钢结构制作统一标准化综合项目施工作业流程.doc

钢构造制作原则化施工流程工艺流程：原材料采购、验收、进厂 下料 组装、焊接、预拼装 除锈 涂装 成品保护、包装、运送至现场一、原材料采购、验收、进厂 1、 钢材、钢铸件品种、规格、性能等应符合国家产品原则和设计规定。进口钢材产品质量应符合设计和合同规定原则规定。2、 焊接材料品种、规格、性能等应符合国家产品原则和设计规定。3、 连接用紧固原则件其品种、规格、性能等应符合国家产品原则和设计规定。4、 钢材入库前必要办理入库交验手续，质检人员要核对材料牌号、规格、质量证明书、炉批号与否符合关于技术文献、原则相符、表面质量与否合格。5、 钢材要妥善堆放存储、堆放成形、成方、成垛，最底层上垫枕木，防止进水生锈。6、 材料凭证发放，领料时应当对材料品种、规格、牌号与否与单证一致，必要时质检员需要在场签证承认。二、 下料2.1放样、号料、切割、制孔2.1.1按照施工图上几何尺寸，1:1比例在样台上放出实样以求出真实形状和尺寸，然后依照实样形状和尺寸制成样板、样杆，作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工根据。容许偏差表如下：项目容许偏差平行线和分段线尺寸±0.5对角线1.0长度、宽度长度00.5，宽度00.5孔距±0.5组孔中心距离±0.5加工样板角度±20°2.1.2钢材下料前先对材料进行校正，矫正后偏差不超过规范及设计规定容许偏差值，保证下料质量。2.1.3依照工艺规定在放样和下料预留制作和安装时焊接受缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。2.1.3零件切割与下料线容许偏差符合下表规定执行。零件切割线与下料线容许偏差表手动切割±20自动、半自动切割±1.5精密切割±1.02.1.4、切割前应将钢材表面区域内铁锈、污垢等清除干净；切割后清除断口边沿熔瘤、飞溅物，断口上不得有裂纹和不不大于1mm缺棱并清除毛刺。三、组装、焊接、预拼装1、在组装前，组装人员必要熟悉施工图、组装工艺及关于技术文献规定，并检查组装零部件外观、材质、规格、数量，当无误后方可施工。2、组装焊接处连接接触面及沿边沿30mm50mm范畴内除锈、毛刺、污垢等必要在组装前清除干净。3、板材、型材需要焊接拼接时，应在部件或构件整体组装迈进行；构件整体组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。4、构件组装应在恰当工作平台及装配胎膜上进行。5、组装焊接构件时，对构件几何尺寸应根据焊缝等收缩变形状况，预放收缩余量。对有起拱规定构件，必要在组装前按规定起拱量做好起拱。6、首件构件组装完毕，经自检合格后报质检员检查承认，方可大批量组装；7、预拼装选取在钢构造厂内预拼装，目是在出厂前将已制作完毕各构件进行有关组合，对设计、加工以及合用原则规模性验证。8、焊接准备：从事钢构造焊接工程各类焊工，必要通过设计部门承认或承认焊工考试规则考试合格，并获得国家机构承认部门颁发“资格级别”合格证；钢构造焊接全过程，应在焊接责任工程师指引下进行。焊接材料选取应与母材机械性能相匹配。9、焊接施工：对接焊接规定熔透双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面焊接前应彻底清除焊根缺陷至正面金属后，方可进行反面焊接。采用背面钢垫板对接焊缝，垫板与母材之间接合必要紧密，应使焊接金属与垫板完全熔合。某些熔透焊缝焊接，焊前必要检查坡口深度，以保证规定焊透深度。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面熔渣及两侧飞溅物。四、除锈1、构件在涂装前，应按安装工艺规定，对构件进行边沿加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅及污垢等，并按设计规定对构件表面进行抛丸除锈解决达到Sa2.5极，除锈级别按GB8923.1-涂装前钢材有面锈蚀级别和除锈级别。2、检查钢构造质量,清扫表面焊渣、灰尘等杂物；3、构件采用喷射抛丸除锈，除锈级别应达到Sa2.5级。4、基面如果有油脂，先刮去大量油脂，再用溶剂多次擦拭，作到干净无尘、无油污、干燥。5、解决好基面要在6小时内进行涂装，以免再次污染和锈蚀。五、涂装1钢构造涂装体系依照设计图钢构造防腐涂装方案，钢构造防腐与涂装采用性能可靠、附着力强、耐候性强、防腐蚀强、成熟可靠防腐方案。设计有关阐明：2钢材表面预解决由加工单位完毕，钢板进场后预解决Sa2.5级。3钢构造涂装方案表4.4 钢构造涂装详细表序号涂装规定设计值场地参照原则设备1.1表面净化解决无油无污、干燥厂内TB1527-GB11373-89GB8923-88GB/T9793-1997GB/T9286-1998GB6463-1.2抛丸表面清洁度Sa2.5 级1.3环氧富锌防锈底漆二道80m1.4环氧云铁中间漆 二道100m1.5聚氨酯面漆 一道80m1.6聚氨酯面漆 一道现场4、涂装总体工艺流程：单元件抛丸底漆中间漆面漆（现场安装面漆一遍）六、成品保护、包装、运送至现场1、 构件包装产品须经产品检查合格，随机文献齐全，漆膜完全干燥。2、 产品包装应具备足够强度，保证产品能经受多次装卸、运送无损伤、变形、能安全运至现场。3、 构件装运使用卡车、平板车，转载时构件与构件，构件与车辆之间应妥善捆绑，以防颠簸而发生构件散落。4、 构件发运之前须编制发运清单，清单必要明确项目名称、构件号、构件数量、吨位，以便收货单位核查。5、 待运构件堆放须平整稳妥垫实搁置干燥、无积水，以防生锈。6、 装车前，在车箱内放置枕木垫平、垫牢固，已防止构件直接与车铁相撞，避免损坏构件外表面和油漆。7、 装车时必要有专人监管，清点构件数量并办理交接手续。