如何才能做好秋季混凝土工程施工.docx

如何才能做好秋季混凝土工程施工目录1 .前言12 .施工前的准备13 .混凝土交货检验24 .混凝土坍落度和凝结时间25 .应及时浇筑混凝土36 .混凝土浇筑、振捣37 .注意进行保湿养护48 .秋季混凝土施工常见问题及解决方法48.1. 常见问题：混凝土裂缝58. 1. 1.解决方法：混凝土养护59.混凝土秋季施工注意事项69. 1. 大风、天气干燥69. 2.昼夜温差大69. 3.连续长时间气温较低69. 3. 1.处理方法：610.注意拆模和加荷71 .前言随着秋季的来临，气温逐渐降低，多风空气干燥、湿度低，且昼夜温差增 大，有时温差可达15左右，给混凝土质量控制带来困难。秋季白天温度高， 具有夏季施工特点，要做好保湿工作，夜间温度低又具有冬季施工特点，要做 好保温工作，防止混凝土降温过快形成裂缝。秋季的气候特殊性给混凝土施工 带来很大的不便，混凝土施工、养护过程中如不能及时采取有效措施，有可能 造成混凝土工程质量问题。本文针对混凝土秋季气候特点，结合实践，提出以下注意事项，供同行参 考讨论。2 .施工前的准备(1)施工单位提前12天通知混凝土浇筑部位、方量，技术要求等事项，以 便混凝土公司组织原材料，查看运输路线，安排混凝土生产计划。(2)混凝土浇筑前，应对模板、支架、钢筋以及预埋件位置、尺寸进行检验, 模板不得有缝隙，模板和钢筋不得沾有碎屑、污物。(3)与混凝土接触的模板和地基，在施工前应充分洒水湿润，防止吸收混凝 土水分，但地基和模板内不得有积水。3 .混凝土交货检验(1)混凝土交货检验应在施工单位、混凝土厂家和监理单位三方监督下完成。(2)混凝土交货检测，应使混凝土搅拌运输车高速搅拌12min,使混凝土 搅拌均匀后开始放料。(3)交货检验试验试样应在卸料量的1/4至3/4之间采取，所取试样量为混 凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少于0.2m3,混凝土试样应先在湿润 的钢板上进行翻拌均匀后，再进行坍落度试验及试样制作。(4)混凝土试块成型后料应高出试模35mm,以便初凝前后抹压收面时， 保证混凝土试块尺寸，秋季制作的试块应及时用塑料薄膜和草袋进行覆盖保湿, 以防试块受日晒、风干导致失水，夜间气温较低时应注意采取保温，避免造成 强度误差。4 .混凝土坍落度和凝结时间(1)根据施工部位、秋季气候特点及运输距离及泵送的距离等因素，坍落度 可适当放大，非泵送混凝土一般在120160mm左右，泵送混凝土一般控制在 180200mm左右，对混凝土坍落度有特殊要求时，及时与技术人员沟通协商 解决。(2)秋季昼夜温差比较大，温度对混凝土坍落度的影响应引起足够的重视。 生产时白天的外加剂用量可以较夜间多以控制坍落度损失，夜间气温低时应注 意调整用量，防止温度低时，外加剂保坍效果明显变好，甚至出现坍落度“返 大”现象。(3)商品混凝土的凝结时间(试验室条件)一般控制在：初凝610小时，终 凝1014小时。秋季温差较大，白天气温在20度以上，晚上降低到10C以下, 给混凝土凝结时间带来较大的影响。当外界温度为10c左右时，凝结时间比温 度为20C时，大约延长5h,夜间温度低或者突然降温会造成混凝土凝结时间延 长，应做好保温、保湿养护措施，不会影响混凝土的最终质量。在秋季外加剂 配制方面应注意控制缓凝剂的用量，并减少或者避免使用糖及糖类物质以免温 度突然降低过度延长混凝土凝结时间。另外，混凝土浇筑前应关注天气预报， 如有寒潮来临，应注意调整配合比，注意外加剂用量的调整，防止混凝土缓凝 出现现象。5 .应及时浇筑混凝土(1)秋季昼夜温差大，白天温度高，为防止混凝土坍落度经时损失对混凝土 浇筑带来的不利影响，混凝土运至施工现场后，应在90min内浇筑完毕，当最 高气温低于25时，可延长半小时；(2)混凝土浇筑过程中应注意观察混凝土拌合物的匀质性和坍落度变化，当 坍落度不满足要求时，应及时与混凝土公司联系，以便对混凝土的坍落度进行 调整，严禁私自往罐车内加水或边加水边浇筑混凝土的行为。6 .混凝土浇筑、振捣(1)润泵砂浆不得浇筑在混凝土结构内，更不准集中浇筑在同一部位；(2)混凝土应布料均匀，防止集中布料，当顶板、梁、墙、柱部位的混凝土 一起浇筑时，建议先浇筑墙、柱，待混凝土沉降密实后，再进行梁和顶板浇筑;(3)在进行较高构件(如墙、柱等)的浇筑时，应分层浇筑，分振捣时要注意 上下层混凝土一体化，在浇筑上层混凝土时，须将振捣器插入下一层混凝土 50mm左右，应在下一层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕；(4)为防止混凝土发生离析，当混凝土自高处自由倾落高度超过2m时应设 置串筒或溜槽，每层浇筑高度不超过500mm,以免混凝土下落时发生离析现象。(5)在混凝土浇筑过程中，不应集中布料，应采用分散布料，然后用铁耙子 将混凝土基本搂平，接着进行梅花式振捣，振捣棒插入的点与点之间，应相距 400mm左右，振捣时，混凝土充满模板，无气泡溢出，不在显著下沉，粗骨料 在混凝土的各个层面上能均匀分布。(6)混凝土振捣时不得漏振、欠振或过振，且注意浇筑混凝土时不得任意踩踏后碰撞钢筋。7 .注意进行保湿养护口)秋季风大、干燥蒸发快，混凝土表面失水过快易产生表面塑性收缩裂缝。 在浇筑表面暴露的大面积混凝土板面、路面时，浇筑混凝土后，应立即在其表 面覆盖薄膜等措施进行保湿养护，在不能覆盖的情况下，可在表面喷雾防止表 面干燥失水产生“硬壳”，甚至裂缝。(2)秋季干燥且多风，混凝土表面需要抹面工艺时，应在表面处理作业完成 后及时进行覆盖养护，做到随抹随盖。混凝土终凝后可以洒水养护，夜间也不 间断连续进行。但要注意，夜间洒水应根据混凝土的凝结状态和天气湿度进行, 避免盲目洒水造成混凝土表面起砂、起粉。(3)在干燥多风的秋季，应保证混凝土表面充分湿润，并不得少于7天，抗 渗混凝土保湿养护不得少于14天。洒水养护应依照气温变化进行，但应注意在 温度偏低多风部位，应尽量避免洒水养护，防止水分在风作用下散失带走混凝 土热量，造成降温过快形成温差裂缝。(4)截面较大的柱子，宜用塑料薄膜围裹保湿养护。墙体结构混凝土达到一 定强度后，必要时应及时松动两侧模板，离缝约35mm,拆除模板后应在墙两 侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物，避免阳光直照墙面，地下室外墙宜尽早回填土， 既可以起到保湿作用，也具有保温作用。(5)大体积混凝土养护时，应注意早期温度裂缝的预防，要严格控制混凝土 的内外温差，使之不超过25。养护时要防止温度骤变，避免暴晒和风吹，在 气温变化较大(夜间温度低于5)的夜晚，最好用保温材料加以保暖，防止降温 速度过快形成温差裂缝(如长墙出现等距离竖向裂缝)。8 .秋季混凝土施工常见问题及解决方法秋季混凝土施工经常会因为气候等原因产生影响混凝土的施工、降低混凝 土的强度、增大混凝土的干缩使混凝土现浇板产生裂缝等一系列不利因素，因 而对施工要求比较严格。今天为大家分享下秋季混凝土施工常见问题及解决方 法：8.1. 常见问题：混凝土裂缝大风，天气干燥使混凝土表面水分散失快，从而导致混凝土收缩加大， 混凝土产生收缩裂纹的概率和贯穿深度加大。昼夜温差大，从白天连续浇筑到夜间适用于白天凝结时间的混凝土配比 在夜间的表现为凝结时间偏长，强度增长缓慢导致混凝土凝结时混凝土自身抗 拉应力小于混凝土收缩应力使混凝土开裂机率增大。长时间气温较低导致硬化混凝土强度增长缓慢，从而在24小时龄期排除 非受重模板时产生起皮，缺边掉角现象，在不知道结构实体强度的情况下按经 验龄期拆除承重模板导致结构因强度不足，从而开裂。8.1.1.解决方法：混凝土养护混凝土长时间暴露，表面失水过快，极易形成混凝土表面干缩裂缝。因 此混凝土浇注完成后，必须立即进行覆盖。根据实际施工情况，揭开覆盖物进 行二次抹面压实，抹面完成后继续覆盖，至混凝土完全终凝后进行蓄水养护。 同时在施工时要注意振捣均匀，以免出现局部过振，形成砂浆集中区，否则局 部易出现塑性收缩裂缝和干燥收缩裂缝。另外，严禁用插入式振捣器赶料和用 振捣器扰动板面钢筋。安排浇注和施工，使混凝土在最短的时间内浇注入摸，并控制施工速度, 使混凝土入模后及时完成振捣、抹面、养护等施工要求。如遇混凝土等候时间 过长，塌落度损失较大时，应用混凝土外加剂进行调整。严禁浇注和施工过程 中以各种方式向混凝土中随意加水。混凝土施水养护时，严禁直接浇水养护，致使混凝土表面骤冷导致温度 裂缝。混凝土施水养护时应先做喷雾状洒水，使混凝土表面逐步降温。混凝土 施水养护应及时连续进行，避免干湿循环、干湿交叠而加剧混凝土裂缝和降低 混凝土的强度。混凝土施水养护时间不应少于14天。严格控制拆模时间。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而 受损坏时，方可拆除侧模。拆除侧模后应立即浇水覆盖塑料薄膜养护，或喷涂 养护剂养护。底模拆除必须按规范要求执行，跨度小于8米的梁、板等结构物 混凝土的设计等级标准值必须大于75%,跨度大于8米的梁、板等结构物在混 凝土强度大于或等于100%时方可拆模，否则将会影响结构物的安全。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。对 于容易产生结构裂缝的部位，如楼板顶部及转角单元在墙体的交角处等，可增 配与墙角成45度角的钢筋网格。注意混凝土的浇注顺序，在浇注的过程中首先 浇注梁、墙体、柱等混凝土沉降较大的部位，待其沉降一定时间，内部混凝土 趋于稳定后，在浇注混凝土板。9.混凝土秋季施工注意事项9. 1.大风、天气干燥由于大风、天气干燥使混凝土表面水分散失快。从而导致混凝土收缩加大, 混凝土产生收缩裂纹的概率和贯穿深度加大。处理方法：在混凝土建筑后初凝前后用木抹子开始进行多次压面，直至终 凝为止。然后进行洒水保湿养护，若在低气温天气则需采用覆盖湿麻袋或覆盖 塑料薄膜，这样在保湿的同时又兼顾保温的效果。特点：特别是从白天连续浇筑到夜间适用于白天凝结时间的混凝土配比在 夜间表现为凝结时间偏长、强度增长缓慢导致混凝土凝结时混凝土自身抗拉应 力小于混凝土收缩应力使混凝土开裂机率增大。处理方法：由于气温变化，施工在混凝土初凝前后到终凝这段时间采用多 次压面消除收缩裂纹，然后进行洒水保湿养护，若在低气温天气则需采用覆盖 湿麻袋或覆盖塑料薄膜，这样在保湿的同时又兼顾保温的效果。9. 3.连续长时间气温较低特点：长时间气温较低导致硬化混凝土强度增长缓慢，从而在24小时龄期 拆除非受重模板时产生起皮、缺边掉角现象;在不知道结构实体强度的情况下按 经验龄期拆除承重模板导致结构因强度不足从而开裂。9. 3. 1.处理方法：(1)混凝土的养护因采用塑料薄膜覆盖或其它保温保湿措施；(2)在无法预料结构实体强度的情况下应尽量延长非承重模板的拆除；(3)跨度小于8m的实体结构强度需达到设计强度的85%,悬挑结构和跨度 大于8m的结构实体需达到设计强度的100%方可进行承重模板的拆除。综上所述：秋季商品混凝土施工应注意收缩裂纹的控制、温湿度的控制、 拆模时结构实体强度的控制。10.注意拆模和加荷(1)秋季温度偏低，尤其是深秋季节的夜晚，外部气温低于10,混凝土水 化速率降低，强度增长变慢，应根据实际情况适当延长拆模时间，且不易按照 夏季施工方法来进行施工。(2)现浇混凝土结构模板及支撑过早拆除，容易造成梁板结构开裂。因此， 拆模前应根据不同龄期混凝土同条件养护试件强度，严格按规范要求拆模，过 早拆模、加荷承重会导致混凝土表面撕裂、产生裂缝等质量问题.(3)混凝土拆模时要注意拆模的时间及顺序，特别对于梁、墙板等结构应适 当延长拆模时间。拆模后应继续采取措施进行养护；(4)严禁过早在幼龄期混凝土上进行施工作业或堆放重物，为防止混凝土不 均匀沉降或受震动而产生裂缝，模板支撑必须牢固。