房地产开发建设施工组织设计范文样本.doc

施 工 组 织 设 计一、编制说明：（一）、编制依据：1、业主提出具体要求2、本企业设计施工方案3、中国行业标准建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）。4、中国国家标准«建筑内部装饰设计防火规范»GB502225、建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准QGBJ302-886、建筑电气安装工程质量检验评定标准QBJ-887、建筑安装工程质量检验评定统一标准QBJ300-888、ISO9001-质量管理体系9、建筑装饰工程、质量监控和通病防治(二)、编制目标：本施工组织设计是对“通化市地税局办公楼”（以下简称本工程）在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供给、施工工艺、进度计划、质量安全方法等做出具体而周全设计计划、是本工程在整个施工过程中各个步骤一直处于受控状态，达成高标准、高质量、高水平，使业主称心满意，工程管理愈加合理有效，工程质量、进度、成本达成最好。二、质量方针和实施目标（一）、质量方针我们以一流服务、优异设计，发明最优质建筑装饰产品。（二）、实施目标：发挥我企业技术优势，各专业、各工种主动配合，科学组织安装和装饰交叉作业，精心施工，严格推行协议，确保实现以下目标1、质量目标优质工程标准2、工期目标开工日期：5月16日完工日期：7月10日总工期：日历工期55日3、安全施工目标杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤频率控制在2以下4、文明施工目标通化市建委综合考评优良（三）服务目标信守协议，认真协调和各相关方面关系，接收业主及通化市政府部门对本工程质量，工程进度，计划协调，现场管理监督。三、工程概况：1、工程名称：通化市地税局办公大楼2、工程位置：通化市3、使用功效：办公楼4、建设单位：通化市地税局5、工程性质：办公楼室内装修6、施工面积：8600平方米7、设计单位：吉林省宇信建筑工程 8、装饰部位：一至七层9、装修内容：a、建筑物内部装修b、建筑物特殊部位内部装修四、施工平面部署1、施工现场平面和道路因本工程为新建工程，楼无人员办公，人员材料运输和垃圾外运均走本楼楼梯。2、临时设施依据业主安排及要求，现场办公室可向业主租用或在现场设置；管理、施工人员生活用房将在施工区外自行处理；施工用餐自行处理；施工及生活用电设施，在业主协调下，由我企业人员自行安装调试。大型机械将在业主指定地点安装，并在入场后需使用前2天安装调试完成。临时设施计划用2天完成。3、施工临时用水用电水源按业主指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设置专用接水容器，容器容积在2m³以上，便于接水，预防外溢，即可满足施工要求，又要满足消防需要。4、垂直运输本工程拆除垃圾及材料垂直运输均采取人工进行，所以，我们将有效组织以确保工程顺利进行。为不影响楼内正常施工，运料时间安排在夜间进行。五、施工进度计划 ：（附后）六、施工布署（一）、施工准备工作1、组织相关人员熟悉图纸，参与图纸会审2、组织相关人员对现场复核3、编制分项工程作业指导书4、深化施工组织设计5、组织相关人员进行技术交底（二）、组织机构对于本工程我企业将按项目施工法需求成立项目经理部，现场机构图。总指挥 项目经理项目副经理核实员质检员材料员项目安全员电气技术员装饰技术员施工员（三）、施工准备和安排1、现场放线定位 依据我方施工图和现场实际情况在各楼层1.5米高处弹水平线作为控制线，并以次依据图纸弹出棚面和地面水平控制线。2、施工段划分依据现场勘测结果和对整个工期整体考虑，准被将1-7层划分为两个施工段，一二三层为一个施工段，其它为另一施工段，每段自成体系，两个施工段同时施工，总工期55天.3、人力资源依据本工程实际情况本企业将组成了一只技术水平高，、讲文明、守纪律施工队伍，队伍组成前企业将成立一个由企业、项目部、及质量责任人组成考评小组对企业劳务人员进行考评，合格后方能上岗。4、材料准备材料供给是此次工程能否达标 ，创优关键，结合工程实际，我方物资部门将充足利用部门优势并结合现代信息技术，全方面了解、掌握所需材料厂家、规格、品牌、价格等问题。一经甲方审定，能够立即组织进场。5、机械设备因为施工工期短，工作范围大，平行施工面广，故要求现场机械、机具数量充足，质量可靠，维修立即，电力保障四项基础条件我企业装饰施工规模较大，各类机具品种齐全，数量充足，且全部是正规渠道进货，质量有确保，各项目部在机具管理方面制度齐全，处罚严明，所以完全能够满足施工时数量和质量确保。（四）、实施步骤此次工程步骤从宏观上讲，拆除在前，装饰在后，机电，水暖安装交叉施工自上而下，错开工作面以层为单位向下平移，这么有利于机具搭配使用及材料使用和堆放，依据每层施工安排和用量配置人员、机械材料、施工完成时材料也同时用完，人员转到下一个工作面，现场不积压材料。具体操作：在整体施工方案得到甲方认可，现场放线完成并经复核后，工程全方面展开，每段首分层三步相继开始施工。1、局部土建部分拆除，墙面、棚面开电线管沟槽2、水电全方面铺开3、装饰进场具体施工步骤；1、首优异行墙体砌筑、给排水、电气，网络，通讯敷管安装和龙骨吊挂。2、空调、卫生间管线完工打压合格后，处理个接口面层，进行墙地面处理，作防水防潮层然后贴墙地砖及天花吊顶。楼内其它区域管线施工完成后进行墙面处理，换实木门、包门口。3、电气、网络、通讯全方面穿线试压合格后进行天花封板，地面贴地砖。油工进场开始施工，卫生间开始设备安装。4、油漆完工后进行刷乳胶漆工作完工后进行电气开关面板安装及地板铺设。5、检验整修全部施工项目进行清理打扫工作，并准备办理完工手续。七、工艺方案对于本工程我企业将采取相关工程项目标工艺方案施工，要求分项工程合格率100，单位合格率100；单项工程一次交验率100优良率不低于80；质量管理达成企业质量目标和质量确保手册标准。施工工艺方案 （一）、卫生间施工1、施工工序放线门套、洗面台钢架制作清理防水制作最终一遍防水撒绿豆沙闭水试验保护层水泥抹平蹲便安装弹线布砖选砖 贴砖台面板制作吊顶内管道放水检验并保温层后面基层制作吊顶龙骨地石及挡水石铺贴 踢脚线制作墙砖找口隔断安装手纸盒及配件安装门扇安装镜面安装洗脸盆安装擦缝顶棚安装灯具安装清理2、施工准备按多种技术标准进行验收（空鼓、阴阳角方正、地面标高、灯具开关、上下水管标高及水平位置等）并办理验收统计。3、放线以我们常见+1.5米相对标高进行卫生间水平放线，找出地面不合理处，其它各安装件，以此为依据进行制作。4、木门套制作依据粗装修墙面完成面，做出适应正确墙体门套宽度（门套内边指瓷砖完成面）从而达成木制作一次到位，门套基层板进行防腐处理，五金部位加固木方，给以后安装合页及锁位带来方便。5、防水、防潮层制作此项工作为关键工作中关键，在本工程中我们将采取刚性防水防潮层，既以防水砂浆作为防水层，遍数两遍，每层厚度不超出1.5CM，防水水泥和中砂百分比为1：2。在施工中地面要一次成活，不许可留有施工缝。墙角部位和墙面过分时不许可成直角过分，应弧形过分，而且墙面抹灰高度不应低于25CM。施工完成后次日浇水养生，严禁上人，3以后方可继续进行墙面防潮层制作。6、闭水试验待防水层完全干后进行48小时闭水试验，确定不漏水后进行下道工序7、保护层水泥找平依据地面面层材料铺贴要求进行找平：如地面贴砖，找平层标高为负25MM、大理石为负60MM，负70MM，（此高度为门口相对高度）找坡百分比1.5%。8、墙面砖粘贴（1）施工工序基层处理找平选砖浸砖放线预排贴砖擦缝（2）施工准备1）基层处理：墙面：光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。毛面：清洗，并用清水洗涤。再用1：1水泥沙浆加丹利胶溶液（30%+70%）拌合，甩成小拉毛，2天后再抹底灰，局部张贴钢丝网以防开裂。2）找平：根据欲做方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必需提前湿水，在原底灰灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。局部如有712毫米厚必需抹1：3水泥砂浆，表面搓平。注意：使用水泥标号为32.5级，存放过久（界定时间3个月）或有结块水泥不能使用。3）选砖：施工前对进场面砖开箱检验，对规格、颜色严加检验，不一样规格进行分类堆放，并分层、分间使用。许可几何尺寸公差：长度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米0.5毫米；圆弧：±0.5毫米。4）浸砖：所选择砖浸泡24小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。5）放线：找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸50毫米。（3）贴砖：1）用10：0.5：2.5（水泥：丹利胶：水）丹利胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量细砂，以增加强度，排缝在1.52毫米之间，垂直、平整不得超出2毫米。用2米靠尺或拉直线检验。2）砖缝必需横平竖直，间隔距控制在11.5毫米范围之内。3）突出物、管线穿过部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。4）施工中如发觉有粘贴不密实，必需立即取下添灰重贴，不得在砖口处赛灰，以免产生空鼓。5）施工次序：先贴墙，后地面。先正面，后侧面。墙面自下而上粘贴。6）面砖粘贴20分钟，切忌挪动或震动。（4）操作方法1）粘贴前必需先弹线定位，确定第一块砖标高。2）瓷砖必需提前浸泡，并确保砖在水中浸泡2小时，取出晒干。3）墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走砂浆中水份。4）粘贴瓷砖，采取水泥浆，也可掺入少许沙子。5）面砖接逢宽度为11.5毫米，横竖缝要一致。6）粘结灰浆厚度为5毫米左右，瓷砖后面必需满抹灰浆，注意边角满浆。7）面砖就位后用灰勺木柄轻击砖面。使之和邻面平，粘贴510块，用靠尺板检验表面平整，并用灰勺将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成45°斜角，保持接缝平直、密实。8）地面粘贴应注意下水坡度，通常要求为1.5%，并做到坡度统一，避免倒返水。9）当完工前，必需扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。10）待各项工作结束后进行白水泥浆勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。（5）施工工艺要求：1）丹利胶控制在3%之内，通常水泥初凝3小时16分钟，终凝8小时26分钟。2）饰面砖镶贴前应选砖预排，方便拼缝均匀，在同一墙面上横竖排列不宜有一行以上非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。3）釉面砖镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，无设计要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。4）镶贴饰面砖基层表面，如有凸出管线、灯具、设备支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。9、卫生间各部件安装依据设计和工艺要求进行安装，分清前后，先上后下，先内后外次序进行安装，确保质量。10、浴室、卫生间全部洁具大理石台面或花岗岩台面和墙身连接位置要用灭菌胶封口。（二）轻钢龙骨石膏板吊顶：1、施工工艺步骤：弹标高线固定吊杆安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线（拉线）固定中、小龙骨安装纸面石膏板清洁2、施工关键点：a)、依据顶棚设计标高，沿墙面四面弹线，作为顶棚安装标准线，其水平许可偏差±5mm。b)吊杆安装： 杆选择：通常地讲，选择吊杆可依据标准图，轻型吊顶选择直径6mm钢筋，中型、重型吊顶选择直径8mm钢筋。 据设计或标准图确定吊点间距，通常不上人吊顶间距为900-1100mm，上人吊顶间距800-1000mm。 杆固定：对于现板和多孔板可在板下用膨胀螺栓将吊点铁件（小角铁）固定。 杆安装时，上端应和埋件焊牢，下端应套丝，配好螺帽，端头螺丝外露不少于3mm。c)、龙骨安装： 用焊接措施和吊杆焊牢，但最好是用吊挂件和吊杆连接，拧紧螺丝卡牢，大龙骨可用连接件接长，安装后要进行调平，考虑吊顶起拱高度，大于房间短向跨度1/20。 龙骨用吊挂件和大龙骨固定，中龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，其应和中龙骨平行，并用吊挂件和大龙骨固定，其下表面和中龙骨在同一平面上。 板缝接逢处应安装横撑中、小龙骨，横向龙骨用平面连接和中小龙骨固定。 最终安装异形顶或窗帘盒处异形龙骨或角铝龙角。d) 纸面石膏板固定： 纸面石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其和龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5-1mm，钉头涂防锈漆后用腻子找平，自攻螺丝用5×25或5×35十字沉头自攻螺丝钉。 纸面石膏板接缝处理，假如是密缝，则纸面石膏板应留5mm板缝，嵌腻子，贴玻璃纤维接逢带，再用腻子刮平顺，假如需要留缝，按图纸要求。 面层饰板材时，应先将板就位，用电钻（钻头直径略小于自攻螺丝直径）将板和龙骨钻通，再用自攻螺丝固定，自攻螺丝间距小于200mm。3、质量要求a) 确保项目轻钢龙骨和纸面石膏板材质品种、规格和吊顶造型等基层结构固定方法符合设计要求。轻钢骨架龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢靠，无松动、变形，吊拉杆和连接件应符合产品组合要求。罩面板和龙骨连接紧密牢靠，为制作各式吊顶，硅酸钙板接缝应按设计要求进行板缝处理，为预防板材受潮变形，板材表面应预先涂刷一层防水涂料。 b) 基础项目 罩面板固定方法应符合设计和图纸要求，和龙骨连接紧密，表面平整，不得有污 染、折裂、缺棱掉角、锤印等缺点，罩面板排列前应和设计朝向一致，不透缝，接缝均匀、美观，钉眼用相同颜色腻子封眼补平。硅酸钙板固定应自由状态下固定，不应有弯曲、凸鼓等缺点，自攻螺丝钉头略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼作防锈处理并用腻子抹平。罩面板压条应平直，接口严密，不翘曲；用胶粘进胶粘剂类型应按所用罩面板品种配套选择。粘结罩面板不得有脱层，接缝横竖顺直，宽度一致，压条平直，接口严密不翘曲。 c) 许可偏差项目 面板：表面平整2mm，用2m靠尺和塞尺检验，接缝平直2mm；压条平直2mm，拉5m线，不足5m拉通线检验；接缝高低1mm，拉5m线，不足5m拉通线检验；压条间距离2mm。 钢龙骨骨架：吊杆、龙骨截面尺寸-2mm，用尺量检验；顶棚起拱高度为短向跨度±1/200mm，拉线、尺量检验；顶棚四面水平线±5mm，尺量或用水准仪检验。 隐蔽在吊顶内管线和其它设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。安装次龙骨时，采取腹部带孔槽主龙骨，次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨孔槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩交错安装。（三）矿棉吸音板吊顶：矿棉吸音板是一个以矿棉为关键材料，加入适量粘结剂、防潮剂、防腐剂，经加工、烘干、饰面而形成一个新型吊顶装饰材料。矿棉装饰吸声板含有质轻、吸声、防火、隔热、保温、美观大方，施工方便等特点。适适用于各类公共建筑物吊顶装饰。作业条件：1、吊顶内多种管线及通风管道安装调试完。2、地面湿作业完成。3、墙面预埋木砖及吊筋数量、质量、经检验符合要求。4、搭设好安装吊顶脚手架。5、按设计要求，在四面墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。施工工艺1、施工次序：弹吊顶标高线划吊杆位置线钉边龙骨管线位置校正安装龙骨及吊顶安装吸声板检验清理。2、操作关键点(1)吊顶标高线应依据房内+50CM水平准线，弹到四面墙面或柱面上。(2)依据吊顶大样图，将龙骨及吊杆位置弹到顶棚上。吊杆主龙骨间距必需符合装饰吸声板模数，纵、横间距，通常以1.21.6M为宜。铺设轻质保温层吊顶，其间距宜为1.2M。灯光及检修口等位置应增加吊杆。(3)依据墙上吊顶安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固定于墙体上。钉距以3040为宜。边龙骨应平直、牢靠。(4)当采取镀锌铅丝作为吊杆材料时，即称吊筋，在混凝土楼板上安装具体方法：A、吊筋位置上，用射钉枪将带孔射钉紧固在楼板内。亦可采取不带孔射钉将金属吊码固定在楼板底面。B、用1416号镀锌铅丝作吊筋。将铅丝穿入射孔内或吊码内挂牢靠，下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下，用枋木作撑绷紧。亦可用812号镀锌铅丝分上下两段，在中间加伸缩弹簧钢片连接，便于调整吊筋长度。(5)安装主龙骨时，必需拉十字调平通线。相邻主龙骨腹部必需调在一直线上，并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧，可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨，将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。（6）隐蔽在吊顶内管线和其它设施，水、暖、电工在吊顶安装时校正其位置。（7）安装次龙骨时，当采取腹部带孔槽主龙骨，次龙骨则控制主 龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨孔槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩交错安装。当采取腹部不带孔槽主龙骨，则用稳定支撑控制主龙骨间距，稳定支撑间距以1.8M为宜。安装时，应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上，其搁置方向必需和主龙骨垂直。（8）吸声板安装方法为：A、先从房间中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完成后，再按墙边、灯孔、检修孔等特殊部位。B、先将吸声板侧面凹槽对准主次龙骨翼缘轻轻插入，然后再安插片和另一块吸声板。在相邻次龙骨上吸声板安完后，方能按第二根次龙骨，并依次次序进行。（9）在安装过程中，每完成一道工序，应立即进行检验，发觉缺点立即纠正，以确保吊顶牢靠可靠。其表面平整度、接缝严密和平直程度均应满足规范要求。（四）、金属条吊顶 1、施工次序：弹墙面水平线划吊杆位置在墙上钉铝边龙骨固定吊码、安吊杆暗线管位置校正安铝板留孔修边清理表面。2、作关键点(1)首先排列金属条，其排列方法，通常应垂直于进出门口。檐口部位则应垂直于檐口排列。(2)铝板安装方法：A、铝板安装从边上开始，有搭口缝铝板，应顺搭口缝方向逐块进行。B、铝板应用力插入齿口内，使其啮合，并用木榔头将铝条板轻击平整。C、如吊顶有保温层，其保温材料和铝板应同时安装。D、其它操作关键点同隐蔽式吊顶。（五）涂料工程1、涂料施工基础条件及要求(1)涂料施工应在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并经验收合格后进行。门窗面层涂料、地面涂饰应在墙面、顶棚等装修工程完成后进行。(2)据装饰设计要求，确定涂料工程等级和涂料施工涂料材料，并依据现行材料标准，对材料进行检验验收。（3）要认真了解施工涂料基础特征和施工特征。了解施工涂料对基层基础要求，包含基层材质材性、坚实程度、附着能力，清洁程度、干燥程度、平整度、酸碱度、（PH值）、腻子等，并按其要求进行基层处理。（4）施工环境必需符合涂料施工环境要求。环境温度不能低和涂料正常成膜温度最低值，相对湿度也应符合涂料施对应要求。室外涂料工程施工过程中，应注意气候改变，遇大风、大雨、雪及风沙等天气时不应施工。（5）涂料溶剂（稀释剂）、底层涂料、腻子等配套使用，不得乱配套。（6）涂料使用前应调配好。双组分涂料施工，必需严格按产品 说明要求配合比，依据实际使用量分批混合，并在要求时间内用完。其它涂料应依据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件调整涂料施工粘度或稠度。在整个施工过程中，涂料施工粘度应有专员负责调配，不应任意稀释料或水。施工粘度或稠度必需加以控制，使涂料在施涂时不流坠、不显刷纹。外墙涂饰，同一墙面应用相同品种和相同批号涂料。(8)所用涂料在施涂前及施涂过程中，必需充足搅拌，以免沉淀，影响施涂作业和施工质量。(9)涂料施工前，必需依据设计要求按操作规程或标准试做样板或样板间，经质检部门判定合格后方可大面积施工。样板或样板间应一直保留到完工验收为止。(10)外墙涂料工程施工分段进行，应以分隔缝、墙阴角处或雨水管等处为分界线。(11)通常情况下，后一遍涂料施工必需在前一遍涂料表面干 燥后进行。每一遍涂料应涂施均匀，各层涂料必需结合牢靠。(12)用机械喷涂时，应将不须涂施部位掩盖严实，以防沾污。(13)建筑物中细木工制品、金属构件或制品，如为工厂制作组装，其涂料易在生产制作阶段施涂，最终一遍涂料易在安装后施涂；如为现场制作组装，组装前应先涂一遍冷底子油（干性油、防腐涂料），安装后在施涂涂料。(14)防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前刷涂。最终一遍银粉涂料应在刷浆工程结束后在涂刷。(15)涂料工程施工完成，应注意保护成品。保护成膜硬化条件及已硬化成膜部分，不受沾污。其它非饰涂部位涂料必需在涂料干燥前清理洁净。2、料施工工艺(1)滚涂滚涂是利用涂料辊进行涂饰。这种施工方法含有设备简单、操作方便、工效高、涂饰质量好及对环境无污染等优点。其缺点是不能用于几何图形复杂物件和高装饰性物件。A、滚涂施工工艺 首先把涂料搅均调至施工粘度、取出少许倒入平漆盘中摊开。用辊筒较均匀蘸取涂料，并在底盘或辊网上滚动至均匀后再在墙面或其它被涂物面上滚涂 。开始时慢慢滚动，以免一开始速度太快而使涂料飞溅。滚动时，将辊筒在物面上按一定次序加轻微压力，均匀进行滚动。比如，在墙面涂饰时，先使毛辊按倒W形运动，把涂料大致涂在墙面上，按者用辊子在墙上下左右平稳地往返纯滚动，使涂料均匀展开，最终用毛辊按一定方向滚动一遍。阴角及上下口通常仍须先用排笔、鬃刷刷涂。3、滚涂施工注意事项(1)涂料时应注意，通常平光面涂装时要求涂料流平性要小、黏度较高。(2)在滚涂施工时，为了保持长时间均匀布料，应注意不要用力压滚，不要让滚中涂料全部挤出后才蘸料，应使滚内总保持一定数量涂料。(3)滚涂所选择辊子种类，应依据涂饰工程要求而定。(4)滚涂至接茬部位或达成一定段落时，应使用不沾涂料空辊子滚压一遍，以保持滚涂饰面均匀和完整，并避免接茬部位显露显著痕迹。4、滚涂施工质量要求：滚涂涂膜应厚薄均匀，平整光滑，不流挂，不露底。饰面式样要求花纹图案完整清楚、匀称一致，颜色协调。5、喷涂喷涂是一个利用压力或压缩空气将涂料涂布于物面、墙面机接施工方法。其特点为：涂膜外观质量好、功效高、适适用于大面积施工，并能够经过调整涂料粘度、喷嘴大小及排气量，取得不一样质感装饰效果。空气喷涂施工工艺：(1)调至施工所须粘度装入住、贮料罐或压力供料桶中，关闭全部开关。（2）打开空气压缩机，进行调整，使其压力达成施工压力，施工喷涂压力通常在0.4-0.8Mpa范围内。(3)涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应和被涂面垂直，喷枪移动时应和喷涂面平行。喷枪运行速度应适宜且保持一致，通常为40-60CM/MIN。(4)喷涂作业时，喷嘴和被涂面距离通常应控制在40-60CM之间。料斗中涂料多时，距离可大些；涂料少时则距离应小一点。(5)喷枪移动范围不能太大，通常直线喷涂70-80CM后，拐弯180°向后喷涂下一行。依据施工条件可选择横向或竖向往返喷涂。(6)喷涂面搭接宽度，通常应控制在喷涂宽度二分之一，方便使涂层比较均匀，色调基础一致。(7)喷涂时应先喷门、窗口周围。涂层通常要求两遍成活，横向喷涂一遍；竖向喷涂一遍，两遍喷涂间隔时间由涂料品种及喷涂厚度而定。(8)如有喷枪喷涂不到地方，应用油刷、排笔刷涂。6、施工注意事项(1)喷涂所用涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且轻易流淌。(2)涂压力应适中，压力过高或过低，涂膜质感不好，而且涂料损失多。(3)涂料开桶后要充足搅匀。如发觉不洁现象，要用120目铜丝锣或200目细娟锣过滤。在使用过程中应不停搅拌。(4)对于不需喷涂部分应用纸或其它物体将它遮盖，以免在喷涂过程中受污染。(4)涂层接茬必需在分格缝处，以免出现显著搭接痕迹。假如因没有分格缝而出现涂层颜色不均匀时，可用砂纸打磨后重新喷涂。7、喷涂饰工质量要求，涂膜应厚度均匀、颜色一致、平整光滑，不应出现露底、皱纹、流挂、针孔、气泡和失光现象。（六）、油漆工程：此次工程全部木作表面均刷聚脂漆，具体方法为，在板材进场时先刷封闭底漆2遍。方便木工在安装前挑色分类安装。基层处理：木工施工完后木材表面先用1木砂纸反复打磨，除去木屑，使表面平滑，榫接合处及其它胶合处残留胶迹，用刮刀刮掉再用细砂纸打磨洁净。有些木面上有色斑，颜色分布不均匀，必需对木面色深部位采取脱色处理，以求颜色一致。常见脱色剂为双氧水和氨水混合溶液。其配比为：双氧水：氨水：水=100：20：100.操作时间用刷子蘸脱色剂涂于需脱色处，待木面变色后（大约1530min）用冷水将脱色剂洗掉。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色处理后，第二次涂聚脂基漆一道，待干后用20虫胶清漆和老粉加入少许铁红、铁黑、铁黄颜料调成腻子嵌补钉眼、裂缝等缺点处。干后再用1木砂纸打磨平滑、除净表面砂灰。拼色：拼色时，较浅久色花处，可用稀虫胶清加量碱性橙、铁红、铁黄、铁黑、哈吧粉及颜料调配配色进行拼色、局部着色过红，可用碱性绿调配配色进行拼色，局部颜色呈青黑色可用铁红和黑钠粉调配色进行拼色，配色干后即可涂刷第三遍聚脂清漆。刮涂透明腻子：施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层上，刮涂应尽可能刮涂于木纹、木眼中。不然会增加打磨难度，腻子干后应将表面打磨洁净，方便确保附着力及清楚木纹效果。喷或刷涂透明聚酯底漆：聚酯漆分为双组分漆和三组分漆，施工时不管选择哪一个型号，均应严格根据厂家产品说明书要求百分比混合均匀，并应充足搅匀，大面积物件采取喷涂，局部小面积及线条采取刷涂。调配好油漆应于4天内用完，喷涂时，应控制出油量，调整喷涂距离及喷枪运行速度。打磨及继续喷底漆：第一遍底漆刷完6天后，开始打磨；打磨时用力要均匀，既要打磨平正光滑，又要确保不能把漆膜全部磨掉，打磨遍数依据喷漆遍数每喷一遍后就打磨一遍，直至最终一遍底漆，喷漆应正确调配油漆，一次喷不宜过厚，薄厚应适宜，喷枪距物面25cm左右为宜。底漆喷涂遍数按设计要求及现场样板间为准。喷或刷涂聚酯面漆：底漆喷刷遍数达成设计要求后，最终喷涂（或刷涂）五遍聚酯面漆。操作方法同底漆。注意事项：1、每次涂刷前，应将地面、窗台等清扫洁净，预防尘土飞扬影响质量。2、刷油色时，油漆稠度应适宜，在使用过程中应常常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。3、刷涂门窗时，上梃顶面和下梃底面不得漏刷。（七）、乳胶漆施工工艺：（1）施工准备：A、材料准备：所选择乳胶漆必需符合设计要求，本道工序关键材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带；B、机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。（2）作业条件：A、吊顶、墙面及其设备施工完成，表面清洁洁净。B、施工环境温度能确保正常施工（按说明书要求进行）。C、用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。（3）操作工艺：A、基层处理I.混凝土基层如有坑、洞需用1：3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙应用腻子填补齐平。II.清理罩面板缝隙。III.用防锈漆点刷全部螺钉帽。B、工缝（混凝土、水泥砂浆基层无此项工序）I.第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻覆盖。II第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。III.第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm。表面腻子凝固后，用150砂纸打磨。C、腻子、打磨：I.第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀、不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。II.第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，子干燥后，打磨平整后清扫洁净。III.第三遍刮腻子及磨光：用2米靠尺先检验，不平整部位、再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。D、乳胶漆：I.刷第一遍乳胶漆：加入适量水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无显著接槎，同一独立面应用同一批号乳胶漆。II.第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充足搅拌均匀，操作方法同第一遍。（4）质量标准选择涂料品种、质量必需符合设计要求。严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检验。（八）铝板装饰安装施工施工要求：1、现场测量和放线：在进行铝板安装之前，必需进行针对原结构测量和便于未来使用放线工作。测量时使用水平仪、经纬仪、吊垂、细钢丝、丈量工具等一切经过测试合格仪器和装备。2、测量点确定：确定测量点之前须仔细查阅铝板覆面板系统施工图纸，按图纸要求，和系统对于结构正确程度依靠性确定测量点位置和测量点数量，并预先将这些测量点编号列入测量汇报中待用。3、测量汇报：将现有结构情况和土建施工图纸实际误差，经过现场测量，按不一样位置和测量点，将测量结果全部列在测量汇报表单内，测量汇报中需标明此测量点偏差三维尺寸。4、测量复核：仔细根据铝板覆面系统施工图尺寸，对现场经过测量并实际放出基准线或辅助线进行复核，并最终确定安装在结构上系统对应构件位置。5、连接件和连接杆件加工：根据施工图纸要求，将系统多种构件制作材料清单或明细表，确保没有遗漏，并根据不一样构件进行构件加工图设计，并根据加工图进行材料订购。6、材料进场：材料进场时必需严格地根据加工图进行验收，不合格构件一律不准进场。7、材料堆放：材料堆放时，必需确保铝板系统全部构件不会发生变形和表面损坏、丢失地方。部分外露构件需作好表面保护。8、安装连接件：根据铝板系统施工图要求，在对应位置，按要求进行连接件安装，此时全部螺栓等紧固件全部不需完全固定，仅需作初步定位即可。9、安装龙骨（主副龙骨）：因为系统有专门为第一项工程而尤其设计龙骨体系，所以安装时应先清楚地了解图纸并确定龙骨安装次序，然后根据图纸要求，将龙骨初步固定。10、龙骨调整：配合采取吊垂、钢丝线及其它所需测量仪器调整龙骨进出位，和上下左右位，并用连接螺栓紧固。假如系统需要烧焊，此时不要烧焊。需等一幅板面全部龙骨安装完成以后，调整后，才最终将龙骨系统做最终固定，全方面地固定在建筑结构上。11、面板安装：在进行面板安装前，必需对铝板所在位置进行编号，以免未来可能将不一样铝板搞混乱。同时，安装前，再次对系统龙骨做一次平整度检验，然后根据图纸要求，依据编号，将铝板单元，安装到对应位置上去，注意不要用坚硬物体去大力刻划铝板表面以免铝板表面损伤。12、 唧胶（系统有胶缝时）：一片墙面铝板安装完成，需对铝板之间安装缝进行唧胶，唧胶前，首先在铝板四边贴上保护胶纸，然后小心地进行唧胶，唧胶完以后请立即采取合适工具将胶缝刮平至光滑，此项工作由有经验操作人员进行。千万不要弄污铝板面，假如不慎弄污铝板面，按说明书提供铝板清洁时能够选择清洁溶剂进行擦拭。13、表面清洁：铝板清洁工作通常是等到工程完工后才进行，不过有些工程根据甲方意愿或工程进度需要，需要先行对已经安装好铝板进行表面清洁，但清洁完以后要对铝板表面做出适宜成品保护，清洁铝板时先将保护胶带揭去，然后揭去铝板保护膜，用沾有清水柔软织物对铝板表面进行擦拭清洁。（九）木作施工工艺施工说明；首先熟悉图纸：测量实际尺寸和图纸中尺寸是否相符，如出入太大，需经设计师修改设计后方能施工。同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以新图为准。然后定出基准线，并注意以下事项：1、选择木材必需干燥木材、无裂痕、无蛀腐，夹板3-18mm均按设计要求选择进口或国产一级品，夹板规格为2440×1220，且合理用料，如天棚有吸顶灯部位用9mm，贴镜部位用9mm，迭级造型天花制作采取12mm-18mm夹板，弧形面采取3-5mm夹板，木龙骨采取25×30或20×40（企凹方）二种，支撑悬吊木方每平方四个点。2、木材内面必需进行防火处理，靠墙面须油防潮漆。3、接口和连接地方必需牢靠。4、对顶前必需请相关部门进行隐蔽工程检验，得到认可后才能进行下道工序。5、饰面板表面不能有缺点，在一完整饰面上不能在纹理垂直方向出现接口，平行方向接缝也要拼密，其它偏差范围应严控在相关要求范围之内。6、安装饰面板时，应注意逐块将该处照明、弱电等导线拉出，出线孔位置、标高应符合装修设计要求。7、饰面板拼接“回字”花纹时，接口紧密无隙，木纹排列应纵横连贯一致。连接紧密均匀。木装饰花线应为干燥木材制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。长短合乎装饰件要求而合理挑选（降低浪费）。木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到相关单位认可，才大批量加工。（十）地热采暖复合地板施工工艺清理基层铺设塑料薄膜地垫粘贴复合地板安装踢脚板。(1)安装前注意地面处理铺复合地板地面在以2米为半径范围内必需水平，高低差不得超出3毫米 。地面要完全干燥。在安装地热地板过程中，监督安装工人一定不要在地面上钻眼打钉子，以免打漏地热管线，使地热系统跑水，地板泡水报废。安装地热采暖地板有专用纸地垫 ,一般泡沫塑料地垫不能使用。(2)安装地热采暖地板，一定要使用地热专用纸地垫。这种地垫含有导热快、不变形等特点，而不能使用一般泡沫地垫。泡沫地垫导热慢，而且长久在高温作用下易产生有害气体，危害消费者健康。现在在地热地板安装中，多使用进口地垫，国产纸地垫，遇热轻易变形引发地板损坏。（十一）卫生洁具安装施工1、卫生器具安装工程关键点（1）材料检验1）型号、规格、质量符合设计要求。2）器具表面平整、光滑、排水口尺寸正确，支架固定孔及给水管接孔良好，器具无裂纹等机械损伤。（2）冷热水龙头及淋浴器安装高度见产品说明书。（4）蹲式大便器安装1）大便器底部填平，不得歪斜，不得使大便器和存水弯脱节，大便器周围砌砖和大便器外边相距大于40MM。2）冲水管直径为50MM，用橡皮碗和大便器连接，用钢丝绑扎。3）前、后落水大便器，污水管应带承口并高出地面75MM，污水口中心距墙面分别为650MM、350MM。（5）小便器安装1）挂式小便斗：A预埋木砖50X100X100MM，距地面710MM，两木砖中心距340MM。B冷水管及角阀或截止阀安装高度见产品说明书。C采取活动存水弯，排水管敷设在墙内，管中心离地300MM，偏离小便斗中心左或右65MM。D采取固定存水弯，排水管中心离地面300MM，离墙面80MM，偏离小便斗中心左或右78MM。2）立式小便器：A排水管中心离墙面150MM，承口顶面比地面低2030MM，排水栓垫30MM厚橡皮，承口内填纸筋水泥。B冷水管及角阀或截安装高度见产品说明书。C存水弯必需安装于地坪内或楼层楼板下。（6）洗脸盆安装1）洗脸盆支架装在墙上，预直木砖离地面450MM。2）装P型存水弯，排水管敷设于墙内，管中心距地面400MM；装S型存水弯，排水管明装，管口伸出地面250MM，偏离洗脸盆中心左或右85MM。3）冷热水管及龙头、阀门安装高度见产品说明书。4）立式洗脸盆排水管为暗装，彩用P型存水弯。5）台式洗脸盆安装必需和大理石台面安装工作配合，管道安装和挂式洗脸盆相同。（十二）电器布线施工工艺及关键点 1、金属线管布线施工(1)施工准备1)机具：所需关键机具：线管夹固闸、套丝器、2030MM管子钳、冲击钻、切管器和弯管器等。2)划线定位：依据线路电路图，结合实际情况将多种灯