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    安全设施设备安全管理措施范本.docx

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    安全设施设备安全管理措施范本.docx

    整体解决方案系列安全设施设备安全管理措施(标准、完整、实用、可修改)高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升 机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不 清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应即将 执行。(4)闭合主电源前或者作业中蓦地断电时,应将所有开 关 扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正 常后方可继续使用;发现安全装置、通讯装置失灵时,应即将停机修复。 作业中不得随意使用极限限位装置;使用中要时常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨 损严重,必须按照有关规定及时更换;采用磨擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应 在吊篮行至离地面;2m处,控制徐徐落地,不允许吊篮自由 落下直接降至地面。装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不 得同时使用;作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好闸箱。7、其他(一)提升机使用中应进行时常性的维修保养,并符合下 列规定:(1)提升机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润 滑部位,进行注油润滑;维修保养时,应将所有控制开关板至零位,切断主电 源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护;机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障 应在停机后进行;(4)更换零部件时,零部件必须与原部件的材料性能相 同,并应符合设计与创造标准;(二)维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设 计要求;维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并 应符合高处作业要求。(2)提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架 体分开管理。金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防振、防潮。运输各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应 注意各提升机的配套性。(三)外用电梯(外用电梯的安、拆,必须编制专项方案)其要求如下:(1)安装开始之前的安全措施A、始终要确保地面足够大的区域被围住。B、始终要确保所使用的超重机设备适合于要起吊的载荷,而且处于良好的状态。C、始终要确保地基能承受规定的载荷,并符合地方安全 规定。(2)安装期间的安全措施A、在安装期间绝对不许许与安装工作无关的人员使用升降机。B、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或者操作盒移至吊笼 顶部控制,不允许在吊笼内控制。C、不允许在风速13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。D、利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时,吊 杆的最大起分量为200kg,不允许超载。吊笼载荷也不允许 超过额定安装载分量。(3)任何人不许站在悬吊物下。A、安装吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。B、吊笼运行时,人员的头部、手及装运物件绝对不许伸 出吊笼护栏。C、除非总电源已彻底切断,否则不能让任何人在地面围 栏内、围栏顶上或者靠伏在围栏上以及在升降机通道内,导 架 立柱内和附墙架等不安全区域内活动。D、除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位置或 者操作盒上的紧急停机按钮已经按下,否则不得在吊笼顶 上进行安装工作。E、不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作,且在 进行这种工作时,必须确保切断电源。F、直到所有的连接螺栓已彻底坚固、吊具刚安装好的标 准节处拆除后,才干驱动吊笼。(4)安装工作完成时的安全措施在按照安全标准和国家及地方法律、法规和条例进行验 收试验获得通过之前,升降机不得投正常使用。8、安全防护(1)电梯底笼周围2. 5m范围内必须设置坚固的防护栏杆, 进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚(按坠落半径要求)。(2)防护棚必须具有防护物体打击的能力,可用5 cm厚 木板或者相当5 cm木板强度的其他材料。(3)电梯与各层站过桥和运输通道,除应在两侧设置护 身栏杆及挡脚板并用立网封闭外,进出口处尚应设置常闭型 的防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状态,当梯笼运行 到哪一层站时,该层站的防护门方可开启。(4)防护门构造应安全可靠必须是常闭型,平时全部处 于关闭状态,不能使门全部打开形成虚设。(5)各层站的运行通道或者平台,必须采用5 cm厚木板 搭设平整坚固,不许采用竹板及厚度不一的板材,板与板 应进 行固定,沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出的现象。9、使用或者操作升降机的人员必须具备以下要求:能正确、迅速地对各种可能浮现的情况作出反应,以避免事故发生;(2)能理解和应用所制定的规定、条例和安全操作规程;(3)能经受紧张状态,防止出错,有丰富的操作经验;(4)受过专业培训,熟读和掌握了施工升降机使用手册的全部内容;(5)持证上岗。10、操作的安全措施(1)风速20m/s,不得操作升降机;(2)导架及电缆上结冰时,不得操作升降机;(3)在确认“日常检查”和“保养和维修”已完成之前,不能操作升降机;(4)吊笼载荷和乘客决不许超过标牌上规定的额定什;(5)不能让货物超出吊笼,加节时在吊笼顶部设置的安装吊杆应拆除;(6)除了驾驶员外,驾驶室内不允许载运其他人员或者货物;(7)要确保所有保护和安全装置能正常工作,否则不得操作升降机;(8)在确认吊笼和对重通道内没有任何障碍物、没有人 员在工作之前,不得操作升降机;(9)当升降机在吊笼内进行操作时,不能让任何人站在 吊笼的顶上;(10)发现故障或者危及安全的情况时,应即将报告现场 的安全负责人,在故障和危及安全的情况排除之前,不得 操作升降机。11、保养和维修时的安全措施(1)在升降机设备上、通道内或者这些区域的附近进行 任何维护和修理工作时,必须将总电源绝对切断;(2)在吊笼上、传动机构上或者安全装置上进行修理工 作 时,还需将吊笼妥帖停在缓冲弹簧上,有对重的话,还 需将吊笼锁住在导架上;(3)测试电动机制动器制动力矩时,必须将吊笼停稳在 缓冲弹簧上并将总电源切断。12、拆卸阶段安全措施(1)拆卸前的安全措施(2)始终要确保地面上有足够大的地方被围住,作为拆 卸场地;(3)始终要确保所有使用的起重设备适合于要起吊的载 荷;始终要确保拆卸开始前,整套装置处于安全状况,并 通过日常安全检查。(5)拆卸期间的安全措施A、在拆卸期间,绝对不许许与拆卸工作无关的人员使用 升降机;B、不允许在风速13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件 下进行拆卸工作;C、不要让任何人站在悬掉物下;D、吊笼运行必须将加节按钮盒或者操作盒移至吊笼 顶部 控制,不允许在吊笼内操作;E、在进行拆卸工作时,必须将加节按钮盒的防止误动作 开关扳至停机位置或者按下操作盒上的紧急停机按钮;F、在吊笼顶部工作时,决不许将加节按钮盒或者操作盒留在吊笼内G、在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前,不许驱动升 降机吊笼;H、安装吊杆的最大起分量为200kg,不允许超载;I、在吊笼运行时,不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆 上;J、在吊笼运行时,人员的头部、手及装运和物件绝对不 允许伸出吊笼护栏;K、吊笼载荷不允许超额定安装载分量;L、决不能让不称职的人进行电气拆卸工作,且在进行电 气拆卸工作时,必须确保切断总电源;M、除非总电源已彻底切断,否则不能让任何人在地面围 栏内、围栏顶部或者靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导 架 立柱内和附墙架等不安全区域内活动。13、进行日常安全检查时的安全措施(1)当升降机在受暴风雨或者强台风袭击后,要指派胜 任 的人员检查各要害部位,并采取必要的安全措施,否则 不得 在升降机上进行日常安全检查;(2)风速20m/s时或者导架、电缆上结冰时不允许操作升m ;在确认“定期检查和试验”及“保养和维修”已完成 之前,不得操作升降机;(4)在确认升降机通道内无任何障碍物,以及这些区域 附近无人在工作之前,绝对不得操作升机;(5)在对处于地面的吊笼进行安全检查之前,不要操作 升降机;(6)需吊笼运行而进行安全检查时,必须始终谨慎行事。(四)塔式起重机塔式起重机的安装与拆除必须按照说明书和有关规定, 编制专项安、拆方案。1、塔吊的装拆方案应包括:(1)塔吊的定位平面示意图;(2)外电走向与起重回转半径工作范围的平面示意图;(3)塔吊工作范围所需防护措施;(4)塔吊装拆人员的基本情况及各岗位责任要求;(5)塔吊安装分部与整体、试车验收要求;(6)塔吊拆除满意外情况的报告制度及权限;编号:FS-QG-77285安全设施设备安全管理措施Safety management measures for safety facilities and equipment说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定为了进一步加强施工现场机械设备的管理,提高设备的 三率(即机械设备的利用率、完好率、机械效率),确保设备 安全,满足施工生产的需要,特制定本规定。一、合用范围1、本规定合用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单 位自带的设备。2、机械设备:是指参预施工生产的所有机械,包括大中 型起重机械、施工电梯和施工机具。二、普通规定1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全 装置或者安全装置已失效的机械设备不得使用。2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等 安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号(7)塔吊的使用、维护与安全检查要求;(8)塔吊装拆过程中的安全防护措施。2、对装拆人员的要求参加塔机装拆人员,必须经过专业培训考核,持有效 的操作证上岗;(2)装拆人员严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的 有关规定、程序进行装拆;(3)装拆作业人员严格遵守施工现场安全生产的有关制 度,正确使用劳动保护用品。3、对塔机装拆的管理要求装拆塔机的施工企业,必须具备装拆作业的资质,并 按装拆塔机资质等级进行装拆相对应的塔机;(2)施工企业必须建立塔机的装拆专业班组并且配有起 重工(装拆工)、电工、起重指挥、塔机操作司机和维修钳工 等组成;(3)进行塔机装拆、施工企业必须编制专项的装拆安全 施工组织设计和装拆工艺要求,并经过企业技术主管领导的 审批;(4)塔机装拆前,必须向全体作业人员进行装拆方案和 安全技术的书面和口头交底,并履行签字手续。4、拆过程中的安全要求(1)装拆塔机的作业,必须在班组长的统一指挥下进行, 并配有现场的安全监护人员,监控塔机装拆的全过程;塔机 的装拆区域应设立警戒区域,派有专人进行值班;作业前,对制动器、连接件、暂时支撑要进行调整和 检查,对起重作业需要的吊索具要保持完好,符合安全技术 要求;(3)作业中遇有大雨、雾和风力超过4级时应住手作业;(4)行走式塔机就位后,应将夹轨钳夹紧;(5)塔机在安装中对所有的螺栓都要拧紧,并达到紧固 力矩要求。对钢丝绳要进行严格检查有否断丝磨损现象,如 有损坏,即将更换;对整体起扳安装的塔机,特殊是起扳前要认真、子细 对全机各处进行检查,路轨路基和各金属结构的受力状况、 要害部位的焊缝情况等腰三角形应进行重点检查,发现隐患 及时整改或者修复后,方能起扳;对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐,其轧头 要正确使用(轧头规格使用时比钢丝绳要小一号)轧头数量 按钢丝绳规格配置。5、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合 格后方能使用。6、塔机使用中的基本安全技术要求(1)塔机的基础必须符合安全使用的技术条件规定;(2)起重司机应持有与其所操作的塔机的起重力矩相对 应的操作证,指挥应持证上岗,并正确使用旗语或者对讲机(3)起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定: 指挥信号不明或者无指挥不吊;超负荷和斜吊不吊;细长物 件 单点或者捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物边缘锋利, 无防护措施不吊;埋在地下的物体不吊;安全装置失灵不吊; 光线阴暗看不清吊物不吊;6级以上强风区无防护措施不吊; 散物装得太满或者捆扎不牢不吊;(4)塔机运行时,必须严格按照操作规程要求规定执行。 最基本要求:起吊前,先鸣号,吊物禁止从人的头上越过。起吊时吊索应保持垂直,起降平稳,操作尽量避免急刹车或者击,严禁超载,当起吊满载或者接近满载时,严禁同时做两 个动作及摆布回转范围不应超过90° ;塔机停用时,吊物必须落地不许悬在空中,并对塔机 的停放位置和小车、吊钩、夹轨钳、电源等一一加以检查, 确认无误后,方能离岗;(6)塔机在使用中不得利用安全限制器信车,吊重物时 不得调整起升、变幅的制动器,除专门设计的塔机外,起吊 和变幅两起升机构不应同时开动;(7)塔机的装拆必须是有资质的单位方能作业,拆装前 应编制专项的拆装方案并经企业技术主管负责人的审批同 意后方能进行,同时要做好对装拆人员的交底和安全教育;(8)自升式塔机使用中的顶升加节工作,要有专人负责, 塔机安装完后的验收和检测工作是必不可少的,顶升加节后 的验收工作也应该严格执行,对塔机的垂直度、爬升套架、 附着装置等都必须进行检查验收;(9)两台或者两台以上塔吊作业时,应有防碰撞措施;(10)定期对塔机的各安全装置进行维修保养,确保其在 运行过程中发挥正常作用。本规定从颁布之日起开始实施,未尽事宜,均按有关文 件执行。六、安全设备和工艺的选用1、淘汰的设备:少先式起重机、屋面起重机、蒸汽打桩 机、滚筒式混凝土搅拌机。2、生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危 及生产安全的工艺设备。七、安全管理规定1.制定设备管理制度(1)严格执行塔机的登记备案制度。施工单位已拥有的 或者新购置的塔机等垂直运输设备应及早报请安全监督部 门 进行登记备案。严禁无生产许可证、无产品合格证、粗 制滥造、质量低劣的塔机进入施工现场安装使用,未经登 记备案的塔机不得在施工现场使用(2)机械设备的安装与验收,必须以相应的规范标准以 及自身的使用说明书为依据结合施工单位本身实际情况,严 格、精密、有序地进行。这些规范包括建造塔式起重机安全规程(GB5144-94).施工升降机安全规则(GB10055-1996)、施工升降机检验 规则(GB10053-1996) 龙门吊及井架物料提升机(JGJ88- 1992)、建造机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)、建造 施工安全检查标准(JGJ59-99)等等。在施工现场安装、拆卸施工起重机械,必须由具有相应 资质的单位进行,必须有相对固定的管理机构和拆装作业人 员,从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必须持有操作 证,安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底,统一指 挥。协同作业,禁止违章指挥,违章操作,冒险蛮干。(3)出租的机械设备和施工机具及配件,应当具有生产 (创造)许可证、产品合格证。出租单位应当对出租的机械设 备和施工机具及配件的安全性能进行检测。检测由具有相应 资质的单位进行。检测不合格的设备,必须停机整改,重新 检测合格后,方可重新使用,禁止设备带故障、带隐患运转。 在签订租赁协议时,应明确各自安全生产管理职责。建立完善的设备管理制度、设备维修保养制度、运转 维修的登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业的设 备,要严格进行班前检查、安全运行、定期和不定期的维修 保养、安全专项检查等,保证设备性能良好,不带故障、不 留安全隐患进行施工作业。(5)落实以机长负责制为中心的“定人、定机、定岗”的 岗位责任制,特种作业岗位人员均应经过专门培训取得操作 证,严格执行安全技术操作规程,严禁违章指挥,违章操作。2、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、 运转及维修保养记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验 报告。拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作 人员及其他特种作业人员的操作证。悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合 格牌、定人定机牌。3.施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、 运转及维修保养记录、安装拆除方案、验收记录(5)指挥人员、操作人员特种作业人员的操作证。(6)悬挂安全警示牌、验收合格牌4、施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预 案,建立应急救援组织或者配备应急救援人员,备配必要的 应急救援器材、设备,并定期组演练。应急设备随时更新, 进行必要的保养、维护,指定专人负责,保证完好率。八、大型设备装拆控制要求1 .装拆资质凡在施工现场从事塔式起重机拆装(包括塔式起重机顶 升)作业的单位,必须取得塔式起重机拆装许可证。按照 许可证规定的范围承接业务(许可证分为一、二两极)。 拆装作业人员实行持证上岗。2 .编制装拆方案:拆装方案内容包括:编制依据、人员配备、起重机械及索 具配备、基础及附墙设计(有平面图和立面图)、地锚和预埋 件设置、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等,必要 时增加顶升过程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具体要求, 禁止回转作业的可靠措施。施工方案经有关部门审批后方可 严格执行实施。请输入您公司的名字Foonshion Design Co. , Ltd装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或 者调整等作业。机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、 失修或者超载带病运转等情况时,有关部门应住手使用。4、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训 考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证 后,方可独立操作。5、违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。 由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任, 直至追究刑事责任。6、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或者将 机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和 操作 室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。7、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳 动保护用品,长发不得外露。高空作业必须系安全带,不得 穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。8、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班 制。操作人员认真填写交接班记录。9、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人 员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业 环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规则。10、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全 的要求。11、当机械设备发生事故或者未遂恶性事故时,必须及 时 抢救,保护现场,并即将报告领导和有关部门听候处理。 公司领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。三、管理职责1、公司分管设备的主管领导:审批公司设备购买合同、 设备租赁的合格分供方名录、主持公司设备安全检查。2、公司机械设备管理部门:审批设备的需用计划,组织 评审设备租赁供方和设备购买供方,组织设备合同条款会签, 组织设备的进场,监督检查出租方对设备维护保养和履约情 况,组织对设备安全检查,对各类设备管理资料进行采集、 分类、归档。3、项目部份管生产的副经理:是分管设备的领导,对本 项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定, 对分包单位自带设备进行监督管理,主持本项目设备安全检 查。4、项目机管员:贯彻实施公司设备管理规定,制定设备 需用计划,保养维修计划,主持本项目的设备验收和记录, 报告设备的运行情况,组织本项目设备安全检查。5、操作人员:熟悉机械设备的性能,坚守岗位,按章操 作,做好机械的日常保养,持证上岗。四、机械设备的使用、保养和修理1、机械设备的使用(1)机械设备按照施工平面布置图合理布置,尽可能降 低对其周围环境的影响。项目部组织相关部门对进入施工现 场的设备进行验收,经验收合格后,分类建立机械设备台帐, 并负责存留相关记录。(2)机械设备均应有专人负责管理和使用,凡特种作业 人员应持证上岗,实行定机、定人、定岗位制度。(3)项目部要做好机械设备的标识工作,按要求悬挂机 械设备标识牌。2、机械设备的保养(1) 一级保养:由操作人员实施,主要对机械设备在操作 前、作业后进行“十字作业”保养(清洁、润滑、坚固、调整、 防腐),并对一些外部易损部件进行拆洗检查,调整。(2)二级保养:由维修人员完成,二级保养除一级保养内 容外,主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整, 并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。(3)三级保养:指对设备主体进行解体检查和调整,更换 达到磨损限度的零部件。同时对主要零件、部件的磨损情况 进行测量和鉴定。三级保养由专业维修人员完成。(4)设备的各级保养由各设备产权单位负责。2、机械设备的修理(1)小修:是一种维护性修理,主要是排除使用不当,保 养失误及使用中发生的暂时故障和局部损坏,维护机械设备 的正常运转,小修应结合保养进行。(2)中修:是在两次大修之间和新机械设备大修之前有 计划的平衡性修理,其目的在于消除总成间损坏浮现不平衡 的状态,以及可能延长大修间隔期。(3)大修:是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定,进行一次全面彻底的恢复性修理,使性能达到规 定的技术要求,以延长使用寿命。(4)机械设备的各类维修,均由设备产权单位负责实施, 且由专业修理人员完成。(5)项目部要做好运转记录,根据实际情况提出机械 设备保养维修月度计划,将机械设备使用报表按每月26 日报公司。公司监督检查以上修理执行情况。五、大型设备的管理要求(一)物料提升机(龙门架)1、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其 内容包括:(1)安装准备(即材料和组织准备)。安装过程(即基础处理、地面组装、吊装、缆风绳(或 者附墙)、卷扬机稳固、地锚、验收试验和其他。(3)安全使用措施。(4)拆除工作。2、物料提升机的验收必须对照建造施工安全检查标准 (JGJ59-99)和龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92)标准执行。3、使用前的检查(1)金属结构有无开焊和明显变形;(2)架体各节点连接螺栓是否紧固;(3)附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;(4)架体安装精度是否符合要求;(5)安全防护装置是否灵敏可靠;(6)卷扬机的位置是否合理;(7)电气设备及操作系统的可靠性;(8)信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;(9)钢丝绳、滑轮组的固接情况;(10)提升机与输电路线的安全距离及防护情况。4、使用措施(1)机械实行“三定”责任制(即定人、定岗、定岗位职责)严禁各类人员乘吊篮上下,禁止超重、吊物超长使用。(3)禁止攀登架体和从架体下穿越。(4)缆风绳和附墙杆不得随意拆除。凡需暂时拆除时应 先行加固,待恢复缆风绳和附墙杆件后方可使用升降机。(5)操作人员必须坚持视线不清、信号不明不吊的规定, 拒绝任何违章指挥。5.日常检查要求(1)地锚与缆风绳的连接有无松动;空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同 时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;(3)在额定荷载下,将吊篮提升到地面r2m高度停机, 检查制动器的可靠性和架体的稳定性;(4)安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;(5)吊篮运行通道内有无障碍物;(6)作业司机的视线或者通讯装置的使用效果是否清晰 良好。6.使用提升机时应符合的规定物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在 吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或者装笼。严 禁超载使用;(2)严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下;

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