职业技能大赛焊工(组合件焊接)赛项技术文件.docx

职业技能大赛焊工（组合件焊接）赛项技术文件、赛项名称赛项名称：焊工技能大赛赛项类别：县级一类竞赛竞赛标准：焊工竞赛项目的技术标准，是以焊工国家职 业技能标准高级工高级（国家职业资格三级）的要求为基础，适当 增加了高级工（国家职业资格三级）以下以及技师（国家职业资 格二级）的部分内容。二、报名资格及参赛队伍要求1、报名资格：持有焊接与热切割作业资格证书（有效期内）2、人员变更：参赛选手报名获得确认后不得随意更换。如 需更换，须于开赛5个工作日之前向牵头单位出具书面说明，经 大赛组委会办公室核实后予以更换。3、各参赛单位负责本单位参赛选手的资格审查工作，并保存相关证明材料的复印件，以备查阅。不符合报名资格的不得参 赛，一经发现即取消参赛资格，退回已经获得的有关荣誉及证书， 同时对相关责任人及单位进行通报批评。4、各参赛单位组织代表队时，须安排为参赛选手购买大赛期间的人身意外伤害保险，并对所有参赛选手、领队进行安全教 育，加强对参赛人员的安全管理。8、操作角向磨光机及直磨机时必须佩带防护面屏或防护眼 镜。佩带耳塞及口罩等劳保用品。六、选手自备的设备和工具防护服、安全鞋、面罩、安全防护镜、耳塞、口罩、手套；角磨机、直磨机、切割片、磨片、磨头等；钢丝刷、碗刷、锤子、扁铲、凿子、划针、铿刀、角焊缝量 规、钢直尺、直角尺、圆规、扳手、切(划)线工具等。注：1)若选手携带工具少于上述所列项目，赛场不负责提供。2) 选手自带的劳动防护用品、设备和工具都应符合国家安 全法规要求。3) 选手携带的所有物品必须经过裁判员检测确认后，方可 带入竞赛现场未经裁判员检查认可的物品，选手擅自使用属违规 行为。裁判员有权制止此类违规行为并视情节轻重，报裁判长做 出适当处罚。4) 竞赛期间由于选手自带的设备失效或无法使用影响操作 时，不允许增加竞赛时间。七、奖项设定本赛项依照实际参赛人数确定奖项：获奖总人数不得超过参 赛选手的50% o八、主要参考资料）电焊工（初级）ISBN 97875045-9695-6人力资源和社会保障部教材办公室组织编写中国劳动社会保障出版社2012年6月出版（-）电焊工（中级）ISBN 97875045-8305-5人力资 源和社会保障部教材办公室组织编写中国劳动社会保障出版社 2010年5月出版（三）电焊工（高级）ISBN 978-7-5045-8531.8人力资 源和社会保障部教材办公室组织编写中国劳动社会保障出版社 2010年9月（2012.7重印）出版（四）电焊工（技师）ISBN 978-7-5045-9120-3人力资 源和社会保障部教材办公室组织编写中国劳动社会保障出版社 20n年8月（2013.4重印）出版；三、竞赛方式、时间与成绩计算（一） 竞赛方式竞赛包括理论知识（闭卷笔试）和实际操作两部分。选手需 要在规定的时间内完成理论知识和实际操作两部分竞赛内容。（二）竞赛时间笔试定于2021年9月11日在仙居县职教中心进行，技能比 赛时间地点另行通知，请关注相关通知。1、理论知识竞赛时间120分钟。2、实操竞赛时间为120分钟。（三）成绩计算参赛选手的最终总成绩（百分制）为理论知识考核和实际操 作比赛两部分成绩加权和，当参赛选手的总成绩相同，以实际操 作成绩高者名次在前，再相同则以年纪低者在前。1、理论知识成绩占总成绩的30%。2、实际操作成绩占总成绩的70%。（四）成绩评定及公布1、竞赛结束后，由裁判根据比赛评分标准对参赛选手的作 品或操作逐项评分，并进行成绩汇总和复核。经复核无误后，由 各裁判签字确认。2、组委会根据公示办法进行比赛成绩公示。若有异议，参 赛代表队领队需在1小时内提出异议，由赛项仲裁工作组根据规定程序进行复议。四、竞赛范围、比重、类型及其它（一）理论知识竞赛1、试题范围国家职业资格取证三级试题，包含内容如下:（1）焊接基础理论知识1）识图知识。2）化学基本知识。3）金属学及热处理知识。4）常用金属材料知识。（2）冷加工基础知识1）钳工基础知识。2）饭金工基础知识。（3）电工基础知识1）直流电和电磁。2）交流电。3）变压器。（4）焊接技术和工艺基础知识1 ）焊前准备。2）电弧焊。3）气焊与气割。4）碳弧气刨。5）焊接技术。6）工件施焊。7）特种焊接方法。8）新型材料的焊接。9）焊接缺欠和检验。（5）安全文明生产与环境保护知识1 ）现场文明生产要求。2）安全操作与劳动保护知识。3）环境保护知识。4）焊接安全管理。（6）质量管理知识1）企业的质量方针。2）岗位的质量要求。3）岗位的质量保证措施与责任。4）焊接工程施工质量检查及验收。2、试题比重竞赛试题以本职业（工种）工艺知识为主，其它相关知识为 辅。3、试题类型竞赛试题分为判断题、选择题两种类型。（二）实际操作竞赛1、实际操作竞赛命题与配分见下表序号竞赛项目与内容配分1板对接立焊252板管角接303管对接304职业素养152、职业素养(1)敬业爱岗，忠于职守，严于律己，刻苦钻研;(2)勤于学习，善于思考，勇于探索，敏于创新；(3)认真负责，吃苦耐劳，团结协作，精益求精；(4)遵守规程，操作规范，安全生产，文明施工;(5)着装整洁，爱护设备，保持清洁，工作有序。3、相关技能要求以现场实际操作方式考核，要求选手按要求独立进行试件的 装配焊接。实操项目设置：焊条电弧焊焊接方法；另外包括职业 素养考核：考核选手的操作的规范性、安全文明生产等。4、实际操作规定 组对规定：组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参赛选手自定； 定位焊规定：板的定位焊在坡口内的两端，定位焊缝 最长15mm，对接板两端不允许加引弧板和引出板。管的定位焊 在正面坡口内，定位焊点数不得超过三点，定位焊缝最长10mm。或中途离开，视为放弃申诉。6、赛场纪律(1)赛场内除监考人员(巡视)、现场指挥人员、参赛选 手和工作人员外，其他人员一律不准进入赛场。(2)有关人员及新闻宣传媒体应在竞赛组委会负责人陪同 下进入竞赛现场。进入赛场人员均须佩戴规定的标志并遵守赛场 纪律，其他人员一律谢绝进入现场。(3)监考人员应认真监督选手遵守实际操作技术规定和比 赛规则。(4)选手若发现问题应向监考人员反映，必要时向裁判长 报告，不得和监考人员争执。(5)参赛选手只能在所发的专用板上试电流，严禁在试件、 焊架或夹具上试电流。7、技术平台(1)焊机交流弧焊机型号：BX1 -400(2)焊接材料焊条 型号：E5015 ;规格：中3.2mm ,2.5mm定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊材规格 由参赛选手在大赛提供的范围内选定。所有试件一次组对完成。 试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换；（3）试件固定规定：管件上架固定时，应在焊接开始前标 记12点钟的位置，定位焊不准设在仰焊位置（即5-7点钟位 置）。每个试件上架固定完成，举手示意裁判员按照规定检查确 认后方可施焊；（4）施焊操作规定：施焊开始后，允许使用电动工具。对 接焊缝均采用单面焊双面成形完成。焊接过程中，试件不准取下、 移动或改变焊接位置。板对接可采用多层多道焊接，也可采用单 层单道焊接，板对接焊均采用一个方向焊接，不得由中间向两端 焊或由两端向中间焊，所有层数的焊接方向均一致。管板焊接和 管焊接采用两半圆自下而上焊接。（5）打磨及焊缝清理规定：焊前允许对坡口及两侧20mm 范围内进行打磨。焊接完成后可手动或机动的钢丝刷清理焊缝表 面，但不得伤及盖面和根部焊缝表面。5、竞赛规则 熟悉场地正式比赛前一天（具体时间由承办单位确定），各参赛选手可以有序地熟悉场地，熟悉场地限定在观摩区内活动，不允许进入比赛区。比赛过程 参赛选手在比赛开始前60分钟到赛场指定地点报到， 接受工作人员对选手身份、资格和有关证件的检查，抽取赛位号 后，将所有证件交给工作人员或领队，不得带入赛场。参赛选手 凭参赛证进入赛场，在场内操作期间应始终佩带参赛证以备检 查。(2)参赛选手在规定时间内进入赛场，除了比赛允许的设 备、工作外，不允许自行携带其它任何检测设备及工具、纸质资 料、通讯工具。进入赛场后，参赛选手前往指定赛位，但不得进行包括设备检查和调试在内的任何操作。(4)收到指示后，参赛选手检查操作条件及设备状况，并 予以签字确认。试件一般不予调换，若有异议，由裁判长决定是否调 换。(6)在裁判发布“竞赛开始的指令后，参赛选手可自行 决定工作程序，使用现场配套的设备及工具，开始竞赛操作，完 成规定的工作任务。在比赛开始后前30分钟内，参赛选手如发 现仪器设备及工具不能正常使用可提出申请更换。(7)竞赛计时开始后，参赛选手未到的，视为自动放弃。(8)竞赛期间提供饮水，参赛选手不得离开指定的场地。 参赛选手休息、饮水、上洗手间等，不安排专门用时，统一计在 竞赛时间内。(9)监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作 方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。(10)竞赛期间提前离开的参赛选手，不得返回赛场。(11) 竞赛期间参赛选手应注意保持工作环境及设备摆放符 合生产操作规程。竞赛过程中，因严重操作失误或安全事故不能 进行比赛的(例如因操作原因发生短路导致赛场断电的、造成设 备不能正常工作的)，现场裁判有权终止该选手比赛。(12) 施焊操作完成时，参赛者应举手示意，监考裁判记录 其竞赛实际时间。施焊过程中，参赛选手若将试件焊废，不予补 发，参赛选手可在竞赛时间内自行手工修复，但不得在焊缝的正、 反盖面焊道修复补焊。(13) 选手不得以任何方式在试件上做标记。(如引弧、点 焊、蟹痕等)(14)试件因清理不慎脱位，选手应及时报告监考人员，在监考人员的监督下，将试件复位，所延误时间计入比赛时间。（15） 如遇设备故障、电源故障等非人为因素影响比赛的正常进行时，选手应向监考人员报告。所延误时间不计入比赛时间。 经裁判确认后，可向裁判长申请补足排除故障的时间。(16)选手完成了全部焊接后，应将焊接表面及附近的焊渣, 飞溅等杂物清理干净，报告监考人员封号。在工作人员的配合下 进行，按顺序将试件送到指定地点进行编码。(17)在裁判发布“竞赛结束”的指令后，参赛选手不得再 进行任何与比赛有关的操作。(18)参赛选手签字确认后，方可按照现场裁判的安排有序 离开比赛现场。(19)参赛选手禁止在竞赛成果上做任何与竞赛无关的记 号。(20)参赛队可对不符合竞赛规定的设备、工具、软件，有 失公正的评判、奖励，以及对工作人员的违规行为等提出申诉。 申诉应在比赛结束选手离场后1小时内提出，超时不予受理。申 诉时，应由参赛代表队领队向赛项仲裁工作组递交书面申诉报 告。事实依据不充分、仅凭主观臆断的申诉不予受理。申诉报告 须有申诉的参赛选手、指导教师和领队签名。赛项仲裁工作组在 收到申诉报告后，根据申诉事由进行审查，2小时内书面通知申 诉方，告知申诉处理结果。参赛队不得采取过激行为攻击工作人 员，否则不予受理申诉。在约定时间内，如约定的联系人未到场(3)比赛用工、量夹具要求1)焊机、焊钳、把线均由承办方统一提供。2）选手自备的设备和工具防护服、安全鞋、面罩、安全防护镜、耳塞、口罩、手套；角磨机、直磨机、切割片、磨片、磨头等；钢丝刷、碗刷、锤子、扁铲、凿子、划针、铿刀、角焊缝量 规、钢直尺、直角尺、圆规、扳手、切（划）线工具等。注：1 ）若选手携带工具少于上述所列项目，赛场不负责提供。2）选手自带的劳动防护用品、设备和工具都应符合国家安 全法规要求。3）选手携带的所有物品必须经过裁判员检测确认后，方可带入竞赛现场未经裁判员检查认可的物品，选手擅自使用属违规 行为。裁判员有权制止此类违规行为并视情节轻重，报裁判长做 出适当处罚。4）竞赛期间由于选手自带的设备失效或无法使用影响操作 时，不允许增加竞赛时间。（4）禁止选手自带的其它设备和材料。五、竞赛安全（一）赛场安全1、赛场所有人员（赛场管理与组织人员、裁判员、参赛人员以及观摩人员）不得在竞赛现场内外吸烟，不听劝阻者给予通报批评或清退比赛现场，造成严重后果的将依法处理。2、未经允许不得使用和移动竞赛场内的任何设施设备（包 括消防器材等），工具使用后放回原处。3、选手在竞赛中必须遵守赛场的各项规章制度和操作规程, 安全、合理的使用各种设施设备和工具，出现严重违章操作设备 的，裁判视情节轻重进行批评和终止比赛。4、选手参加实际操作竞赛前，应认真学习竞赛项目安全操 作规程。竞赛中如发现问题应及时解决，无法解决的问题应及时 向裁判长报告，裁判长视情况予以判定，并协调处理。5、各类人员须严格遵守赛场规则，严禁携带比赛严令禁止 的物品入内。6、严禁携带易燃易爆等危险品入内。7、赛场必须留有安全通道，必须配备灭火设备，赛场应具 备良好的通风、照明和操作空间的条件，做好竞赛安全、健康和 公共卫生及突发事件预防与应急处理等工作。8、如遇突发严重事件，在安保人员指挥下，迅速按紧急疏 散路线撤离现场。9、赛场必须配备医护人员和必须的药品。10、所有人员进入赛场时要核验“健康码和“行程码,做好测温记录，体温正常且持健康码、行程码绿码的方可进入。如有咳嗽、发热（体温N373O）、乏力、腹泻等症状者，应禁 止参赛。（二）赛前1、穿戴好防护用品，如：电焊用工作服、绝缘鞋、防护眼 镜、防护手套、口罩、帽子等，严禁穿化纤服装、短袖、短裤、 凉鞋。2、赛前严禁喝酒。3、认真检查设备、用具是否良好安全。认真检查和整理工 作场地，导线、地线、手把线应分开放置。（三）赛中1、操作焊机电源开关时，手套和鞋不得潮湿，头部要在开 关的侧面。2、注意保护手把线与回线不受机械损伤。3、电焊机手把线、接地线不准短路接触。焊接作业时，接 地必须良好。4、焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，通知现场裁 判联系专业修理人员进行修理。5、电源开关要就近布置，以便发生故障时即刻关闭。6、更换焊条时，应戴好绝缘手套，身体不要靠在铁板或其 它导电物体上。7、清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。（四）赛后1、焊接完毕后，参赛选手应清理试件表面的焊渣、飞溅,但不得破坏试件焊缝的原始成形，应戴好防护眼镜。2、切断电源，盘好电线，并把它放在指定地点，将焊机擦 拭干净。3、切断气源，盘好气体橡胶软管，放在指定地点。4、操作完毕，参赛选手应将试件交监考裁判，会同监考裁 判、工作人员在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录表上签字 确认，清理现场后离开。（五）角向磨光机安全操作要求1、工作前要认真穿戴好劳保用品（包括防砸鞋）上岗，严 格遵守三紧，袖口紧、领口紧、下摆紧，女同志戴好工作帽。2、先检查工具和机器用具是否安全良好，经检查正常后方可进行工作。3、外壳、手柄不得出现裂缝、破损；电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。4、 各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。5、 砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全统速度不得小于80m/So6、 磨削作业应使砂轮与工作面保持15。30。的倾斜位置；7、作业中，不得用手触摸刃具和砂轮，发现其有磨钝、破 损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。机具 转动时，不得撒手不管。