锤击预应力管桩综合项目工程综合项目施工专项方案.doc

目 录一、编制根据 2二、工程概况 3三、施工布置 6四、施工工艺.9五、质量原则、质量记录13六、成品保护办法15七、安全文明施工与环保办法16八、应急救援预案18锤击预应力管桩工程施工方案一、编制根据1.1、本工程建筑构造施工图纸、施工组织设计；1.2、华北有色地质勘查局承德勘察院编制岩土工程勘察报告KC0064；1.3、规范、原则建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-建筑地基与基本工程施工质量验收规范GB50202-建筑地基解决技术规范JGJ79-先张法预应力混凝土管桩 02G10天津市建筑基桩检测技术规程DB29-38-建筑桩基技术规范JGJ 94-天津市预应力混凝土管桩技术规程 DB29-110-施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-建筑施工场界噪声限值GB1252390二、工程概况2.1 工程建设概况工程名称：津南区咸水沽镇金丰里社区一期工程（配套公建二、三）工程地点：天津市津南区咸水沽镇津沽路、紫江路、南华路、南环西路围合地块内； 建设单位：天津市万泉实益投资发展有限公司设计单位：炎黄联合建筑设计有限公司监理单位：天津市方兴工程监理有限公司施工单位：中华人民共和国建筑第四工程局有限公司2.2 工程建筑概况2.2.1 建筑面积：公建二1799.23，公建三.47；2.2.2 建筑楼层：地上二层；2.2.3 建筑层高：首层4.5m，二层3.9m；建筑高度：8.70m；2.2.5 建筑高程：本工程室内±0.000标高相称于大沽标高2.85m，室内外高差0.3m。2.3工程构造概况2.3.1构造形式：管桩基本，钢筋混凝土框架构造。2.3.2 混凝土强度级别基本：垫层为C20，承台、DL为C30。基本至首层柱顶、梁、板为C30，工层至首层柱顶、梁、板为C30。楼梯随主体，圈梁、构造柱、过梁为C20。2.3.3 桩基设计阐明（1）本工程采用400混凝土预应力管桩，有效桩长 20m，管桩选用天津市原则设计图集先张法预应力混凝土管桩(02G10)；管桩编号：PHC A400 80 10 10.（2）本工程 ±0.000 相称于大沽标高2.850，桩顶标高为-1.750(大沽高程1.100).桩端持力层为第È5层粉质粘土层.（3）沉桩前必要解决架空（高压线）和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通。并应对场地地面进行必要解决，以满足沉桩所需地面承载力.（4）管桩普通不适当截桩，如需截桩时，应有保证截桩后管桩质量办法。宜采用锯桩机进行截桩。若采用手工截桩，应先将不需截除桩身端部用钢箍抱紧，尔后沿钢箍上缘剔凿沟槽、截断，钢筋可用气割法切除。禁止使用大锤硬砸。（5）桩帽、桩身和送桩中心线应重叠，压同一节桩应缩短停顿时间。（6）接桩采用钢端板焊接法，接头抗弯性能不得低于管桩桩身抗弯性能，接桩桩节顶端距地1米左右可接桩，焊接应采用双人对角焊并规定减少焊接变形，焊缝应持续饱满，焊后应清除焊渣,应在焊接好接头自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间不得不大于8分钟，接桩时上下节桩中心线偏差不适当不不大于5mm，节点弯曲失高不得不不大于桩段0.1%.（7）应进行合理施工组织设计，制定合理打桩顺序，如宜采用跳打等打桩顺序，尽量减少沉桩挤土效应及地面隆起。对于单一承台下桩数较多状况，宜采用跳打方式进行。对于多桩承台边沿桩待承台内其他桩施工完并重新测定桩位后再施工。（8）预应力混凝土管桩建议采用锤击法施工,若采用静力压桩，沉桩控制应按照标高及压力值进行双控。沉桩施工采用锤击法，对桩头应有相应保护办法，防止因锤击导致桩头破坏，其施工工艺严格按照预应力混凝土管桩技术规程有关规定进行，认真做好桩帽、桩垫保护工作。特别注意管桩施工中每根桩总锤击数和最后1m沉桩锤击数，认真作好沉桩记录。（9）沉桩施工时应按标高控制桩长，沉桩终结条件应按照贯入度与桩端标高双控。管桩进入持力层但不能达到设计深度时，当按贯入度进行参照时，持续三阵，每阵击贯入深度不适当不不大于20mm。PHC桩总锤击数不适当超过 1500,最后1m沉桩锤击数不适当超过300.（10）若施工中浮现送桩困难或下沉突变等异常状况，应会同各方分析解决。（11）单桩竖向承载力特性值为500kN；静载试桩单桩竖向极限承载力原则值不应不大于 1000kN (涉及基坑开挖某些)。（12）本单项工程竖向静载实验桩数为3根，桩身完整性检测不得少于总桩数20%且不少于10根. 且3桩及3桩如下承台抽检桩数不得少于1根。（13）本工程建筑桩基设计级别为丙级。（14）混凝土管桩与承台连接见图。接桩钢零件应涂刷防腐蚀耐磨涂层或增长钢零件厚度腐蚀裕量不不大于2mm，有条件时也可采用热收缩聚乙烯套膜保护。（15）当桩顶标高低于承台设计标高，且两者标高相差少于1倍桩径时，应优先考虑减少承台设计标高，也可按本图接桩与承台连接图施工。（16）桩基检测应符合天津市建筑基桩检测技术规程(DB29-38-)规定。混凝土管桩施工及验收应符合建筑桩基技术规范(JGJ 94-) 及天津市预应力混凝土管桩技术规程 (DB29-110-) 规定。2.4、工程地质及地下水条件2.4.1 地下水稳定水位高程：0.831.01m（大沽），地下水位普通年变幅0.501.00m。2.4.2地下水质：（1）干湿交替条件下，地下水对混凝土构造具弱腐蚀性，对钢筋混凝土构造中钢筋具中档腐蚀性；（2）长期浸水条件下，地下水对对混凝土构造具弱腐蚀性，对钢筋混凝土构造中钢筋具微腐蚀性。三、施工布置3.1 施工管理组织机构与管理职责3.1.1组织机构为顺利完毕管桩施工任务,保证管桩施工质量和管桩施工安全顺利进行。项目经理部成立以项目经理为组长管桩施工质量、安全领导小组,并明确领导小组岗位责任、职责。管施工质量、安全领导小组组织如下：组 长：刘树亚副组长：唐晓华、杨中峰、吴朝华组 员：刘宏顺、王志强、薛文华、李京革、张绿荫、陈令彬、丁艳春3.1.2 管理职责组 长：负责管桩施工期间质量、安全全面协调与领导工作。副组长：管桩施工前质量、安全办法筹划制定，管桩施工期间质量、安全防护检查与监控等。组 员：管桩施工前定位放线、标高抄测与复核，施工用材料、机械供应筹划，施工过程中安全管理与质量检查监控等。施工前施工技术交底、安全技术交底等工作。天津第二市政工程有限公司实验室 项 目 经 理 项目总工程师医务室质量科第一项目作业队第二项目作业队综合办公室物资设备科施工技术科安全科财务科 项目付经理3.2 施工管理目的与筹划3.2.1工程质量目的：合格率100%；3.2.2 安全施工目的：杜绝重伤及死亡事故，杜绝重大机械事故、火灾事故，轻伤控制在1.0以内。3.2.3 文明施工目的：争创天津市文明施工工地。3.2.4 工期目的筹划：管桩总根数为94根，每天投入1台打桩机，每天约完毕20根，约需5天完毕。桩基工程工期为5月24日至5月28日。天津第二市政工程有限公司实验室 项 目 经 理 项目总工程师医务室质量科第一项目作业队第二项目作业队综合办公室物资设备科施工技术科安全科财务科 项目付经理3.3 施工准备3.3.1 现场准备（1）锤击桩场地应平整，要做到三通一平（三通：电、水、路）在桩机移动范畴内要清除地面、地下及空中障碍物。（2）依照锤击路线，桩要做到合理堆放，堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降，桩重叠数普通不适当超过二层。（3）再次确认桩位下无任何市政管线。（4）现场应满足所有机械所需用电量，不不大于60千瓦。3.3.2 技术准备（1）桩基轴线及标高测定1）核对施工图桩位布置，尺寸与上部构造与否相符。2）做好建筑基准线、桩基轴线及现场标高标记，按照桩基轴线施放桩点，并报技术人员及监理复测，经复测无误并在复测记录上签字后，方得进行锤击。3）桩基轴线应用经纬仪及钢尺从基准线引出，水准点用水准仪引测到现场且不不大于2个。桩基轴线位置容许偏差20毫米（单排桩10毫米）4）熟悉、审查设计图，参加设计交底和图纸会审；5）编制施工方案并进行逐级技术交底。实行三级交底制，即：技术部对工程部进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长对班组进行技术交底。6）组织操作人员熟悉图纸，理解工程特点和工艺规定，进行岗前技术培训。3.3.3 机具准备（1）DD-4T型锤击桩机1台，锤击桩机锤击重量6.3吨，锤击桩机进场后进行装机调试。（2）水准仪1台；（3）电焊机3台（4）其他机具（吊车等）检查和试机。3.3.4 材料准备（1）购进天津市建委批准管桩有限公司生产PHC-AB-400-80型预制桩，桩型号及规格尺寸均符合设计规定，桩进入现场时配合甲方查收出厂“合格证”并用钢尺感观查验收桩外观质量无蜂窝、露筋、裂缝，色感均匀，桩顶处无孔隙（不合格桩应及时退换）。（2）预制桩必要达到100强度级别后方可进入现场，制桩所用材质单（水泥、钢材须“双控”）和混凝土抗压强度实验报告，砼构件进厂认真做好及验收记录（与否符合设计规定以外观质量检查）。3.3.5 人员准备现场负责人1名，质检员1名，安全员1名，司机2名，电焊工5名，辅助工人8名。四、施工工艺4.1 工艺流程测量定位桩机就位管桩起吊，对中和调直打桩接桩送桩检查验收管桩基本工程验收程序4.2 操作工艺4.2.1 测量定位（1）依照设计图纸编制工程桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土影响，保证控制点精确性。（2）依照实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，普通一种区域内依照每天施工进度放样1020 根桩位，在桩位中心点地面上打入一支6.5 长约3040cm 钢筋，并用红油漆标示。（3）桩机移位后，应进行第二次核样，核样依照轴线控制网点所标示工程桩位坐标点（X、Y 值），采用极坐标法进行核样，保证工程桩位偏差值不大于10mm，并以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一种圆圈，以以便插桩和对中。（4）工程桩在施工前，应依照施工桩长在匹配工程桩身上划出以米为单位长度标记，并按从下至上顺序标明桩长度，以便观测桩入土深度及记录每米沉桩锤击数。4.2.2 桩机就位（1）为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机施工安全，采用厚度约23cm 厚钢板铺设在桩机履带板下，钢板宽度比桩机宽2m 左右，保证桩机行走和打桩稳定性。（2）锤击桩机锤击重量6.3吨，锤击桩机进场后进行装机调试。桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。依照打桩机桩架下端角度计初调桩架垂直度，并用线坠由桩帽中心点吊下与地上桩位点初对中。4.2.3 管桩起吊，对中和调直（1）管桩应由吊车将桩转运至打桩机导轨前，管桩单节长20m 转运采用专用吊钩钩住两端内壁直接进行水平起吊，两点钩吊法。（2）管桩摆放平稳后，在距管桩端头0.21L 处，将捆桩钢丝绳套牢，一端拴在打桩机卷扬机积极钩上，另一端钢丝绳挂在吊车主钩，打桩机主卷扬向上先提桩，吊车在后端辅助用力，使管桩与地面基本成45度60度角向上提高，将管桩上口喂入桩帽内，将吊车一端钢丝绳松开取下，将管桩移至桩位中心。（3）对中：管桩插入桩位中心后，先用桩锤自重将桩插入地下3050cm，桩身稳定后，调正桩身、桩锤桩帽中心线重叠，使之于打入方向成始终线。（4）调直：用经纬仪（直桩）和角度计（斜桩）测定管桩垂直度和角度。经纬仪应设立在不受打桩机移动和打桩作业影响位置，保证两台经纬仪与导轨成正交方向进行测定，使插入地面变偏差不得不不大于0.5。4.2.4 打桩（1）打第一节桩时必要采用桩锤自重或冷锤（不挂档位），将管桩沉到某一深度不动为止，同步用仪器观测位置和角度，确认无误后，再转为正常施打，必要时，宜拔出重插，直至满足设计规定（2）正常打桩宜采用重锤低击，锤重依照设计图纸及地质钻探资料参照选取，本工程选取锤击桩机锤击重量6.3吨。（3）打桩顺序应依照桩密集限度用计周边建（构）筑物关系：1）若桩较密集且距周边建（构）筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向四周进行2）若桩较密集场地狭长，两端距建（构）筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向两端进行。3）若桩较密集且一侧接近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）物一侧开始，由近及远地进行。4）依照桩入土深度，宜先长后短。5）依照管桩规格，宜先大后小。6）依照高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）关系，宜先高后低。4.2.5 接桩（1）当管桩需接长时，接头个数不适当超过3 个且尽量避免桩尖落在夺取黏性土层中接桩。（2）管桩接桩，采用焊接接桩，其入土某些桩段桩头宜高出地面0.51.0m。（3）下节桩桩头处宜设导向箍以以便上节桩就位，接桩时上下节桩应保持顺直，中心线偏差不适当不不大于2mm，节点弯曲矢高不得不不大于1桩长。（4）管桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清理干净，坡口处露出金属光泽，对接后，若上下桩接触面不密实，存有缝隙，可用厚度不超过5mm 钢片嵌填，达到饱满为止，并点焊牢固。（5）焊接时宜由三个电焊工在成120度 角方向同步施焊，先在坡口圆周上对称点焊46 点，待上下桩节团定后拆隙导向箍再分层施焊，每层焊接厚度应均匀。（6）焊接层数不得少于三层，采用普通交流焊机手工焊接时第一层必要用32mm电焊条打底，保证根部焊透，第二层方可用粗电焊条（ 4mm 或5ram）施焊，采用自动及半自动保护焊机应按相应规程分层持续完毕。（7）焊接时必要将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口槽电焊必要满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必要每层检查，焊缝应饱满持续，不适当有夹渣、气孔等缺陷，满足钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）中二级焊缝规定。（8）焊接完毕后，需自然冷却不少于1min 后才可继续锤击，夏天施工时温度较高，可采用鼓风机送风，加速冷却，禁止用水冷却或焊好即打。（9）对于抗拔及高承台桩，其接头焊缝外露某些应作防锈解决。4.2.6 送桩（1）依照设计桩长接桩完毕并正常施打后，应依照设计及试打桩时拟定各项指标来控制与否采用送桩。（2）送桩前应保证桩锤导向脚不伸出导杆末端，管桩露出地面高度宜控制在0.30.5m。（3）送桩前在送桩器上以米为单位，并按从下至上顺序标明长度，由打桩机主卷扬吊钩采用单点吊法将送桩器喂入桩帽。（4）将送桩器下口套在桩顶上，必要时送桩器与管桩顶部放置厚薄均匀桩垫，采用仪器调正桩锤、送桩器和桩三者轴线在同始终线上。（5）送桩完毕后，应及时将空孔回填密实。4.2.7 检查验收（1）在桩帽侧壁用笔标示尺寸，以厘米为单位，高度宜为试桩原则制定最后每阵贯入度45 倍。将经纬仪架设在不受打桩振动影响位置上对管桩贯入度进行测量。最后，用收锤回弹曲线测绘纸绘出管桩回弹曲线，再从回弹曲线上量出最后三阵贯入度。（2）当采用送桩时测试贯入度应参照同一条件桩不送桩时最后贯入度予以修正。（3）依照设计及试打桩原则拟定标高和最后三阵贯入度来拟定可否成桩，满足规定后，做好记录，会同关于部门做好中间验收工作。（4）实际控制成桩原则中标高和最后三阵贯入度与设计及试桩原则出入较大时，应会同关于部门采用相应办法，研究解决后移至下一桩位。（5）打桩过程中，遇下列状况之一应暂停打桩，及时会同关于部门解决：1）贯入度突变；2）桩头混凝土剥落、破碎、桩身浮现裂缝；3）桩身突然倾斜、跑位；4）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；5）PHC 桩总锤击数超过2500；6）桩身回弹曲线不规则。4.2.8 管桩基本工程验收程序（1）当桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时，可待所有管桩施打完毕后一次性验收。（2）当桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩时，在送桩前应进行质量评估；待所有管桩施工完毕并开挖到设计标高后，再进行竣工验收，绘制打桩工程竣工图。五、质量原则、质量记录5.1 质量原则5.1.1 施工前应检查进入现场成品桩，接桩用电焊条等产品质量。5.1.2 施工过程中应检查桩贯入度状况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后停歇时间。重要工程应对电焊接头做10焊缝探伤检查。5.1.3 锤击中检查原则：桩顶标高容许偏差-50至+50毫米。5.1.4 容许偏差项目（1）桩位容许偏差：1）盖有基本梁桩：a垂直于基本梁中心线100毫米+0.01Hb沿基本梁中心线150毫米+0.01H2）桩数为1-3根桩基本中桩100毫米，桩数为4-16根桩基中桩1/2桩径或边长。3）桩数不不大于16根桩基中桩：a最外边桩1/3桩径或边长b中间桩桩径或边长（2）桩垂直度不得不不大于倾斜角正切值15。5.1.5 施工结束后，应做桩体质量检查及承载力检查。5.2 质量记录5.2.1 预应力管桩出厂合格证。5.2.2 电焊条出厂合格证。5.2.3 试打桩记录及原则。5.2.4 预应力管桩施工记录及汇总表。5.2.5 预应力管桩接头隐蔽验收记录。5.2.6 桩位测量放线图，标高引测记录。5.2.7 桩基设计图纸，图纸会审记录及设计变更告知书。5.2.8 打桩平面桩位图，桩基竣工图。5.3 注意事项5.3.1 锤击前，必要对桩基轴线及桩点做系统检查，如有变动应找关于人员重新复测，每班在每打一根桩前均应检查位置与否与设计与图纸符合。现场技术负责人在锤击过程中对桩基轴线应经常进行系统检查。5.3.2 桩在起吊和搬运时，必要做到平衡并不得损坏。5.3.3 插桩时，应对精确性桩位点，桩垂直度应用线锤严格控制。5.3.4 压同一根桩时，各工序应持续施工，并认真做好“锤击桩施工记录”。5.3.5 遇下列状况暂停锤击桩，并及时与关于单位研究解决。（1）初压时，桩身发生较大幅度移位、倾斜，打基桩过程中桩身突然下沉或倾斜。（2）混凝土严重破坏或锤击桩阻力剧变。5.3.6 依照桩密集限度以及周边建筑物关系，如距建筑物较远和场地开阔时，宜从中间向四周进行。六、成品保护办法6.1 预应力管桩应达到设计强度70方可起吊，达到100才干运送和打桩。6.2 单节管桩采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊，装卸要轻起轻放，禁止抛掷、碰撞、滚落。6.3 管桩堆放应符合下列规定：（1）应依照总平面及每日施工根数控制进场管桩数量，避免浮现管桩多次转运。（2）管桩堆放场地应坚实平整。（3）管桩应按不同规格，长度及施工流水顺序分别堆放。（4）当场地条件允许时，宜单层堆放。叠层堆放时，5001000mm 管桩不适当超过4层，外径为300400mm 不适当超过5 层。（5）叠层堆放管桩时，最下层宜在垂直于管桩长度方向地面上设立2 道垫木，垫木应分别位于距桩端0.21 倍桩长处，底层最外缘管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。（6）垫木宜选用耐压长木枋或枕木，不得用有棱角金属构件代替。6.4 妥善保护好桩基轴线控制网点和标高控制桩，不受打桩挤土、运桩车辆及人为破坏，有条件可以将轴线控制点及标高控制点引至场外不受打桩影响永久性建（物）筑物边上。6.5 对地下管线及周边建（构）筑物应采用减少震动和挤土影响办法，并设点观测，必要时采用加固办法；在毗邻边坡打桩时，应随时注意观测打桩对边坡影响。6.6 打桩过程中，有代表性地发现打桩状况与地质资料不相吻合时，应停止施工，会同关于部门对地质重新进行补钻等办法。6.7 管桩桩头需要截断时，宜采用锯桩器截割，禁止采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。6.8 管桩工程基坑土方开挖时应制定合理施工方案和程序，控制挖土宜分层均匀进行且桩周土体高差不适当不不大于lm，禁止用挖掘机对管桩硬碰、硬拽，对于桩间距较密土方宜采用小型挖掘机或人工进行开挖土方，防止在基坑开挖过程中，将管桩产生位移，倾斜和断桩。七、安全文明施工与环保办法7.1安全文明施工办法7.1.1 设立施工现场区域标记，施工现场入口处设立文明施工标牌，标明工程名称、概况、开竣工日期，建设单位、设计单位、施工单位及项目负责人、现场平面布置图等。7.1.2 划分物料堆放区、加工区、机械停放区、现场办公区、生活区和人车通道及消防通道，并设洒水车一辆、专职清洁工2名，保持现场清整，减少粉尘污染。7.1.3 加强对现场施工人员文明施工教诲与职业道德教诲,规定现场施工与管理人员一律佩带胸卡，挂牌上岗，自觉接受监督。7.1.4 工人进入工地后应进行三级安全教诲和好职业健康安全教诲，各工种结合培训进行安全操作规程教诲后方能上岗，桩机及起重机机长、电焊工等特殊工种必要持证上岗，新工人应进行上岗教诲，禁止使用童工。7.1.5 桩机及起重机等机械及设备组装和使用前应依照建筑机械使用安全技术规程检查各部件工作与否正常，确认运转合格后方能投入使用。使用后应检查并停放合格后才可下班。7.1.6 施工现场暂时用电必要按照施工方案布置完毕并依照施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-检查合格后才可以投入使用。7.2 环保办法7.2.1.噪声控制：（1）施工场界噪声控制按建筑施工场界噪声限值（GB1252390）规定。（2）对可固定机械设备如空压机，备用发电机设立等在施工场地建暂时房屋内，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度减少其噪音。（3）对噪声超标导致环境污染机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。（4）各项施工均选用低噪声机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居民生活影响，减小噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。7.2.2.振动控制（1）施工振动对环境影响按都市区域环境振动原则GB1007088规定。（2）对振动超标导致环境污染机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。（3本工程施工也许会对地层产生扰动，引起建筑变形或沉陷。对临近建（构）筑物应事先详查、做好记录，对也许危害采用加固等防止办法。7.2.3.对水污染控制（1）在泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池大小依照排水量和所需沉淀时间拟定。（2）在施工现场设泥浆池和沉淀池及泥浆运送车做为钻孔灌注桩和地下排水管道施工时废浆解决设备。（3）依照施工实际，考虑天津降雨特性，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外溢等污染事故发生排水应急相应工作方案，并在需要时实行。（4）工程使用商品混凝土。（5）水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存储，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。（6）选取合格运送车辆，做到运送过程不散落。（7）车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。（8）施工现场要在施工前做好施工道路规划和设立，暂时施工道路基层要夯实、路面要硬化。（9）施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运送道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时应采用防撒落办法。（10）在现场出入口处设立汽车冲洗台及污水沉淀池，对开出车辆进行冲洗，做到车辆不带泥沙出场。安排工人每天进行现场卫生清理，做到整洁有序，无污水、污物出口畅通、不积水、不发臭、不污染周边环境。（11）工地暂时食堂，应严格执行食品卫生法等关于制度，炊事员应有健康证。八、应急救援预案施工现场一旦发生机架崩塌事故，将会导致人员伤亡和财产损失。为了争取在第一时间急救伤员，最大限度地减少员工及有关方人员生命安全和财产损失，特制定本项目部机架崩塌事故应急救援预案。8.1组织机构本项目部成立崩塌事故应急救援领导小组，负责指挥救援及协调工作。组长： 刘树亚 ，总指挥。副组长：唐晓华、杨中峰、王志强,负责指挥救援及协调工作。成员：薛文华、杨宏顺、李京革、李小保、张绿荫、陈令彬，负责协调工作义务救援人员：王赛华、石征荣、杨阳、刘永强、王东、叶元根、程进峰、倪晓宏、余树平等管理层全体人员和各班组全体人员，负责机架崩塌事故救援工作。8.2事故解决程序8.21无论任何人，一旦发现机架崩塌也许性，应及时呼喊在场全体人员进行紧急撤离。8.22现场人员应迅速告知项目经理或施工员，并打电话及时向公司应急救援中心报告事故发生状况。祈求公司应急救援中心增援。8.23依照现场状况，若有人员受伤，应及时拨打120急救电话，向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤状况，并派人到重要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同步，现场急救人员在急救车到来此前，应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急急救药箱2只，药箱存储在现场办公室。8.24在没有人员受伤状况下，现场负责人应依照实际状况研究补救办法，在保证人员生命安全前提下，组织恢复正常施工秩序。8.25现场安全员应对施工现场机架崩塌事故进行因素分析，制定相应改正办法，认真填写伤亡事故报表、事故调查等关于解决报告，并上报公司应急救援中心。8.3各有关方联系电话如下：医院：120 公安：110 消防：119所属区域项目应急救援中心：津南区咸水沽医院；