机械设计制造与其自动化考试试题.docx
它决定着加工外表的形状和精度，对执行机构之间的相对运动有严格要求。 3.工序：一个工人在一台机床上对一个或者多个零件所连续完成的那 部分工艺过程。4 .外圆车刀的切削局部构造由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、 付切削刃与刀尖组成。六个根本角度是：r。、。、kr、kr1、 s、 o'5 .A几何因素：磨粒的微刃形状和分布B物理因素：工件材料特性C工艺系统振动四.分析题1 .蜗轩转动方向如下图蜗杆为右旋Ft2与蜗轮分度圆相切，指向左端F与蜗杆分度圆相切，指向右端F与蜗杆轴线平行，指向右F”与蜗轮轴线平行，指向左3 .工序：一个工人在一台机床上对一个或者多个零件所连续完成的那 部分工艺过程。4 .外圆车刀的切削局部构造由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、 付切削刃与刀尖组成。六个根本角度是：ros0、kr、kr1、 s、 o*5 .A几何因素：磨粒的微刃形状和分布B物理因素：工件材料特性C工艺系统振动四,分析题1 .蜗轩转动方向如下图蜗杆为右旋F与蜗轮分度圆相切，指向左端 t2F与蜗杆分度圆相切，指向右端 nF与蜗杆轴线平行，指向右a1F与蜗轮轴线平行，指向左a23 .工序：一个工人在一台机床上对一个或者多个零件所连续完成的那 部分工艺过程。4 .外圆车刀的切削局部构造由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、 付切削刃与刀尖组成。六个根本角度是：ros0、kr、kr1、 s、 o*5 .A几何因素：磨粒的微刃形状和分布B物理因素：工件材料特性C工艺系统振动四,分析题1 .蜗轩转动方向如下图蜗杆为右旋F与蜗轮分度圆相切，指向左端 t2F与蜗杆分度圆相切，指向右端 nF与蜗杆轴线平行，指向右a1F与蜗轮轴线平行，指向左a23 .工序：一个工人在一台机床上对一个或者多个零件所连续完成的那 部分工艺过程。4 .外圆车刀的切削局部构造由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、 付切削刃与刀尖组成。六个根本角度是：ros0、kr、kr1、 s、 o*5 .A几何因素：磨粒的微刃形状和分布B物理因素：工件材料特性C工艺系统振动四,分析题1 .蜗轩转动方向如下图蜗杆为右旋F与蜗轮分度圆相切，指向左端 t2F与蜗杆分度圆相切，指向右端 nF与蜗杆轴线平行，指向右a1F与蜗轮轴线平行，指向左a22 .何谓内外联传动链？其本质区别是什么？3 .工序、工艺是指什么?4,外圆车刀的切削局部构造有哪些？其根本角度有哪些？5,磨削加工时，影响加工外表粗糙度的主要因素有哪些？四.分析题本大题共2题，每题6分，共12分1 .在一级蜗杆传动中，蜗杆为主动轮，蜗轮的螺旋线方向和转动方向如图所示。试将蜗杆、蜗轮的轴向力、圆周力、蜗杆的螺旋线方向和转动方向标在图中题1图2 .图示为用一对圆锥滚子轴承外圆窄外圈窄边相对安装的轴系构造。试按例所示，指出图中的其它构造错误（不少于7处）。（注：润滑方式、倒角和圆角忽稍不计。）例一缺少经片五.计算题本大题共4小题，每题7分，共28分1 .一对外啮合标准直齿圆柱齿轮传动的标准中心距a=108mm，传动比i =3,小齿轮的齿数z =18。试确定大齿轮的齿数z、齿轮的模数m和两轮1212的分度圆直径、齿顶圆直径。2,轮系中各齿轮齿数 Z=20, Z=40, Z=Z=20, Z=60, n=800r/min,122 341求系杆转速n的大小和方向。 H3.某轴用一对圆锥滚子轴承支承，外圈窄边相对安，装菊承所受的径向载荷洲F为亨邓,卢0001X1，其内部轴向力删0=2430N,F =1350N,传动件作用于轴上的轴向力F=1000N,判断系数1s 口Ae=0.32,当 F/F 4 e 时，X=1,Y=0,当 F/F>e 时,X=0.4, Y=1.88O试分 a ra r别计算出轴承的当篇载荷。4.求图示机构的全部瞬心和构件1、3的角速度比。试题答案选择题1 5 AACBB6 1 0 BAACD二，填空题1.22 .YG3 , YT53 .增力口，增力口4 .基准不重合，基准位置5.906 .垂直挪移线的无穷远处7 .负载，流量8 .动力元件，执行元件，控制元件，辅助元件。9 .没有粘性的气体，气体状态方程PV"=常数10 .余角，差。三.简答题1 .逆铳:铳刀的旋转方向和工件的进给方向相反，可以防止顺铳时发生的窜 动现象。逆铳时切削厚度从零开场逐渐增大，于是刀刃开场经历了一段在 切削硬化的已加工外表上挤压滑行的阶段，加速了刀具的磨损。逆铳时铳 削力将工件上抬，易引起振动，这是不利之处。顺铳:铳刀的旋转方向和工件的进给方向一样.铳削力的水平分力与工件的 进给方向一样，工件台进给丝杠与固定螺母之间普通有间隙存在，因此切 削力容易引起工件和工作台一起向前窜动，使进给量蓦地增大，引起打刀。 在铳削铸件或者锻件等外表有硬度的工件时，顺铳刀齿首先接触工件硬皮, 加剧了铳刀的磨损.2 .外联系传动链联系动力源与执行机构之间的传动链。它使执行件获得一定的速度和运动方向，其传动比的变化，只影响生产率 或者外表粗糙度，不影响加工外表的形状和精度。内联系传动链联系一个执行机构和另一个执行机构之间运动的传动 链。
