆时要注意环境卫生,刮大风天气和清理地面时不得涂刷。刷完每道油漆后,要把门窗扇用梃钩或木楔固定,避免粘坏油皮。5.3 注意不得磕碰和弄脏门窗扇。掉在地面上油迹要立即清擦洁净。5.4 油漆涂料完成后应派专员负责看管。6 应注意质量问题6.1 棱角腻子不平整:关键是腻子抹得不饱满,和收缩引发。处理措施是重补腻子,直至达成平整为止,干后用砂纸打磨平整。6.2 磨破棱角:关键是门窗棱角轻易磨穿、磨破,磨水砂纸和打砂蜡时不要用力过猛。要轻磨轻打才能保持棱角完整。6.3 流坠:关键是涂刷不均,涂层过厚,刷时沾油过多,施涂不匀或温度过低等造成。处理方法是发觉流坠处,应立即用水砂纸磨平。6.4 五金污染:除了操作要细和立即将小五金等污染处清擦洁净外,应尽可能后装门锁、拉手和插销等(但能够事先把位置和门锁孔眼钻好),确保五金洁净美观。6.5 门窗扇施涂涂料时,上冒头顶面和下冒头底面不得漏涂。7 质量统计本工艺标准应含有以下质量统计:7.1 油漆等材料出厂合格证。7.2 本分项工程质量验评表。

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