厅门安装工艺方案.docx
厅门安装工艺方案1范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动 电梯厅门安装工程。2施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 厅门部件应与图纸相符，数量齐全。2.1.2 地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。其它各部件应完好无损，功能可靠。2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。2.1.5 水泥、砂子要符合第二章的规定。2.2 主要机具：台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电焊工具、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、 小铲、榔头、凿子。2.3 作业条件：2.3.1 各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎、厅门安装的施工要求。2.3.2 各层厅门口及脚手板上干净，无杂物。防护门安全可靠。有防火措施，设专人 看火。3操作工艺3.1 工艺流程：稳装地坎 一 安装门立柱、上滑道、门套 一 安装厅门、调整厅门 一 机锁、电锁安装3.2 稳装地坎：3.2.1 按要求由样板放两根厅门安装基准线（高层梯最好放三条线，即门中一条线， 门口两边两条线），在厅门地坎上划出净门口宽度线及厅门中心线，在相应的位置打上三个 卧点，以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置（图5-53）。3.2.2 若地坎牛腿为混凝土结构，用清水冲洗干净，将地脚爪装在地坎上。然后用细 石混凝土浇注（水泥标号不小于325#。水泥、砂子、石子的容积比是1 ： 2 ： 2）o稳放地坎 时要用水平尺找平，同时三个卧点分别对正三条基准线，并找好与线的距离。地炊稳好后应高于完工装修地面23mm，若完工装修地面为混凝土地向，则应高出5 10mm,且应按1 ： 50坡度将混凝土地面与地坎平面抹平（图5-54）。3.2.3 若厅门无混凝土牛腿，要在预埋铁上焊支架，安装钢牛腿来稳装地坎，分两种 情况：3.2.4 2. 3.1电梯额定载重量在1000kg及以下的各类电梯，可用不小于65mm等边角钢 做支架，进行焊接，并稳装地坎（图5-55）。牛腿支架不少于3个。3.2. 3.2电梯额定载重量在1000kg以上的各类电梯（不包括1000kg）可采用6 =10 的钢板及槽钢制做牛腿支架，进行焊接，外稳装地坎（图5-56）。牛腿支架不少于5个。M及区点分别做上标记（L是轿厢导轨间距）。稳装地坎时，用直角尺测量尺寸，使厅门地坎距离轿厢两导轨前侧面尺寸均 为 B+H-d/2其中B轿厢导轨中心线到轿厢地坎外边缘尺寸；H轿厢地坎与厅门地坎距离（一般是25mm或30mm）；d-轿厢导轨工作端面宽度。3 . 2. 5. 3左右移动厅门底坎使用、加2与直角尺的外角对齐，这样地坎的位置就确定 了（图5-58）。但为了复核厅门中心点是否正确，可测量厅门地坎中心点”距轿厢两导轨外 侧棱角距离，Si与S2应相等（图5-59）。4 .3安装门立柱、上滑道、门套4.1.1 地坎混凝土硬结后安装门立柱。豉墙采用剔墙眼埋注地脚螺栓（图5-60）。4.1.2 混凝土结构墙若有预埋铁，可将固定螺丝直接焊于预埋铁上（图5-61）。3 . 3. 3混凝土结构墙若没有预埋铁,可在相应加位置用M12膨胀螺栓2条安装150mm XIOOmmXIOmm的钢板做为预埋铁使用（图5-62）。其它安装同上。4 .3.4若门滑道、门立柱离墙超过30mm应加地圈固定，若垫圈较高宜采用厚铁管两 端加焊铁板的方法加工制成，以保证其牢固（图5-63）。3.4 安装厅门、调整厅门：3.4.1 将门底导脚、门滑轮装在门扇上，把偏心轮调到最大值（和滑道距离最大）。然 后将门底导脚放入地坎槽，门轮挂到滑道上。3.4.2 在门扇和地坎间垫上6mm厚的支撑物。门滑轮架和门扇之间用专用垫片进行 调整，使之达到要求，然后将滑轮架与门扇的连接螺丝进行紧固，将偏心轮调回到与滑道间 距小于0.5mm,撤掉门扇和地坎间所垫之物，进行门滑行试验，达到轻快自如为合格（图 5-65 ）o3.5 机锁、电锁、安全开关安装：3.5.1 安装前应对锁钩、锁臂、滚轮、弹簧等按要求进行调整，使其灵活可靠。3.5.2 门锁和门安全开关要按图纸规定的位置进行安装。若设备上安装螺丝孔不符合 图纸要求要进行修改。3.5.3 调整厅门门锁和门安全开关，使其达到：只有当两扇门（或多扇）关闭达到有 关要求后才能使门锁电接点和门安全开关接通。如门锁固定螺孔为可调者，门锁安装调整就位后，必须加定位螺丝，防止门锁移位。3.5.4 当轿门与厅门联动时，钩锁应无脱钩及夹刀现象，在开关门时应运行平稳，无 抖动和撞击声。4质量标准4.1轿厢地坎与各层厅门地坎间距的偏差均严禁超过+2mm。检验方法：尺量检查。11.1 2开门刀与各层厅门地坎及各层厅门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均必须在 58mm范围以内。检验方法：尺量检查。4.3 厅门上滑道外侧垂直面与地坎槽内侧垂直面的距离应符合图纸要求，在上滑 道两端和中间三点（1、2、3）吊线测量相对偏差均应不大于± 1mm。上滑道与地坎的平行 度误差应不大于1mm。导轨本身的不铅垂度/应不大于0.5mm （图5-66）。检查方法：吊线、尺量检查。4.4 厅门扇垂直度偏差不大于2mm，门缝下口扒开量不大于10mm,门轮偏心轮对门 滑道间隙不大于0.5mm。检查方法：吊线、尺量检查。4.5 门扇安装、调整应达到：门扇平整、洁净、无损伤。启闭轻快平稳。中分门关闭时上下部同时合拢，门缝一致。4. 6厅门框架立柱的垂度误差和上滑道的水平度误差均不应超过l/lOOOo检验方法：做启闭观察检查。4.7 厅门关好后，机锁应立即将门锁住，为使其动作灵活，钩头处有1mm的活动量（图 5-67）,机锁钩头锁住后在厅门外，不可将门扒开。检验方法：尺量和观察检查。4.8 厅门关好后，门锁导电座与触点接触必须良好。如门锁固定螺丝孔为可调者，门 镇安装调整后，必须加定位螺丝加以固定。检验方法：观察检查。4,9厅门门扇下端与地坎面的间隙为6±2mm。门套与厅门的间距为6±2mm。检验方法：尺量检查。4.10 允许偏差项目：厅门地坎及门套安装的尺寸要求、允许偏差和检验方法应符合表5-10的规定。厅门地坎及门套安装的尺寸要求、允许偏差和检验方法 表5-10项次项目允许偏差或尺寸要求检查方法1厅门地坎高出最终地面（mm）25尺量检查2厅门地坎水平度1/1000尺量检查3厅门门套垂直度1/1000吊线、尺量检查4中分式门关闭时缝隙不大于（mm）2尺量检查5成品保护4.11 扇、门套、地坎有保护膜的要在竣工后才能把保护膜去掉。4.12 施工过程中对厅门组件要注意保护，不可将其碰坏。5. 3填充门套和墙之间的空隙要求有防止门套变形的措施。6应注意的质量问题5.1 固定钢门套时，要焊在门套的加强筋上，不可在门套上直接焊接。6. 2所有焊接连接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。6.1 凡是需埋入混凝土中部件，一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续后，才能浇 灌混凝土。6.2 厅门各部件若有损坏、变形的，要及时修理或更换，合格后方可使用。
