厕浴间涂膜防水施工工艺标准.docx

厕、浴间涂膜防水施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥 青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。22施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用， 由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态, 形成较厚的防水涂膜。甲组份：异氨酸基含料，以3.5±0.2%为宜。乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、 干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。施工操作时应按厂家说明 的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、 眼镜等，以防溶剂中毒。2.1.1.2主要辅助材料:如果墙面无防水要求时，地面的防水涂层往墙面四周卷起100mm高, 也做加强层。325铺玻璃丝布（或无纺布），同时刷第二遍涂料：细部构造层做完之后，可进行大面积涂布操作，将玻璃丝布（或无纺布）卷成圆筒，用 油漆刷蘸涂料，边刷，边滚动玻璃丝布（或无纺布）卷，边滚边铺贴, 并随即用毛刷将玻璃丝布（或无纺布）碾压平整，排除气泡，同时用刷 子蘸涂料在已铺好的玻璃丝布（或无纺布）上均匀涂刷，使玻璃丝布（或 无纺布）牢固的粘结在基层上，不得有漏涂和皱折。一般平面施工从低 处向高处做，按顺水接茬从里往门口做，先做水平面后做垂直面，玻璃 丝布（或无纺布）搭接不小于10cm。3.2.6 第三遍防水涂料：待第二层涂料干燥后，用油漆刷或滚动刷满刷 第三遍防水涂料。3.2.7 第U!遍防水涂料：第三遍涂料干燥后，再满刷最后一遍涂料，表面撒一层粗砂，干透后做蓄水试验。3.2.8 蓄水试验：防水层涂刷验收合格后，将地漏堵塞,蓄水2cm高, 时间不少于24h ,若无渗漏为合格，可进行面层施工。氯丁胶孔沥青防水涂料的涂布遍数和玻璃丝布（或无纺布）的层数，均 根据设计要求去操作，可参照上述方法。3.3 SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程：涂刷第一 遍涂料细部处理一布二涂基层处理一一-蓄水试验3.3.1 基层处理：同氯丁胶乳沥青涂料做法。3.3.2 涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料,满涂刷 一遍，要先上后下、先高后低，涂刷均匀，不得有漏刷之处。3.3.3 细部处理：立管根部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处，均要细 致地涂刷SBS防水涂料，不得漏刷。3.3.4 一布二涂：先将玻璃丝布卷成筒，用油漆刷蘸涂料，边刷、边滚 动，边粘贴，随时用油漆刷将布碾平整，排除气泡，玻璃丝布搭接长度 不小于5cm （如果需铺二层布时，要将上下搭接缝错开），紧跟着油 漆刷在已铺的玻璃丝布上再涂刷一遍涂料，直到玻璃丝布网眼布满涂料, 刷涂料后不得留有死折、气泡、翘边和白茬，铺贴要平整。3.3.5 蓄水试验防水涂料按设计要求的涂层涂完后经质量验收合格， 进行蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水2cm ,观察 24h无渗漏为合格，可进行面层施工。4质量标准4.1 保证项目：4.1.1 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国 家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进 行复验合格后，方可使用。4.1.2 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求 和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。4.1.3 找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。4.2 基本项目：4.2.1 涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层 粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。4.2.2 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头应符合施工规范要求， 粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。4.2.3 表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有 关人员认证。4.2.4 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致,与管件、 洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。5成品保护5.1 涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、5.2 涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何 人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。5.3 地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要 忘记要将地漏内清理干净。5.4 面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁 具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。6应注意的质量问题6.1 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀 或者是由于找平层潮湿含水率高于9%涂刷之前未进行含水率试验， 造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将 基层清理干净，并做含水率试验。6.2 地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后, 必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修 补,甚致于全部返工，直到蓄水2cm高,观察24h不渗漏为止。地面 面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格， 填写蓄水检查记录。6.3 地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求 找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。 因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符 时，应进行处理后再做防水。6.4 地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍 出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接 后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须 仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等防水涂料，必须有生 产厂家合格证，北京市科委颁发的防水材料使用认证书，施工单位的技 术性能复试试验记录。7.2 防水涂层隐检记录，蓄水试验检查记录。7.3 防水涂层分项工程质量检验评定记录。磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。107胶：修补基层用。玻璃丝布（幅宽90cm , 14目）或无纺布。石渣：左右，粘结过渡层用。水泥：425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补 基层用。2.1.13 聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符 合以下要求：固体含量：93% ;抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率：300% ;柔度：在-2CFC绕（）20mm圆棒无裂纹； 耐热性：在85°C加热5h ,涂膜无流淌和集中气泡； 不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。2.1.14 丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状液与乳化 石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。2.1.14.1 丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液固体含量：43% ;粘结强度：0.67MPa ;柔度：-10绕/lOmm圆棒无裂纹；耐热性：80 , 5h无变化;不透水性：动水压O.IMPa，恒压0.5h不透水。2.1.14.2 设计要求加布时，为中碱涂膜玻璃丝布（幅宽90cm ,14目） 或无纺布。2.1.15 SBS橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要 原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。在沥青中加入SBS以后提高了 沥青的防水性和弹性。2.13.1 SBS橡胶改性沥青防水涂料使用前应经试验合格后方可使用, 其技术性能应符合以下要求：外观：黑色粘稠液体;固体含量：40% ;粘结强度（与水泥砂浆的粘结强度）：0.3MPa ;柔度：在-20工±2（以下绕金属棒半周，涂膜无裂纹剥落现象。2.13.2 2玻璃丝布（幅度90cm , 14目）或无纺布。2.1.16 要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮 板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷（刷底胶用）、滚动刷（刷底胶用）、 小抹子、油工铲刀、笞帚、消防器材。2.2作业条件:2.2.1 穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝 隙用1 ： 2 ： 4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。2.2.2 厕浴间地面垫层已做完,向地漏处找2%坡,厚度小于30mm时 用混合灰，大于30mm厚用1 ： 6水泥焦渣垫层。2.2.3 厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂, 含水率低于90% （简易检测方法：在基层表面上铺一块lm2橡胶板,静置3 4h ,覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。2.2.4 找平层的泛水坡度应在2%以上,不得局部积水，与墙交接处及 转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存 水（图 7-10 ）。2.2.5 在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼 板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四 周等。见图 7-11、7-12、7-13、7-14o2.2.6 厕浴间做防水之间必须设置足够的照明及通风设备。2.2.7 易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。2.2.8 操作温度保持+5（以上。2.2.9 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收 合格后，方可全面施工。3操作工艺3.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程：第一层涂膜 第二层第三层涂膜和粘石渣细部附加层清扫基层T涂刷底胶一 一一一3.1.1 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清 扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时, 应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1： 3水泥砂浆找平。3.1.2 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1 ： 1.5 ： 2的比例 （重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地 涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。 涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。3.1.3 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份二1 ： 1.5 的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水 口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂 膜防水拐墙上做100mm高）。3.1.4 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1 ： 1.5 ： 0.2的 比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约 5min ）,用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂 量以0.8 1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。3.1.5 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材 料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须 与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。3.1.6 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好 涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜，涂完之 后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的4）2 63mm粒径的石渣，以增 加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不 便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯 化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5% ;如涂膜固化太慢，可加入少 许二月桂酸二丁基锡作促凝剂"旦加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进 行面层施工。3.2 氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程:涂刮氯丁胶乳沥青水腻子细部构造和加强层基层处理T f刮第一遍涂料一一铺贴玻璃丝布（或无纺布）同时刷二遍涂料刷第三遍涂料刷第四 遍涂料蓄水试验3.2.1 基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水坡度是否 符合设计要求，面层有坑凹处时，用水泥砂浆找平，用钢丝刷扁铲将粘 结在面层上的浆皮铲掉，最后用扫帚将尘土扫干净。3.2.2 基层满刮氯丁胶沥青水泥腻子：将搅拌均匀的氯丁胶乳沥青防水 涂料倒入小桶中，掺少许水泥搅拌均匀，用刮板将基层满刮一遍。管根 和转角处要厚刮并抹平整。3.2.3 第一遍防水涂料：根据每天使用量将氯丁胶乳沥青防水涂料倒入 小桶中下班时将余料倒回大桶内保存，防止干燥结膜影响使用。待基氯 丁胶乳水泥腻子干燥后，开始涂刷第一遍涂料，用油漆刷或滚动刷蘸涂 料满刷一遍，涂刷要均匀，表面不得有流淌堆积现象。3.2.4 细部构造和加强层：阴角、阳角先做一道加强层，即将玻璃丝布 （或无纺布）铺贴于上述部位，同时用油漆刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料。要贴实、刷平，不得有折皱。管子根部也是先做加强层。可将玻璃丝布（或无纺布）剪成锯齿形，铺 贴在套管表面，上端卷入套管中，下端贴实在管根部平面上,同时刷氯 丁胶乳沥青防水涂料，贴实、刷平。地漏、蹲坑等与地面相交的部位也先做二层加强层。