1.术语解释、加工方式、配制辅料的组成、产地.docx
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1.术语解释、加工方式、配制辅料的组成、产地.docx
1 .术语解释、加工方式、配制辅料的组成、产地1.1 术语解释:通常用于包装各类物品的用具、商品的包裹物或物品保护外层使用物。1.2 加工方式:将卷筒纸拉成对应的瓦楞纸板,分切、印刷、模切和粘箱成型。1.3 配制辅料的组成:里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。1.4 产地要求:来自符合国家食品卫生及食品安全、并取得生产许可证的正规企业,且其原料及成 品每批均应经过检验提供合格检验报告。2 .产品指标2.1 感官指标表1感官要求(感官检验的目测距离为50cm)序检验项目检验验标准检验 方法制定依据1箱型折合后箱体方正,摇盖之间的间隙小于5mm,自动装 箱的纸箱不允许出现摇盖重合。目测 /尺 量SN/T 0262 和 GB/T 65432破损、污迹不允许3刀口刀口无明显毛刺,里纸和面纸的裂缝距边不超过5mm, 裂纹长不超过7mm,成箱后叠角漏洞不超过5mm。箱板 各层纸之间粘接良好,无脱胶现象4箱钉要求使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、 龟裂或其它使用上的缺陷;钉间距均匀,单钉距W 50mm,双钉距W70nlin;首尾钉至压痕边线的距离为13 ±7mm;钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘 钉、不转脚钉等缺陷5结合1)、钉箱:搭接舌宽40-45mm,箱钉排列整齐适中,偏斜不超过5mm清洁平整,无气泡,不允许有虚封2)、粘箱:粘合搭接舌宽230mm,涂胶应均匀、充分、无溢出, 粘合应牢固,剥离时面纸不分离开,且至少有70%的 粘合位破损。6裱合面纸要求粘合平整,不许拼接、露底、折皱、透胶、 污迹、起泡;脱胶面积每平方米不大于lOcn?7压痕线压痕线宽:单瓦楞纸箱不大于12mll1,双瓦楞纸箱不大 于15nllri,折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷, 箱上不得有多余的压痕线目测 /尺 量SN/T 0262和 GB/T65438印刷图案清晰、文字正确、深浅一致、位置正确,套印偏 差小于1.0mm,不允许溢墨和托墨等现象一级纸箱:摇盖开合270度,往复三次无裂痕。(摇盖 竖直与外壁夹角从45度时开始折)9 摇盖耐折 除一级箱以外纸箱:摇盖开合270度,往复五次无裂生产需要痕。(摇盖竖直往外壁折180度后再向内折与内壁夹角90度)注:外观有两项不合格,则该批不合格。若同一项目有两个及以上纸箱不合格时,则该批 不合格。S2纸箱的尺寸偏差项技术要求检验方法制定依据箱型大中小外径长宽单项极 限偏差(mm)+5-3+4-3+3-2GB/T 6543GB/T 6544高度极限偏 差(mm)+5+5+5厚度(mm)单瓦楞箱板双瓦楞箱板A24.5B/C26.0C三3.5B22.5B/E三3.6E21. 1100mm内楞的 个数(个)A11±1尺量C13±1B16±2E25±2含水率雨季+非雨季一级、二级、A楞纸箱 10%±2%GB/T462用快速水分测 定法或烘箱测定法检 验1、外径指纸箱的外尺寸,将纸箱支撑成形后,相邻面夹角成90度,用直尺分量取长和宽, 纸箱的高度为箱底和箱顶间的距离。2、大、中、小型箱内综合尺寸(纸箱内尺寸的长、宽、高之和)分别为:大于或等于2000mm、 小于2000mm而大于lOOOmni、小于或等于lOOOmni。注:只要有一项不合格则该批纸箱不合格,在不影响使用的前提下扣点接收,另外,纸箱高 度不允许有负偏差。2理化指标表3理化指标类别检验项目合格拒收检验方法制定依据一级五层箱B/C楞(出口专用)抗压强度瞬间抗压2300.0kg只要有一项不GB/T 4857. 4SN/T 0262和 GB/T耐破强度HOO.OKpaGB T 6545粘合强度三 588.0N/m二级五层箱 B/C楞 非雨季标准 B/C楞抗压强度瞬间抗压N280.0kg耐破强度>800.0Kpa粘合强度2588. ON/m纸板克重26.80 ( g/dma)雨季标准 B/C楞抗压强度堆码强度2280kg3min耐破强度2980. OKpa粘合强度2588. ON/m纸板克重27.50 (g/dm )A楞三层箱抗压强度瞬间抗压2240. Okg耐破强度2 600.OKpa粘合强度三 588.0N/m1 .思念BP2. 5kg*4袋 灌汤/素水饺2 .思念BPL 5kg*4速 冻棕抗压强度瞬间抗压2480. Okg耐破强度三 lOOO.OKpa粘合强度2588. ON/m以上所有纸箱:里纸/ 面纸/瓦纸/芯纸施胶度 (秒)>35s合格则 该批纸 箱不合 格GB 6548GB/T 4857. 4GB T 6545GB 65480.01g电子称GB/T 4857. 4GB T 6545GB 65480.01g电子称GB/T 4857.4GB T 6545GB 6548GB/T 4857. 4GB T 6545GB 6548滴水法6543批量一检查批-L.1, pZ抽样数合格判定数不合格判定数抽样数合格判定数不合格判定:效502312第一次第二次实例说明:到货一批,抽查第一次样品5个纸箱,如果其中全部合格,则认为整批合格,如果其中有两个不合格,则判定整批不合格,如果其中有1不合格,则由采购部提出复测,重新第二次抽样3个,则抽样数量累计为8个,不合格数量同样累计上批的不合格数,等于1个则该批合格,大于等于2个该批不合格,复测不合格的按照公司有关规定执行。2.4雨季非雨季季节要求:2. 4. 1郑州及河南各个OEM厂、遂平厂(雨季月份:4/5/6/7/8;非雨季月份:9/10/11/12/1/2/3)四川、湖州(雨季月份:3/4/5/6/7/8;非雨季月份:9/10/11/12/1/2)广州(雨季月份:2/3/4/5/6/7/8;非雨季月份:9/10/11/12/1)注:新增设地区的工厂,该地区未备案雨季非雨季前,先参考临近区域及当地气候环境,待备 案后再按照新的标准执行。3. 4.2适用雨季非雨季两个标准的产品:A、BP和主业产品(出口的除外)净含量28kg的简装、散装产品;B、BP和主业产品(出口的除外)净含量不满足8kg的且市场投诉大的散装产品;(每个雨季和非雨季交替的季节邮件公示雨季和非雨季产品明细)包装、运输、贮藏要求3.1 包装的要求:用封包带打捆,每批每捆数量保持一致,每捆端面整齐,且打捆结实,不能出现 松散、错乱的情况。3. 2运输的要求:运输过程中应避免雨雪、暴晒、受潮和污染,不得采用有损瓦楞纸箱质量的运输、 装卸方式及工具。3. 3贮存的条件及要求:贮存在通风干燥的库房内,底层距地面高度不小于100mm。短期内露天存放 时,应有必要的防雨防晒等措施。3. 4保质期:贮藏期为自生产之日起半年。审批审核研发:起草法规:非经技术中心同意不得盗印与更改