9-氧化风机检修作业指导书.docx

大唐桂冠合山发电有限公司企业标准Q/CDT-GGHSPC 106 00492022氧化风机检修作业指导书1作业项目：作业日期：批准：审核：编制：2022-06-06发布2022-07-18实施大唐桂冠合山发电有限公司发布不符合项事实陈述:检修负责人（签字）:日期：年 月日检修单位负责人（签字）:日期：年 月日纠正、预防措施:纠正、预防措施意见:口返工口返修口让步接受 口报废设备部点检员（签字）：日期：年 月曰口 允许 口 不允许设备部主任（签字）:日期：年 月日纠正、预防措施完成情况:检修负责人（签字）:日期： 年 月日纠正和预防措施验证意见:纠正和预防措弧验证意见:监理（签字）:设备部点检员（签字）:日期：年 月日日期： 年 月曰H3完工报告单（H7）项目名称检验级别口人级工作负责人检修单位计划检修时间年 月曰时至年 月曰时实际检修时间年 月曰时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或者改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点上 W点 个； 检验合格的H点个，W点一个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见检修工 作 负 责 人口合格口不合格签名：日期：检 修 单 位口合格不合格签名：日期：监理监 理 负 责 人口合格不合格签名：日期：监 理主 管口合格不合格签名：日期：业 主1口合格不合格签名：日期：专业主管口合格不合格签名：日期：技术记录项 B检测侑（或者榆杳情况备注备品备件及主要材料消耗情况:序号名称型号规格实耗量备注123436/0101112质量监督验收卡大唐桂冠合山发电有限公司#3机组A级检修质量监督验收卡编号：专业：锅炉类别：设备名称：#5氧化风机检修作业指导 书工序编 号作业项目内容验证点W、H参修乙方验证点监理公司专业监理验证点方代表验证点项目作业班组验证项目专工验证签名日期签名日期签名日典1 签名日期11.3.6靠背轮原始位置记录11.4.9确认检修或者更换部件达至 检修质量标准P11.63靠背轮找正V11.6.6试运行H11.7.3终结工作H大唐桂冠合山发电有限公司#3机组A级检修质量监督验收k编号：专业:锅炉类别：设备名称：#4氧化风机检修作业指导 书工序编 号作业项目内容验证点W、H参修乙方监证点监理公司专业监理验证点甲方代表验证点项目作业班组验证顼目专T验证签名日期签夕日期签名日期签名D期11.3.6靠背轮原始位置记录W11.4.9确认检修或者更换部件达 到检修质量标准W11.6.3靠背轮找正W11.0.0试运行H11.7.3终结工作H大唐桂冠合山发电有限公司#3机组A级检修质量监督验收一<编号：专业:锅炉类别：设备名称：#5氧化风机检修作业指导 书工序编 号作业项目内容验证点W、参修乙方验证点监理公司专业监理验证点甲方代表验证点项目作业班组验证项目专工验证签名日期签名R期签名日期签名日期11.3.6靠背轮原始位置记录V11.4.9确认检修或者更换部件达至 检修质量标准Jv11.6.3靠背轮找正V11.6.6试运行H11.7.3终结工作H14本标准由大唐桂冠合山发电有限公司标准化委员会提出。本标准由设备部归口。本标准由设备部负责起草。本标准主要起草人：文丰正、覃旭明、梁东本标准主要审核人：陈志忠本标准批准人：潘国才本标准由设备部负责解释。-JUL. -刖 B1目的22范围23安全措施24职责25人员资质及配备26检修内容27质量标准28引用文件39监视和测量装置汇总表310设备和工器具汇总表311备品备件及材料汇总表412检修程序413检修报告614技术记录1015备品备件及主要材料消耗情况 1016质量监督验收卡11氧化风机检修作业指导书目的规范检修行为，确保氧化风机检修质量符合规范耍求。本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。范围。合用于大唐桂冠合山发电有限公司氧化风机检修工作。安全措施严格执行电业安全工作规程。热工相关测点已拆除。清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。检修时严禁损伤设备及其部件。现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。职责。工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负谴责品备件和材料的质量验 证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并 签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。监护人职责：监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被 检修设备安全、工作环境实施监督。其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。质检员（作业负责人、技术员或者班长、专工）职责：质检员负责对所有"W"、点进行验证、签字。人员资质及配备：专责检修工1人：必须是经过安全、技术培训合格。还应具有下列条件之一：三年以上的现场工 作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。检修工4名：必须是经过安全、技术培训合格。还应具备一年以上的现场工作经验或者经职业技能 鉴定初级工以上。“ 竟他人员：必须是经过安全、技术培训合格。起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。检修内容：停机前检查测量各主要数据并记录。解开风机与机电联轴器。冷却水系统检修解体检查鼓风机齿轮箱、外壳、齿轮、轴承、密封件。解体检查消声器。解体检查进气过滤器，过滤器芯清理。风机回装。机电找正。试运行。质量标准:转子、外壳完好，8.2转子间隙：驱动端为 0.1mm 1 0.2mm;齿轮端为O.15mm 0.4mm;吸气侧为 0.12mm 0.36mm;排放侧为 0.0 8 mm 0.2 5 mm;转子间及顶隙为0.1mm 一 0.35mmo齿轮齿面磨损小于10%,无断齿及过热痕迹。油箱应严密不漏，油位指示清晰。密封件完好，无磨损，胶垫无老化或者损坏。过滤器金属网罩无锈蚀，过滤垫无阻塞或者损坏。消声器内部组件完整，否则应更换。冷却水系统应流道畅通，各部垫片严密，各阀门严密切开关灵便到位。对轮找正应满足下列标准：径向偏差不大于0.06mm,轴向偏差不大于0.06mmo试运行应达到下列标准：水平振动值应不大于0.05mm。垂直振动不大于0.05mm。轴承温度试运40分钟后不高于80o引用文件：设备说明书。Q/CDT1060001-2004中国大唐集团公司检修作业指导书编写规定。DL" 748 2001火力发电厂锅炉机组检修导则。电业安全工作规程监视和测量装置汇总表序号名称协格型导单位数量1游标卡尺0 20()mm把12外径千分尺025mm13百分表34磁性表座35塞尺200mm16盒尺3.6m1设备和工器具汇总表序号名称规格型号单位 11数量9.1专用工具1拉马个12轴承加热器台13导链1T14导链5T25磨光机100m16扒齿轮专用工具1t扒齿轮专用工具根19.2 常用 T具 (p3()x把912铜棒300mm套13手锤2P套14内六角扳手公制15开口扳手S8 S316梅花扳手217套筒扳手S8 S31油盘8油桶个19毛刷把3备品备件及材料汇总表序号幺称搦格型号单位数量备注1轴承NU2228C3套4轴承5216套22入口滤网组件套13润滑油kg504平面密封胶桶55螺栓个1006润滑脂kg27煤油8螺栓松动剂筒49抹布Kg210塑料布Kg211OS0.1mmKg0.5120.3mmKg0.513 铜皮0.5mmKg114青壳纸1mmKg115消音器内部蛆建套116油封SB13516514个217油封SB 17022520个218V型圈V140个119O型圈P300个4200型圈P135个2210型圈G135个222油箱用密封圈203S个2润滑油FBK OIL 68L30检修程序：修前准备。办理检修工作票。根据现场实际情况设置围栏，确定工作区域，并将枕木、胶皮摆放好。将检修工具和专用工具运至检修现场并摆放有序。准备吊装工具及电、火焊工具。搭设脚手架及设安全围栏。由甲方工作负责人对所有检修人员进行安全、技术交底，乙方技术负责人做补充，所有作业人 员都清晰检修工作内容。检修工作负责人应对所检查设备查清缺陷记录做到底数清晰。检修工作票所列安全、技术措施合格，方可进行工作。停机前的测量工作及检修准备。测量风机振动值，轴承温度，检查漏风异音等情况。检查冷却水系统、油箱、阀门等有无泄漏。查阅图纸了解风机拆卸和解体步骤。检查现场起吊设备是否完好，以免发生损坏设备。解体检修。拆除机电端联轴器罩及联轴器螺栓。拆下入口管及滤网，解体检查滤网组件，发现损坏应更换。拆下消音器组件，检查外表不应有裂纹、机械损伤，检查内部组件应完好，消声效果符合要 求，否则应更换内部组件。解体检查冷却水系统管道阀门泄漏及腐蚀情况。吊出风机并运到指定检修场所。做好靠背轮装配原始位置标记并记录，拆下靠背轮。质量见证点(W)专责人/日期将全部润滑油放出到专用油桶并妥善保管。转子及轴承箱解体检修。打开出、入口机体端盖并妥善保管好各部垫子，测量两侧垫子厚度并记录。测定齿轮的齿面间隙并做好记录，做好齿轮的啮合记号。用专用工具将齿轮扒下，检查齿轮的齿面磨损、外观。拆除各部密封垫、圈，拆除机械密封组件。将轴承拆出，检查各轴承有无烂疤、凹坑、锈蚀等缺陷。测量轴承油隙合格，否则应更换轴 承。清洗润滑油箱体，清理油位计视镜。用煤油清洗集体内腔及叶片。检查各骨架密封圈应完整无破损，弹簧、骨架无变形，橡胶不老化，否则应更换。确认更换和修理各部件达到检修质量标准。质量见证点(W) 专责人/日期回装。按解体的相反顺序将风机组装。机电找正。准备好百分表、游标卡尺、磁铁支架及千斤顶。以叶轮侧联轴器为基准，先用游标卡尺找机电侧联轴器。装上两块百分表，测量联轴器，调整风机侧的径向和轴向误差，直到调整至规定范围内为止。质量见证点(W)专责人/日期1联轴器找正前应将联轴器的记号对应清晰。 所有检修工作全部完成后，全面检查。试运行停工待检点(H )专责人/日期|终结工作。、碗底清理现场。工作验收。本工作已彻底完成，现场已清理干净。甲方负责人：乙方负责人：签证点(H) 专责人/日期结票。检修报告项目名称氧化风机设备编码检修单位甲方代表乙方工作负责人一、检修工期日日 月月 年年 至至 日日 月月 年年 划际 计实二、主要检修工作:三、检修中发现并消除的主要缺陷:四、设备改进和异动情况:五、存在的问题及尚未解决的原因:H2不符合项目处理单(H6)